砌筑工程专项施工方案Word文档格式.docx
《砌筑工程专项施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌筑工程专项施工方案Word文档格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.基槽开挖
根据现场测量本工程开挖深度较浅只有300mm左右的特点，本工程基槽开挖采用人工开挖。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
由于本工程基槽深度较浅不需放坡。
3.基础垫层施工
1本工程砖基础下为10cm厚C15混凝土垫层，浇捣C15砼垫层时，留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
浇筑完毕后，表面要用磨板磨平。
4.砖基础施工
1基础采用MU10普通烧结砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。
其含水率宜为10%—15%.
2抄平设置皮数杆。
放出墙身轴线。
并将砌筑部位清洗清理干净。
表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。
其铺浆长度不得超过750mm。
砂浆标号为M5水泥砂浆。
砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。
搅拌时间不宜小于120秒。
随拌随用每次在3—4小时用完。
4砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。
皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。
砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
5砖墙的十字交接处。
应隔皮纵横墙砌通。
交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。
但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。
严禁用水冲浆灌缝。
7墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。
马牙槎从每层柱角开始留置。
先退后进。
拉结筋为2Φ6钢筋。
间距沿墙高不得超过500mm。
埋入长度从墙的留槎出算起。
长度不小于1000mm。
伸入构造柱的长度为200mm。
末端应做90度弯钩。
二、主体砌筑施工
1.墙体砌筑测量放线
1控制轴线的测设
根据施工现场提供的基准控制点，使用经纬仪对基准点和轴线位置校核合格后，进行空压机房内的细部控制线的引测。
2高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为标高控制线。
2.墙体砌筑顺序
由于设备专业安装要求,砌体墙需分以下两种情况砌筑:
1）墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌；
2）墙体内预埋电管线时，管线、线盒等，同墙体同步安装管道。
劳动力计划：
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。
主要劳动力详见下表：
瓦工
力工
钢筋工
木工
焊工
架子工
电工
7
14
5
4.材料准备及材料要求：
1砖的品种：
采用外形尺寸240×
115×
53的烧结普通砖，用于墙体构造要求。
砖的品种、规格、强度等级符合设计要求，规格一致。
并有出厂证明、实验报告单。
2砂浆种类：
+0.000以下采用M5水泥砂浆，+0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。
3水泥的品种：
采用32.5#水泥，并有出厂证明、实验报告。
4砂：
采用河砂，砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；
5其它材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。
5.主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等；
6.作业条件
1弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；
2立皮数杆：
用30mm×
40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
4砂浆由实验做好试配，准备好试模。
7.操作工艺
1工艺流程：
2墙体放线：
砌体施工前，应将基础面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3拌制砌筑砂浆：
砂浆现场采用1台砂浆搅拌机拌合。
4砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±
2%，砂±
5%。
5砂浆的抽样频率应符合下列规定：
每一分项工程取样不得少于一组；
每250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
6搅拌机投料顺序：
砂--水泥--水。
即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀。
水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
7砌块排列：
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
8砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
9砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
10外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
11砌块就位与较正：
粘土砖砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；
应
墙体拉结筋的位置
12在砌筑墙体与墙构造柱交接处预留墙体拉接筋,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5m起至顶止,拉结筋的数量为两根ф6的钢筋。
压筋图
。
13内外墙抹灰
13.1根据图纸设计要求内墙做法选用L96J002——内墙6：
混合砂浆抹面
a.8厚1:
1:
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛
b.7厚1:
0.3:
2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛
c.5厚1:
3水泥石灰膏砂浆压实抹光
d.喷内墙涂料或刷油漆
13.1根据图纸设计要求内墙做法选用L96J002——外墙8：
水泥砂浆墙面
a.7厚1:
3水泥砂浆打底扫毛
3水泥砂浆找平扫毛
c.7厚1:
2.5砂浆抹面
8、质量保证措施
1作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工,对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改；
2砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求,有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；
3为确保灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。
4设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。
5不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；
附1:
砖砌体允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉尺和尺量检查
基础顶面和楼面标高
±
15
用水准仪和尺量检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
≤10m
用经纬仪或吊线和尺量检查
＞10m
20
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度
混水墙
用10m拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
与皮数杆比较，尺量检查
门窗洞口
（后塞口）
宽度
吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准
门口高度
15-5
尺量检查
预留构造柱截面（宽度、深度）
9
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
四、设备基础施工
1．施工顺序
测量放线抄平模板施工混凝土施工模板拆除养护
2.模板施工
1本设备基础模板采用18mm厚胶合板为主材，方木为横竖档、搁栅、托木等，支撑系统采用碗扣式钢管支撑架。
要求：
模板表面平整、洁净、无孔洞，枋条顺直、不翘曲。
2主要机具：
铁钉、铁丝、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、碗扣架、普通钢管扣件、电锯、电刨、电钻、铁锤等。
3模板安装工艺顺序
模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸→加固固定。
4模板安装
施工放样技术复核完毕，允许偏差符合要求，柱钢筋隐蔽报验合格后，开始模板就位工作。
按放样线外边留出模板厚位置，钉好压脚板后安装模板。
4、混凝土施工
1混凝土浇筑
1.1本设备基础采用泵车浇筑，混凝土浇筑前应对模板进行预检工作，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳固，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密符合规范要求，及对模板内杂物进行清理干净。
1.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层高度控制在30-40cm，使用插入式振捣棒振捣，振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
1.3浇筑完成后进行塑料薄膜覆盖。
1.4模板的拆除，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，且强度达到10MPa以上，方可拆除。
拆除的物料应分类码堆放整齐。
1.5养护
混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7d。
五、预制空心板屋盖施工
1、预制板安装预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格后，方可用于工程上。
构件堆码应分规格堆码，堆码垫木上下对齐，堆码高度不超过10块。
楼板安装前，按设计图纸和规范检查预应力空心板质量和型号，否则不得使用。
构件安装前，应先堵板孔。
板缝宽度满足设计要求，板缝灌浆分两次进行
第五章安全保证措施
1安全管理方针：
安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
2安全组织保证体系：
以项目经理为首，由现场经理、安全员、工长、各专业等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3安全管理制度
3.1安全技术交底制：
根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
3.2班前检查制：
区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；
3.3外脚手架等大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
3.4安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
3.5定期检查与隐患整改制：
经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
3.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
3.7实行安全生产奖罚制与事故报告制；
3.8危急情况停工制；
一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
3.9持证上岗制；
特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。
4安全管理工作
4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
4.2项目部要认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
4.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。
凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用；
4.4防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管保管；
4.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
4.6分析安全难点，确定安全管理难点。
在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。
在结构施工阶段，安全难点集中在：
4.6.1高空施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；
4.6.2制订施工现场安全防护基本标准。
制订施工现场安全防护基本标准，如：
基坑防护标准；
脚手架搭设及使用防护标准；
各类洞口及临边地带的防护标准；
施工临时用电安全防护标准；
各类施工机械和设备的安全防护标准；
施工现场消防工作管理标准等。
5安全技术措施
5.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；
5.2砌筑墙体时应搭设脚手架；
5.5.3脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人；
5.4施工时，堆放机具不得超过使用荷载，堆置的砌块高度不能超过1米；
5.5施工中不得踩踏砌体；
5.6砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米；
5.7人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm；
5.8不得在超过下胸部以上的墙体进行砌筑；
5.9在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；
第六章成品保护措施
1砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。
2其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。
3墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。
4在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。
5砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。
6搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。
7及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。
8墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
第七章文明施工及环保要求
1文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。
它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。
2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；
3在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。
4制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
5吊运砂浆的料斗不能装得过满，砂浆在现场内的遗洒应及时清理干净。
6现场废弃的砖头、砌块碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
7施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。
坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。
升级会员 