预应力施工安全保证措施Word格式文档下载.docx

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6、锚具安装时模板应对正，夹片应打紧、且片位要均匀，但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

7、大吨位预应力筋正式张拉前，会同专业人员进行试张拉。

确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉；

8、预应力筋在张拉时应先从零加载至量测伸长值起点的初应力，然后分级加载至所需的张拉力；

9、预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。

实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±

6%，如超过该值，应暂停张拉，采取措施调整后方可张拉，如伸长值偏小可采取超张拉措施，但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限；

10、孔道管灌浆要求密实，水泥浆强度等级为C40。

灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断并应排气通顺，如孔道堵塞必须更换灌浆孔，但必须将第一次灌入的水泥浆排除，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在，在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5~0.7Mpa，稍后再封闭灌浆口；

11、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端砼保护，当钢绞线有浮锈时，将其浮锈清除干净，避免张拉时因浮锈填满夹片牙槽，造成滑丝；

12、工具夹片为3片式，工作夹片为二片四开式，两者不可混用，工作锚不能当作工具锚重复使用；

13、锚具要求妥善保管，使用时不得有水、油物、锈等，当钢绞线较长需反复张拉锚固时，应在锚板锥孔中涂少量润滑剂；

当夹片开裂严重或牙面破坏严重时需更换，不得使用；

14、张拉作业区，无关人员不得进入。

张拉操作人员应是专业技术人员，持证上岗。

张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后不能站人，在砼浇筑前，已张拉好的钢绞线上严禁负重，严禁采用钢绞线作导电体；

15、锚固体系应配套使用，不得与其它体系混用。

16、张拉区内采取隔离措施，张拉端设安全网，张拉时设标志旗，专人巡视，严禁外人进入。

泵送混凝土

混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。

泵车安设未稳前，不得移动布料杆。

作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。

泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求；

（1）管路布设要平顺。

在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位；

（2）管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换。

防止崩裂。

（3）混凝土泵在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。

混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。

（4）拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。

（5）作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。

（6）在五级以卜大风时，泵车不得使用布料杆作业。

（7）作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。

梁、板安装施工安全保证措施

轨道平车运输

轨道路基要有足够的宽度、严正度、强度。

铺设轨道要干直、圆顺，轨距应在允许误差值之内，轨道半径不得小于25m，纵坡不宜大于2％。

轨道与其他道路交叉时，应按规定辅设交叉道。

轨道平车运输大型构件时，平车的转向托盘（或转盘）支撑制动器等应进行检查。

大型预制构件运输应设专人指挥，井经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。

构件运输时，速度要缓慢，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。

当纵坡坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。

起重吊装

起重作业应遵守下列规定：

1、大型吊装工程，在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底；

2、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，参加架设的指挥人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。

在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。

劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于技术不熟练而发生以外事故。

3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。

吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在吊重物下站立。

4、对组装好的龙门吊，在使用前必须进行满载试吊，运梁轨道在使用前亦应进行试运行，满足要求后方可正式使用。

5、对各种吊装设备要定期进行检查和维修。

各种起重机具不得超负荷使用。

钢丝绳的安全系数，不应小于以下要求：

卷扬机用（5）；

吊挂和捆绑用（6）；

千斤绳（8~10）；

缆索承重绳（3.75）；

6、起吊运送时，门吊上所有多余木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。

7、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上；

8、平车运梁时，梁端支点要设在规定范围内，梁的两侧不仅要有牢固的支撑，且运行速度不可太快。

9、横移落梁时，梁的起落、横移与运行不得同时进行。

在梁下落的过程中，要慢速平稳，不得发生急落和冲击现象。

作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。

10、架桥机安装好后，将架桥机推移至安装孔。

推移时纵移平车应置于导梁后端，以增加后端平衡质量，确保倾覆稳定系数大于1.5。

架桥机通过试吊，检查确认为各部件正常后才能使用。

11、遇到下列情况应停止吊运安装作业：

1、梁体构件未达到设计的吊运安装作业；

2、吊装设备损坏，控制失灵；

3、自然条件恶劣，大雨或6级以上的大风时；

4、操作人员不全，影响工作进行；

5、现场发生事故，尚未处理完毕。

12、架桥设备的整体结构，导梁采用钢桁架，起吊能力90t，两个起重车安装在导梁上，可以沿导梁上的轨道纵向运行，架桥机可整体横桥向移动，架桥机安装好后，将架桥机推移至安装孔。

13、将架桥机就位于待吊孔跨，并对组装好的设备进行全面检查，并进行试吊，试吊时将梁吊离支承面2～3㎝后，暂停并对各主要受力部位的作用情况做周密的检查，确认架桥机运行正常后，方可进行正常吊装作业。

14、架桥机将运梁平车上的梁板吊起，纵移平车向前移动，将梁吊至待吊跨的正上方，架桥机整体横向移动，将梁位置调整、落梁并临时固定。

起重机具

起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》（GB6067—85）的规定。

自行制造的起重设备应满足施工安全的要求。

卷杨机

（1）卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》》（GB13329—91）的规定；

（2）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受时位移和倾斜；

操作位置必须视野开阔，联系方便；

（3）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除；

（4）通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；

（5）操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

轮胎式起重机

（1）作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。

两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。

（2）吊起重物时，应先将重物吊高地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。

作业中不得悬吊重物行走。

（3）起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。

严禁起吊的重物自由下落。

（4）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。

雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。

（5）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于3m的规定。

（6）工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。

龙门架

（1）龙门架制作（拼装）完成后，应按设计要求组织检查验收：

（2）移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况；

（3）吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上；

运行时被吊重物不得左右摇摆；

（4）开动和停止电动机，应缓慢平稳地操纵控制器；

作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；

（5）龙门架拆除时，应制定安全技术措施。

手拉葫芦（吊链）

（1）悬挂支承点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实，三支架腿受力要均匀，防止滑动和倾覆；

（2）严禁斜拉重物；

（3）重物吊起后发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉。

千斤顶

（1）顶升重物必须在重心位置；

如需用千斤顶纠正偏斜物体时，放置千斤顶的台座必须坚固可靠；

（2）顶升重物过程中，千斤顶出现故障时，应在重物支垫稳固后，再取出修理；

（3）用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。

缆索吊装设备

（1）缆索塔架拼装时，应按设计图组拼。

索鞍、跑车在组拼前，应进行全面检查。

在装卸、运输及组拼中，要防止碰伤，有损伤的杆件不得使用；

（2）各种滑轮在使用前，要检查是否灵活，绳槽是否平滑。

滑轮组应共同承受荷载，受力不均时，应进行调整。

（3）钢丝绳必须按设计荷载要求，选用适合的标准绳索。

在使用当中，应经常注意检查，并做必要的维护。

（4）塔架拼装，应随塔高的增加逐步搭好脚手架。

作业平台四周挂好安全网和上下设扶梯。

随着塔身增高，安全网应随之上移，同时应增设辅助缆风绳，待设计缆风绳安设完成后，方可拆除。

（5）使用万能杆件或桁梁片组拼的索塔，可利用已装好的杆件搭设塔内作业平台。

平台木板必须铺设平稳，不得松动。

塔架节段增高时，操作人员不得攀登杆件，应通过安全梯或吊篮上下。

（6）塔架的拆除应在制定的拆除方案中制定安全技术措施。

作业场地应设立警示标志，并设专人维维护道口、村屯附近的交通安全。

特殊季节与夜间施工

雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。

在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。

脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。

加强对支架、脚手架的检查，防止倾倒和坍塌。

雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。

长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚，施工中遇有暴风雨应暂停施工。

高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。

适当调整作息时间，尽量避开高温时间。

有条件的宜搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等。

夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。

施工住地要设置路灯。

大型桥梁攀登扶梯处应设有照明灯具。