风电工程建设总结Word格式.docx
《风电工程建设总结Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风电工程建设总结Word格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
走出去，请进来"
的方法，即学习国电建设的规范、学习风电安装经验。
将安装施工单位请来，结合本工程实际，协助建设单位确定了风机吊装方案。
5.参与电气设备招标书技术部分的审查，根据以前我们工作经验提出的建议大都被采纳。
二．在落实监理公司和一分公司领导为建设单位"
提供全方位优质服务的实践中，我认为最好的服务就是要确保工程建设的质量，确保工程建设的安全。
在整个工程建设中不发生工程建设质量问题，不发生人身伤亡事故，不发生设备损坏事故，不发生火灾事故，按工期完成风力发电建设，做到一次并网发电成功。
（一）确保风电工程建设的质量和安全，首先要抓好工程建设的予控也就是事前控制。
1、熟悉工程设计图纸，组织建设单位、施工单位和设计单位进行施工图会审。
在熟悉风机接地系统和"
升压站接地系统"
设计图时，发现接地系统中接地极和接地干线使用的材料分别是镀铜元钢和镀铜钢绞线。
根据我们多年工作经验和当地土质盐碱成分较高的情况，认为设计使用的材料不符合耐久性和安全可靠性的要求，不能确保风机和升压站接地系统长期安全进行，于是就找建设单位的电气负责人和有关领导，阐明接地系统在电气安全进行中的重要性及设计使用材料的不适用性，建设单位接受了我们意见在组织施工图会审时，经和
设计人员的探讨，设计人员修改了设计图纸，将接地系统的材料改为紫铜棒和紫铜带。
2、遵守监理程序，依据电气装置安装工程施工验收规范和设计图纸及厂家资料编制了风力发电机安装监理细则，风机及升压站接地系统安装监理细则，升压站主变，风机箱变安装监理细则等7篇监理细则。
3、严格审查施工单位上报的施工方案即作业指导书，发现有不符合"
电气装置安装工程施工及验收规范，"
和设计图纸的问题及时和施工单位进行沟通，进行修改，直至符合要求。
在审查风机安装施工方案时，发现吊装方案中使用的吊装机械履带机的规格是400吨，和原"
中确定的500吨履带机不符，于是要求施工单位要组织专家对使用400吨吊车吊装进行论证和计算。
资料和计算数据齐全，经企业技术负责人审批后重新上报监理，并组织建设单位负责人，专业技术人员认真讨论后才允许进行吊装施工。
（含风机吊装平台的负载计算方案）。
4、严格审查施工单位上报的吊装施工机械必须具有安全性能检测合格证及安监管理部门颁发的"
安全许可证"
严格审查起重施工人员的"
特种作用人员操作证"
，督促施工单位安监部门对施工人员进行安全培训上报考试成绩并抽查试卷。
5、督促施工单位必须进行风机吊装安全技术交底会，在参加施工单位组织的"
安全技术交底会"
上了解施工中的组织措施、技术措施安全措施的准备情况，对以上三个措施准备不足之处提出补充意见，并要求将措施落实到人。
6、以上是风机吊装的主要预控工作，其他监理应做的预控措施略。
（二）确保风机工程建设的质量和安全，还要抓好工程建设的过程控制，也就是事中控制，在施工过程质量控制中要始终坚持"
百年大计，质量第一"
的原则。
1、对施工质量的控制主要是监控。
一是要检查施工单位在施工过程的质量管理体系是否完善，人员是否到位，是否坚持"
三级验收"
制。
二是检查施工单位在施工过程中是否执行已审批施工方案和作业指导书，有无违反设计图纸和施工规范的问题如有采取措施给予纠正。
三是检查施工单位是否使用未经检验和试验合格的材料。
四是检查施工人员是否具有合格的资质。
五是检查施工人员使用的工器具、仪表在检验合格期内。
2、风机基础环是风力发电机安装的基础，加强对风机基础环安装水平度的检验测量是风机安装质量能否保证的重要手段，一是测量基础环灌注砼前的水平度。
二是测量基础环在浇筑砼后的水平度都必须在正负1.5㎜的范围内，否则必须对基础环的水平度进行调整，并要求施工单位人员在安装第一节塔筒前将基础环的平面清理干净，然后再按吊装方案继续吊装。
3、坚持对风机安装全过程的旁站。
旁站时只要发现施工人员没按吊装方案执行，就立即通知施工单位现场负责人进行纠正。
在吊装过程中，如果气候环境发生了变化，影响了风机吊装安全也要求施工人员暂停吊装，并做好安全措施。
大港沙井子一期工程在和施工单位的共同努力下，风机吊装工作没发生任何安全事故。
4、坚持按监理规范对施工现场进行巡视，对在巡视检查中发现的问题如能及时纠正则要施工单位人员整改后经复检，方许下道工序施工。
如不能立即解决则召开技术专题会进行研究。
一次我们在巡视检查中发现风机基础环接地的汇流排在联接后是点接触，不仅不符合验收规范要求，也存在很大的安全隐患，在专题会上经分析是风机塔筒厂家在制造当中发生的缺陷，我们提出的将此汇流排用焊接后增加接触面的方法获得了建设单位和塔筒厂家技术人员的一致同意，后由施工单位实施，从而消除了安全隐患。
再有我们巡视检查风机接地网施工中，原设计图要求扁钢接地干线要和钢筋每隔4米进行焊接，经观察此接地干线正好通过基础方桩的主筋，于是建议将此接地干线的扁钢和桩基的主钢筋按规范进行焊接，等于增加了接地极，此建议经建设单位和设计人员沟通同意后实施。
经测量接地电阻，效果非常好，数值只有0.2欧姆，大大低于原设计规定的4欧姆，这些建议也得到了电力中心质检站检查专家对监理单位所做的工作的肯定和表扬（含接地网材料建议）。
5、风机吊装工程不同于火力发电工程施工那么集中，受施工环境的影响较大，具有施工战线长，施工环境恶劣等多重因素影响，在施工监理中要善于发现、总结，支持新的工艺方法，改进工作程序。
原风机吊装作业书中，在一台风机吊装完成后，要将履带式吊车拆成散件，再运到400米外的另一台风机的安装平台上重新进行组装，试验后才能进行下一台风机的吊装，这就至少需要3天的时间，有个新到施工现场的机长提出能否不拆吊车而是将吊车直接开到另一台风机的吊装平台上的建议，对此建议我们监理组织了专题会议，对此星
篇二：
风电公司2012年工程建设工作总结
中电投广西金紫山风电有限公司2012年工程建设工作总结
安全生产部（编）二○一二年十一月十三日
广西金紫山风电公司2012年工程建设工作总结
2012年是金紫山风电公司抢抓机遇、加快发展、开拓进取、降本增效、投产发电的关键之年。
一年来，我们按照公司2011年的各项部署和要求，紧紧围绕公司年初确定的工作思路、奋斗目标和重点工作，狠抓安全生产、强化经营管理、抢抓风机吊装和集电线路改建、深入开展争先创优活动。
积极应对人力不足、设计滞后等困难，克服了年初极端天气带来的难以想象的困难，保证了工程各方面建设的顺利推进；
战胜了集电线路开工晚、有效工期短、电缆供货商供应能力有限、村民阻工、雨雾天气等不利因素的，按照计划完成了工程各个节点工期；
2012年在生产、基建并行的紧张工作中，我们完成了一期a、b、c三条集电线路改造、二期风机吊装完成并投入运行、升压站改造工作，并保证安全生产无事故的良好工作业绩，圆满的完成了2012年度各项工作，为实现金紫山风电场风机在丰风期多发满发奠定了坚实的基础。
一、2012年主要工作完成情况
（一）、土建施工1、道路工程：
完成土石方开挖：
276302.3m3完成土石方回填：
110587m32、风机平台：
完成土石方开挖：
156104m3完成土石方回填：
33093m33、风机及箱变基础工程：
完成砼浇筑：
7453.9m34、升压站修复工程：
（1）围墙修缮
（2）二期工程svc室及户外基础（3）地窖（4）两扇大门改造
（二）、风机吊装
完成33台风机及箱变安装。
共进行单位工程33个，分部工程132个（塔架及其附件安装，风力发电机组吊装、安装，电缆敷设及终端制作，相变安装、相变低压侧电缆敷设及终端制作）分项工程396个（塔架底座及下塔架安装，下塔架及中塔架安装，中塔架及中上塔安装，上塔架安装，机舱安装，发电机安装，叶轮安装，塔架内电缆敷设，塔架内电缆终端制作，相变安装，相变低压侧电缆敷设，相变电缆终端制作）。
该工程从计划施工工期为90天,安装开工日期为2012年5月17日。
因天气和当地村民阻工原因，造成工程开工时间严重滞后，主体吊装于9月底完工。
（三）、集电线路改造
a、ⅰ期集电线路改造主要完成情况
ⅰ期集电线路工程于2012年4月5日动工，到10月12日全部改造完成并投入使用。
完成具体成情况如下：
电缆沟开挖完成约28km；
电缆敷设完成约28km；
转接箱安装就位27台，
终端电缆头制作安装完成135套；
光缆敷设完成26km。
b、ⅱ期集电线路施工主要完成情况
ⅱ期工程于2012年6月23日开始动工，到2012年10月底全部完成并投入运行。
完成具体情况如下：
电缆沟开挖完成约62km；
电缆敷设完成约62km；
转接箱安装就位8台，
终端电缆头制作安装完成154套；
光缆敷设完成62km。
c、集电线路试验情况
集电线路试验汇总表
（四）、接地系统
二期工程装33台风机机组，接地于2011年10月进场施工，工程完工是在2012年7月全部完工，9月底33台风机全部通过第三方检测并合格。
主要工程量及检测结果：
2012年工程建设工作总结
篇三：
风电工程总结报告
朝阳哈拉道口风电新建工程
工程总结报告
一、工程概况：
节点工程完成时间：
基础开挖：
2012-09-05～2013-04-08
基础环安装：
2012-09-18～2013-05-01
钢筋制安：
2012-09-20～2013-05-04
基础浇筑:
2012-09-21～2013-05-16
基础回填：
2012-10-15～2013-05-22
箱变基础：
2012-10-28～2013-07-04
二、施工依据：
1.《建设工程项目管理规范》（gb/t50326-2006）；
2.《工程测量规范及条文说明》（gb/t50026-2007）；
3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》；
4.《普通混凝土配合比设计技术规程》（jgj/t55-96）；
5.《普通混凝土强度配合标准》（gb170-87）；
6.《混凝土结构试验方法标准》（gb50152-92）；
7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（jgj52-92）；
8.sdj69－87、sdj280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9.gb50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
10.gb50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》
11.gb50204－2002《混凝土结构工程施工及验收规范》
12.gb50205－2001《钢结构工程施工及验收规范》
13.gb50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》
14.gb50209－2002《建筑地面的工程施工及验收规范》
15.jgj18－2003《钢筋焊接及验收规程》
16.gb50212－91《建筑防腐工程施工及验收规范》
17.gbj107－87《混凝土强度检验评定标准》
18.gb50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
19.gbj301－88《建筑工程质量检验评定标准》
20.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》gb50150-2006
21.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》gb50169-2006
22.《风力发电厂项目建设工程验收规程》
三、工程进度：
我部于2012年8月21日进驻施工现场，2012年09月05日进行了第一基风机基础的开挖，并于2012年10月15日成功浇筑qd02基础。
2012年度，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管；
完成32#、24#、29#、1#、3#、4#、2#、7#、6#、25#、27#完成二次灌浆
目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观；
通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：
项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3.进行了全员技术交底：
公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。
在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：
项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。
会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：
在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；
对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到
绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：
在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行"
三级"
检查验收制度：
本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%；
总评定为：
好。
8．工程技术资料管理：
按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。
对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理；
资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。
如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；
处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、质量控制过程评价
中电投建平哈拉道口风电场工程共33个承台;
每台基础为一个分部工程，8个分项工程；
检测试验部分；
水泥、钢筋、碎石、沙子、添加剂、混凝土强度、共6个检测试验项目，正规实验室出具实验报
告。
经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。
七、施工安全管理
1.项目部始终坚持"
安全第一、预防为主、综合治理"
的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；
查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；
关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；
对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。
狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国"
安全月"
和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故
篇四：
承德红松风力发电一期工程工作总结
承德红松风力发电一期工程工作总结（机务安装部分）
承德红松发电一期工程由北京电建安五公司主承建，其中风机基础、中央控制楼、35kv升压站土建部分由北京电建建六公司负责施工；
安五公司负责风机安装以及电气专业35kv以下一次、二次和35kv以上二次的安装工作；
围场供电局承担35kv以上除二次以外的工作量。
承德红松发电一期工程有6台风机，单机容量600kw，原计划2001年8月底后开始安装，由于设备到货晚和到达围场后路况原因风机塔架上山耽误了时间，风机的吊装工作从2001年9月19日上午开始，2001年9月23日下午吊装结束（电气专业的工作在此期间同步穿插进行）。
通过这次施工，基本熟悉了风力发电施工的基本程序和方法（安装部分），以下从人力、工机具、材料、资料、措施等方面加以总结。
人力：
这次施工一线工人共有13人，其中起重工2人，安装工10人，载物汽车司机1人，现场总调度（陈亮）1人，参与施工的还包括项目经理1人，技术人员2人，160吨汽车司机2人，50吨汽车司机1人，新疆金风公司现场技术指导3~4人。
在施工中2个熟练起重工基本可以满足施工需要，两人一个在地面指挥吊车起吊，另一个在风机上指挥吊车将设备就位，实际施工中也一直如此。
但安装工在安装中却稍显不足，尤其在吊装叶片的过程中，由于每条拖拉绳需要5人左右甚至更多，两条拖拉绳和一条辅助拖拉绳就需要12人左右，在吊叶片时，风机上已经有了4~5人负责设备就位，所以地面上只有8人，在风力较小时尚可应付，风力一旦达到10米以上，就必须多
上人。
而且由于施工区域地面极不平，160吨汽车吊需要大量枕木支车，仅有的不足10人搬运枕木，且又是连续作战人员体力消耗极大。
施工前考虑过在当地雇力工，但由于当地壮劳力紧缺无人可用，因此在施工中经常发生人力捉襟见肘的现象。
所以考虑这种风机安装工程以现有的人员稍有不足，总数需要20人左右比较充裕，最好是雇佣当地力工，这样既节约人工费又免去了衣食住行的麻烦。
工机具：
160吨汽车是风机吊装中的必要机械，50吨汽车吊在吊装中负责抬吊风机的上下塔架和叶片，其实风机上下塔架完全可以不用50吨配合，但为保证安全和保护塔架的表面油漆，风机叶片吊装中用1台16吨汽车吊可以满足要求。
风机安装最大的工作是螺栓紧固，每台风机有3000多条，所以快速扳手可极大的提高施工效率，在这次风机安装中准备了2把电动快速扳手，由于1把扳手经常发生故障所以对施工造成了一定影响，我认为准备3~4把快速扳手可以满足施工；
液压力矩扳手是螺栓紧固中终极手段，尤其在风机的轮毂内部施工其他扳手无法展开，必须用液压扳手，此次施工中的紧固力矩分别为560、800、950、1650nm；
在施工中1套液压工具稍显不足，但考虑液压扳手价格较高和施工工期不紧张1套也可以应付；
预备几把人力力矩扳手是对液压扳手的一种有效补充，可以一定程度下减少液压扳手工作量；
各种扳手套筒应根据螺栓规格和扳手数量配置，本次施工应用的套筒规格为30、32、36、41、46、50，由于新疆金风公司事先并未通知螺母规格有变化（m24螺栓用开口为41的螺母，m30螺栓用开口50的螺母），所以在施工中套筒扳手数量、规格准备都不太充分；
在施工中准备1台可移动式发电机是必要的，由于风机
间隔较远和用电点多，我们准备了大量的线轴和电线均不够用，而且在施工用电压在晚间不能满足施工要求。
现场工具、材料较多且笨重，各个施工点间距远，应准备一辆性能、车况良好的载物汽车负责搬运，如"
1041"
，此外3~4个对讲机是是吊装中必不可少的的通讯设备。
材料：
施工用的主要设备、材料均由建设单位提供，安装单位自备的主要材料有耐低温的密封胶（石景山的一家单位可购得）和二硫化钼膏、破布、锉刀和钢丝刷，吊装用的各种尼龙吊带和锁具应随吊装方案提出，本次施工中未发生材料短缺问题。
作为160吨汽车吊支车和垫道用枕木这次准备了300根，施工用了大约200根。
此外，3条100米的大绳和10条左右废旧轮胎也是应该准备的。
施工措施、方案：
总的来说本次施工的施工方案、措施是成功的，虽然在施工前对160吨和设备的几个尺寸不清楚，但160吨和设备到现场后经过测量和反复计算均通过了原方案，经实际施工证明，原方案是可行的，且有一定的余量，吊高、吊装扁担的强度、机舱磕杆计算均比较准确。
施工资料、图纸：
施工资料的提供和准备不是很好，这其中既有建设单位的原因，也有设备供货商和安装单位自身原因。
建设单位对工作量的随意变化和不确定性给安装准备工作造成了不小的难度，在电气专业尤其突出；
建设单位因为从未搞过这方面的施工，许多工作都交给新疆金风公司和安五公司，新疆金风公司提供的材料又不准确和详尽（如电气图纸和建筑图纸混杂；
螺母加大的变化未及时通知等）均给施工方造成困难；
安装单位在施工前由于电气专业人员变化，导致影响了施工进度。
其他方面：
一、设备缺陷：
1、施工过程中发现有的风机上塔架上法兰呈椭圆状，最大偏差在垂直方向达17mm，后经厂家代表用千斤顶调整后均可使用；
2、4#风机上塔架和机舱连接过程中发现机舱的扁航轴承有一个栽丝为光孔，这需要供货方的确认和保证，或是重新攻丝加装新规格的螺栓；
3、设备供货清单上风机下塔架重量为18.8吨，经汽车吊电子称测量重量为23吨，这有可能对风机的振动造成影响。
二、设备保管：
由于没有专人和库房，现场的设备保管基本是一片混乱，大家只要求别丢失就行了，其间各个专业、各个单位的人员在设备堆里乱翻，附近又有当地老百姓在围观，没有发生设备、材料丢失和被哄抢现象非常万幸。
在机舱到货至吊装的过程中幸亏没有下雨，否则许多电气元件受潮、损坏将会使工程进度受到很大影响，安装单位将承担很大的责任。
所以必要的专人管理和专用场地存放是一个工程所必须的。
三、吊装时间：
第一台风机（1#风机）吊装在6个小时以上，之后速度逐渐加快，最后两台基本控制在4个小时，但160吨汽车吊挪车、支车以及风机螺栓的终紧时间均不包括在内，所以综合考虑，8小时吊装1台风机时间是非常充裕的。
四、施工准备：
由于坝上地区与最近
升级会员 