主要管理部门及有关人员的质量管理职责Word文件下载.docx

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落实公司产品质量检验制度，并贯彻实施。

负责对化验人员的培训，并组织实施化验、检验以及状态等归口管理工作。

严格执行有关质量标准要求，负责组织实施原材料、包装物、半成品直至成品的检验工作。

负责组织、推进产品质量检验的计划、管理、确认等工作；

负责公司产品质量检验，对不合格品进行处置，对出厂产品质量的符合性负责。

1.3生产技术部门

对产品实现的全过程的计划、预算及资源配置负责，确保其按期、按质量进行作业。

负责制定、修订并指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件；

负责指导、处理、协调和解决生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；

对提高并保持生产能力和质量保证能力的生产条件，包括功能、工具工装负责。

为保证产品质量，对组织均衡生产和批次管理负责。

对公司的设备、设施进行维修、维护管理并对其质量负责。

为保证公司的生产正常，对公司的水、电、热（蒸汽）和制冷负责。

1.4销售部

对公司销售及服务体系的建立和运行负责。

对市场信息收集及综合处理的质量负责。

对销售计划的制订与实施负责，确保服务的实施和保证质量所必需的资源配置。

负责本公司同营销网络的联系与协调工作。

负责对已销售到市场的不合格产品的召回、处理；

负责消费者投诉的接待、记录、受理、反馈和回访工作；

协调和配合有关部门对食品安全事故进行处理。

1.5办公室

对公司各部门的人员配置、培训、素质及资格考核负责。

对公司人力资源改善进行策划，得到批准后实施。

协助总经理对日常事务的管理，包括法律、文档、信息等。

负责质量管理体系具体实施中的组织协调和考核。

负责公司所需有关外来文件的收集，归口管理。

1.6生产车间

对公司计划生产的产品进行生产，包括各工序的组织、管理、检测及半成品的管理，包括工期、质量等全面管理。

按工艺标准、质量要求对产品的制造负责。

1.7采购部门

严格按照标准、相关采购文件进行采购。

对采购的原材料进行严格的验货，对不符合标准要求的原材料一律不能入库使用；

所采购的原材料必须具备相关手续，检验报告随货同行。

1.8仓管

严格执行库房有关管理制度。

每月对所管物资进行盘点、并作报表。

2.有关人员的主要质量职责：

2.1总经理

a.认真贯彻国家有关质量工作政策法规，全面负责公司的经营与管理，建立全面质量管理，对本公司生产加工产品质量及服务质量负责。

b.作出管理承诺，制定公司质量方针和质量目标，并以文件的形式批准发布，采取有效措施保证各级人员理解质量方针和目标，并坚持贯彻执行。

c.负责建立经营组织机构，并聘请负责人，包括质量管理相适应的运行机构，确定各部门的职责和权限。

d.负责公司质量管理文件的审定、批准、颁布。

e.负责质量管理的建立和有效运行，主持管理评审，确保质量管理的持续改进。

f.以顾客为中心，增强顾客满意为目的，确保顾客的要求予以满足。

g.对公司发展方向战略策划负责。

2.2质量管理部门负责人

a.在总经理的领导下，负责组织企业质量管理体系的建立、实施、保持、改进及审查工作，确保质量方针的落实及质量管理目标的实现；

b.负责组织贯彻国家有关产品质量工作的方针、政策、法规、执行本公司有关质量管理规定；

c.组织各部门开展质量管理、质量检验、计量确认等工作，制定和完善公司产品质量检验制度，并组织实施。

d.负责对有关领导及相关部门及时传达产品质量信息和对不合格产品评审的归口管理，在发生重大质量事故时，及时报告总经理。

2.3化验室负责人

a.协助质量管理负责人落实企业质量管理体系的实施、保持、改进及审查工作；

b.领导本部门开展质量管理、质量检验、计量确认、理化、微生物分析等工作，

c.负责对化验人员的工作指导，并组织实施计量化验、检验以及状态等归口管理工作。

d.严格执行有关质量标准要求，负责组织实施原材料、包装物、半成品直至成品的检验工作。

2.4生产技术部门负责人

a.在生产过程中协调、支持相关部门贯彻质量方针和质量目标和有效运行，向客户提供合格的产品。

对公司技术设施、工艺手段和技术资料等方面管理负责。

b.全面负责企业工作计划和任务在车间内部的组织实施及企业技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实；

c.负责组织车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实；

d.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件；

e.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；

f.正确贯彻国家有关质量技术标准、技术政策，为产品生产提供有效的技术文件和有关工艺规程、检验标准等。

g.执行公司有关质量工作的规定，协助有关质量部门做好质量管理工作，对生产过程加以控制，保持生产正常运行。

h.负责公司（或本部门）设备的日常管理及产品标识和可追溯性的归口管理工作。

i.负责对产品实现所需的工作环境加以控制实施。

j.做好文件、资料（包括外来文件、技术资料、标准等）记录的登记、发放、控制和保管归档工作。

k.对原材料、包装物采购，非自制零部件的订购等负责。

l.对公司所采购的原材料、包装物、成品的仓储管理负责。

2.5销售部门负责人

对公司销售及服务体系的运行负责。

确保销售服务的质量及市场信息的收集，促进产品质量的控制和提高，认真做好售后服务工作。

负责做好成品搬运、贮存防护和交付发运工作。

协调和配合有关部门对已销售到市场的不合格产品进行召回及对食品安全事故进行处理。

2.6办公室负责人

负责质量管理具体实施中的组织协调和考核。

对提高公司开展质量工作，全面提高职工素质，充分利用人力资源等方面负责。

负责提供生产和服务所需的工作环境并进行检查和控制。

负责公司所需有关文件的收集，归口管理。

2.7化验员

严格执行产品质量检测制度，防止不合格品入库。

化验员按照相关部门提供的外购包装物、半成品、成品的检验和试验技术文件和依据，进行逐个或抽样检验。

化验员对不合格品应及时进行标识，按《不合格管理制度》执行。

化验员必须对检验过程和结果做好详细记录并保存。

2.8技术人员

a.负责车间组织实施企业技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实；

b.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实；

c.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件；

d.负责企业新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新；

e.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作；

f.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动；

g.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持；

h.做好车间有关技术信息的搜集、记录和反馈工作；

i.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作；

j.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合生产技术部做好严重不合格品的技术分析和技术处理；

k.抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作；

l.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作；

m.做好领导安排的其它技术相关工作；

2.9操作工

应遵守工艺纪律，做到按规程、按工艺、按标准，“三按”要求加工制作。

认真做好自检工作，并在操作记录上签名。

正确使用各种计量器具，工具等并妥善保管。

出现不合格品时，及时向车间负责人报告，以便及时处理。