钢筋班技术交底Word文档下载推荐.docx

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交底内容及图纸后附

接收人：

日期：

年月日

交底人：

复核人：

施工技术交底内容

一、交底部位

大狮子隧道明洞及洞身衬砌钢筋。

交底里程：

ZK49+974~ZK53+823、YK49+972~YK53+815

二、设计参数

1.出口端明洞钢筋

出口端明洞设计为削竹式洞门。

左洞明洞K53+823-K53+850，长27m；

右洞明洞K53+815-K53+840，长25m。

钢筋结构设计图

纵向设计图

I-I横断面图

II-II断面图

钢筋编号及分布

根据设计图来看，明洞钢筋共有11个编号，其中

编号为①、②、③、④为主筋，沿洞身纵向分布，间距25cm，采用的是Φ25螺纹钢筋，①、②为洞身拱圈主筋，③、④为仰拱钢筋，①、③形成外圈闭合圈，②、④形成内圈闭合圈。

明洞钢筋两层间距52.6cm。

编号⑤、⑥、⑦为仰拱和洞身边墙交接部的加强钢筋，采用Φ22螺纹钢筋，纵向间距25cm。

⑧为分布钢筋为φ12圆钢，沿洞身纵向布置，间距30cm。

⑨⑩⑾号钢筋为加立筋，为φ12圆钢，架立内外两层钢筋网，在主筋分布筋的交点安装，

钢筋制作要点

①、②主筋

受施工工艺及工序安排的影响，①、②不能一次性成型安装，采用先预埋后搭接拉长的施工工艺，预埋长度以①号钢筋直墙段为标准，下料长度312.6cm，②号筋与①平齐，同编号的相邻两根钢筋长度错开100cm。

①、②钢筋加工时注意底端900弯钩，弯钩长度10cm，①筋弯钩向隧道中线方向，②筋弯钩与①号筋的弯钩平齐相对。

①起拱弧线半径的=628.8cm，②钢筋起拱线下为R=826.2cm，起拱线以上与1号钢筋为同心圆，R=576.2cm。

①、②钢筋预埋段加工尺寸，单位：

cm

③、④主筋

③、④主筋为弧形钢筋，③号钢筋R=1558.8m、长度1295cm，④R=1506.2cm，长度1298cm。

与①、②钢筋交接端打垂直向上的弯钩，长度10cm。

受钢筋长度影响，③、④主筋需要搭接接长，相邻两根钢筋接头错开，同一截面上的接头不多于50%。

⑤、⑥、⑦为仰拱和洞身边墙交接部的加强钢筋，⑤号钢筋为直角弯钩，一边长130cm，另一边长260cm，长边伸入到③号钢筋处，短边与1号钢筋并列。

⑥、⑦为两头打弯钩的直形钢筋，弯钩长度10cm。

明洞钢筋消耗控制

各型号钢筋消耗见下表

2.洞身二衬砌钢筋：

洞身衬砌钢筋设计图

大狮子隧道SA5-JQ和SA5地段的衬砌均为厚45cm的钢筋混凝土，钢筋为双层，层间距32.6cm，保护层6.2cm。

钢筋共有5个编号，①②为内外两层环向主筋采用Φ22螺纹钢，纵向间距25cm；

③号为拱腰部位加强钢筋Φ22螺纹钢，在起拱线以上250到650位置布置；

④纵向筋采用φ12光圆钢筋，环向间距30cm。

⑤号是架立内外两层钢筋的架立筋，型号为用φ12光圆钢筋，于纵环向筋交点布设。

洞身衬砌钢筋相对明洞简单的多，除3号钢筋两头有直弯钩外，5号钢筋两头为1800弯钩外，其他都采用搭接拉长的施工工艺。

钢筋消耗控制表

3.二衬钢筋安装要求

1）衬砌结构钢筋在工地加工场配料、切断、弯制、加工成形后运到现场安装。

2）衬砌钢筋布设如下图，做到钢筋安装位置准确，搭接符合规范、结构尺寸符合设计、绑扎牢固不变形，钢筋绑扎过程中注意预埋件的布设。

3）钢筋安装施工误差及焊接质量符合规范要求。

4）钢筋采用绑扎，也可用电焊点焊，所有钢筋间的接触点进行绑扎及点焊。

5）外层钢筋绑扎砼垫块，按纵向间距0.6m，环向间距1.5m安装垫块。

6）相邻主筋，接头处错开1m。

7）注意要求

①二次衬砌的钢筋头上加塑料套，防止搬运和安装钢筋时碰破防水板。

②在没设保护层处（如拱顶、侧墙）进行其他作业时不得破坏就防水层，焊接钢筋时必须在此周围用木板遮挡隔离，以免溅出火花烧坏防水层。

③不得穿带钉子的鞋在防水层上走动，对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁损坏

④相邻主筋，接头处错开距离1m，同一截面上的接头不多于50%。

⑤电弧焊接头外观要求：

焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；

焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；

咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合JGJ18-2003表5.4.2要求；

坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。

特别要注意

1.各个型号钢筋的相对位置，各个型号钢筋的相对位置详细图如下：

2.钢筋接头处焊接时，必须在钢筋与防水层之间采用隔热板进行隔离，避免烧坏防水层。

四、质量保证措施

1、精确施工测量

使用标定认可、保证在有效期限内的测量仪器，由测量组严格按照测量工作规程进行施工测量，以保证准确的指导施工。

2、把好原材质量关

针对二次衬砌使用的钢筋等原材，必须三证齐全（出厂证、合格证、检验证），进场后按规定进行进场检验，合格后方可使用。

3、机械设备保障

针对二次衬砌施工的实际情况配备充足的机械设备，并严格执行机械设备的“管、修、养”制度，配备备用设备。

设备使用前进行检查调试，确定无问题后方可投入施工，避免施工过程中发生因机械故障导致施工质量问题。

4、严格质检流程

上一道工序经质检工程师检查、监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。

5、严控预埋件的布设

严格按照施工设计图纸预留各种孔洞、预埋件，确保其位置、数量准确无误。

6、控制二衬钢筋质量

严格按照施工设计图纸和施工规范要求制安钢筋。

绑扎钢筋时必须保证保护层厚度，确保不露筋，以提高混凝土的抗裂性。

剂，确保混凝土表面光滑、明亮、直顺、美观。

同时加强对混凝土的养护。

五、安全保证措施

1、坚持安全交底制度

针对二衬施工进行安全交底，并监督其落实情况，日常检查中发现安全问题，勒令其当场整改。

2、严格安全责任制

对现场安全管理人员的工作情况进行不定期检查，优奖劣罚，严格落实安全责任制。

3

4、安全防护用品

所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。

5、施工过程严控

（1）、现场易燃杂物随时清理，严禁在有火种的作业场地或其近旁堆放易燃物品。

（2）、严禁在挂布前、清理基面切割裸露钢筋过程中，台架附近堆放防水板、土工布、波纹管等易燃物品。

六、文明施工保证措施

1、二衬作业场地现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运，施工废水处理达标后方可排放。

2、二衬施作完毕后，对施工机械及时清洗、分区停放，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。

3、尽可能采取降噪消音措施，减少噪音对周边环境的影响。

4、作业场地外撒落尘土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬。

5、风水管、电线按规划布设，做到整洁有序。