PCB layout设计规范Word下载.docx

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5.术语和定义

PCB--PrintedCircuitBoard印制电路板

导通孔—用于电气连接用的一种从PCB一表面延伸至另一面的金属化孔。

插装孔—用于插装器件引脚的导通孔。

定位孔、固定孔—用于固定PCB/PCBA的非金属化孔。

应力孔--一种用于减缓固定位置与邻近焊接点、器件、焊盘应力的金属化孔。

电气隔离孔—用于隔离两电气点之间爬电距离的一种非金属化孔、槽。

焊盘—连接器件与PCB线路的金属化区域。

6部门职责

工艺部—工艺设计规范拟定,修改,更新,PCB设计初期评审及后期验证。

研发部—规范内容执行,工艺设计规范的可执行性审核,反馈。

媒体编号

旧底图总号

底图总号

设计

冯涛

审核

日期

签名

标准化

阶段标记

更改标记

数量

更改单号

签名

日期

批准

第1页共9页

描图:

描校:

PCBLayout设计规范

7.文件内容

1,插装孔、焊盘设计。

1.插装孔必须与PCB垂直程90度,不可倾斜。

(图1)

2.插装孔与焊盘必须保证同心,不可偏移。

(图2)

3.插装孔对应焊盘须保证与插装孔外径0.3~0.8mm可焊接区域。

(图3)

4.插装孔与对应器件引脚直径保持0.3~0.6mm配合间距。

(图4)

90°

图1

图2

图3

冯涛

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2.非插装导通孔、定位孔设计

1.无电气连接的定位孔不得金属化。

2.非插装的导通孔直径不得大于1mm。

2.用于接地,连接的非插装导通孔的焊接面焊盘、孔内壁必须做阻焊处理。

3.金属化定位孔必须在接近其它器件、焊盘方向做应力孔,应力孔分布不得少于定位孔周长一半。

4.固定孔板面周围5mm内不得分布焊接类元器件,其焊接面周围5mm内也不可以分布。

第3页共9页

2.布局设计

1.非同一器件的焊盘间距须保证>

1mm.

2.器件与器件之间须保持>

0.2mm间距。

3.双面混装的PCB,PTH插装类器件引脚焊盘与SMD类器件焊盘或器件本体(取较大值)保持>

3mm间距。

4.无工艺边的PCB,PCB边缘3mm内不得分布器件,

5.有工艺边的PCB,器件应与PCB边缘保持>

1mm间距。

6.定位孔周围3mm内不得分布器件。

第4页共9页

3.拼版方式

1.单板长度或宽度尺寸少于100mm(取较大的尺寸)的PCB可选择拼版,拼版宽度最大不可超过300mm。

2.拼版方式依照插装后器件引脚布局设定。

参照以下方式:

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第6页共9页

JS-TY-69

第7页共9页

第8页共9页

第9页共9页

GQ1

北京动力源科技股份有限公司

工艺文件

第册

共页

共册

产品型号

产品名称

文件名称PCBLayout设计规范

文件代号

批准

年月日

总号

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