RFJ人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范Word格式.docx

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HRA

30~38

5

老化系数

70℃×

72h

≥0.70

2密封条的物理、力学性能应符合表2。

2-2的规定

2-2密封条的物理、力学性能

≥7.5

≥350

≤4

24~38

压缩变形率

≤23

6

密度

g/cm3

0.45~0.54

7

起发率（闭孔型）

60~70

8

工作温度范围

℃

-40~40

9

工作介质

-

空气、水

3当压缩密封条的密封板厚度为4mm时，密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系，应符合表2。

2-3的规定。

表2.1.2-3密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系

压缩量δ（mm）

10

12

压缩反力Q（N/mm）

0.7~0.9

1.0~1.2

1.4~1.6

2.0~2.4

4密封条的外观及技术要求应符合下列规定

1）封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。

2）密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。

3）密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。

4）密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。

5）除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下街头不粘接外，密封条的其他街头应采用45°

斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接要牢固、平整，用手拉伸30%不裂口、不断裂。

冷接头数量：

单扇门不超过2处，双扇门不超过6处。

6）双扇密闭门（或防护密闭门）的T形接头，应用模具整体制作，不得粘接。

2.1.3防护设备用P形密闭条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。

2.1.4防护设备各种机加工零部件制作应有严格的工艺规程和工序检验记录，加工质量应符合图纸要求。

2.1.5钢结构门加工的技术要求应符合下列规定。

1钢结构构件应严格按图纸要求制作，采用替代钢材型号时，必须征得设计部门的同意。

2钢结构构件的组焊应严格执行图纸要求和有关施工规范的规定，不得少焊、漏焊或焊穿。

3钢结构门的门扇、门框加工应在工厂加工平台上进行。

4钢结构门的门扇、门框应按图纸要求进行防锈处理。

2.1.6钢筋混凝土门加工的技术要求应符合下列规定。

1混凝土平板门门扇宜在工厂加工，混凝土拱形门门扇宜在现场配合门框浇注。

浇注时应将门扇钢框固定牢固，然后进行编筋和浇注混凝土。

2制作混凝土门扇时，模板作业应符合有关施工规程，模板宜采用钢模板，模板应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，模板四周垂直度偏差应不超过1%。

当采用门扇钢框作侧模时，钢框与模板底座应固定牢固、贴合紧密。

3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。

4预埋铁件应作除锈处理，其安装位置应准确，固定应牢固，外露孔位在浇注混凝土时应涂黄油或加以堵塞。

5混凝土应连续浇注，振捣密实，表面应平整光滑，无蜂窝麻面、孔洞，严禁用干灰压面。

6门扇浇注完毕后，应按施工规范进行养护。

2.1.7活门加工的技术要求应符合下列规定。

1活门实际通风面积应达到设计图纸的要求，偏差不大于2%

2活门加工的其他技术要求可按本标准第2.1.5条的规定采用。

2.2产品质量要求

2.2.1密闭门和防护密闭门的最大允许漏气量。

进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时，其测试漏气量应符合表２.２.１的规定。

表2.2.1防护密闭门和密闭门最大允许漏气量

门孔尺寸（mm×

mm）

类型

防护密闭门Qy（m3/h）

密闭门Qy（m3/h）

700×

1600

单扇

0.172

0.081

800×

1800

0.217

0.104

900×

0.227

0.108

0.248

0.120

1000×

0.282

0.136

2000

0.306

0.149

1100×

0.317

0.154

1300×

0.450

0.210

1500×

2100

0.566

0.267

2300

0.610

0.339

11

1700×

2600

0.683

0.379

2500×

0.907

0.557

13

2500

1.147

0.600

双扇

0.579

14

3000×

2200

0.713

0.531

15

0.788

16

3000

0.843

17

3400×

2700

0.941

18

4000×

0.952

19

3400

0.955

20

1.052

21

3200

1.169

1.164

22

3500

1.261

1.255

23

5000×

1.381

1.377

2.2.2钢结构平板门的质量要求应符合下列规定。

1钢结构平板门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。

2钢结构平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.2的规定。

表2.2.2钢结构平板门几何参数要求

项目

允许偏差或公差（mm）

备注

门框孔宽

JS15

GB/T1804-1992中的公差要求

门框孔高

门框孔、门扇对角线长度

JS16

门扇宽度

门扇高度

门扇厚度

3.0

门扇内表面的平面度

1.5

门框表面（门扇支座）平面度

铰页轴线垂直度

铰页同轴度

铰页位置偏差

2.0（0.4）

左右（前后）偏差

闭锁位置偏移

上下或左右（前后）偏差

3钢结构平板门的焊缝应达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求。

2.2.3钢结构拱形门的质量要求应符合下列规定。

1钢结构拱形门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。

2钢结构拱形门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.3的规定。

表2.2.3钢结构拱形门几何参数要求

门孔宽≤5000

门孔宽＞5000

±

5.0

8.0

门扇扭曲

2.5

门扇弧长

4.0

6.0

门扇拱脚平面度

0.5/m

门扇拱脚中心线平行度

2.0

0.5

1.0

0.3

铰页位置偏移

2.0（0.35）

3.0（0.4）

3钢结构拱形门的焊缝应达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求。

2.2.4混凝土平板门的质量要求应符合下列规定。

1混凝土平板门应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不应超过1‰。

门扇钢框与钢筋混凝土应固定牢固、贴合紧密。

2混凝土平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.4的规定。

表2.2.4混凝土平板门几何参数要求

门框表面平面度

0.50

门框质量要求按本标准表2.2.2的规定取值

3混凝土平板门的外观质量应符合下列要求

1）焊缝应焊透、均匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象

2）油漆应均匀一致，不起泡、不剥离。

3）传动机构应涂黄油润滑，无锈蚀。

4）门扇混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷。

其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%，且应修正完好。

2.2.5混凝土圆拱门的质量要求应符合下列规定。

1混凝土圆拱门门扇拱脚与门框拱脚支撑面及双扇圆拱门中缝结合处，均应贴合严密。

2混凝土圆拱门门扇上、下两端内弧面与门框之间，均应有5~10mm的间隙。

3混凝土圆拱门图纸未注公差尺寸的精度应该符合表2.2.5的规定。

表2.2.5混凝土圆拱门几何参数要求

4混凝土圆拱门的其他质量要求可按本标准第2.2.4条的规定采用。

3产品质量检验

3.1一般规定

3.1.1加工人防工程防护设备产品所一句的图纸必须采用国家人防办公室批准的定型图纸。

3.1.2产品质量检验时，其相应的图纸和技术文件应齐全。

3.1.3产品采用的原材料、标准件和外协件均应有合格证和检验报告。

3.1.4工厂应有完整的产品质量自检和互检记录。

3.2产品质量检验规则

3.2.1产品出长前应进行抽样检查。

3.2.2抽样样品必须有抽检人员在该批产品中随机选取，同一规格型号的产品抽样检验数量按下式计算：

m=n×

20%（3.2.2）

式中m——抽样检验数量，当m＜1时，取m=1;

当m不是整数时按四舍五入取整；

n——同一规格产品的数量。

3.2.3抽样检验的样品如有一樘（一件）达不到检验等级时，应进行加倍随机取样检验，若再有一樘（一件）达不到检验等级时，应全部检验并逐樘（件）确定等级。

3.3产品质量检验项目与等级指标

3.3.1产品质量检验项目分为外形尺寸与配合尺寸检验、使用性能检验、材质和外观检验，产品质量检验项目的等级指标可分为一等、二等和合格三级，达不到合格等级指标的项目必须返工。

3.3.2钢结构门的质量检验项目及应对的质量评定等级指标应符合表3.3.2的规定。

表3.3.2钢结构门的质量检验项目及质量评定等级指标

检验项目

检验条件

质量评定等级指标

一等

二等

合格

外

形

尺

寸

与

配

合

（m

m）

门框孔宽、孔高偏差

JS13

JS14

门扇宽度、高度偏差

门框孔、门扇对角线长度偏差

门扇、门框贴合面

中心线的尺寸偏差

对密闭类门为嵌压板与胶条中心线偏差

门扇厚度偏差

3.0（4.0）

平板门（拱形门）

（0.2）

（0.3）

（0.4）

门扇的中心至

门框下槛偏差

H≤2000

H为门框孔高（mm）

H＞2000

门扇、门框贴

合面的平面度

L2≤3000

L2为门扇、门框贴合面最大尺寸（mm）

L2＞3000

3.5

门扇、门框上下

铰座孔的同轴度

0.8

0.6

铰页轴线的垂直度

1.2

闭锁（孔）和铰页

轴（孔）的直径公差

d11（H11）

闭锁传动件蜗

轮蜗杆副精度

达到GB/T10089-

1988的9级精度

使用性能

门扇启闭力（N）

L≤2000

50

70

90

拉手处L为门孔长边尺寸（mm）下同

2000＜L≤5000

100

120

140

L＞5000

160

180

关锁操纵力（N）

200

220

240

260

降落式门升门操纵力（N）

L≤5000

250

最大允许漏气量

按本标准表3.2.1

的规定取值

适用于密闭门和防护密闭门

材质和外观

海绵橡胶密封条质量

符合本标准第3.1.2条的规定

钢构件材料质量

达到图纸和施工规范要求

焊缝质量

达到GB3323-1988Ⅱ级质量要求

钢材预处理

达到GB/T8923-1988中St3级要求

锈蚀程度为A级或B级

漆膜附着力

达到GB/T9286-1998的有关要求

油漆漆膜耐候性

达到GB/T1766-1995表12中的质量要求

优、良、中分别对应一等、二等、合格

24

油漆漆膜厚度（um）

每层漆膜厚度为25~30，漆膜总厚度为100~120

漆膜制备按GB/T1727-1992进行

25

门扇运动的

平稳性、可靠性

对手动门要求启闭门、开关锁、提升门运动灵活，无卡阻，无异常声响；

对电动门，除上述要求外，还要求平稳可靠，启闭门、开关锁时间符合设计要求

26

外观质量

表面平整光滑，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全

3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.3的定。

表3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及质量平等等级指标

外形尺寸与配合尺寸（m

门框孔宽偏差

门框孔高偏差

门扇宽度偏差

--

门扇高度偏差

门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差

1.0（0.2）

2.0（0.3）

3.0（0.4）

门扇的中心至门框下槛偏差

门扇、门框贴合面的平面度

门扇、门框上下铰座孔的同轴度

闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径公差

闭锁传动件涡轮、蜗杆副精度

拉手处；

L为门孔长边尺寸（mm）下同

170

按本标准表3.1.2的规定取值

材质和外观

混凝土试块强度

达到设计图纸要求

钢筋等原材料质量

达到设计图纸和施工规范要求

混凝土密实度

钢筋网编扎、保护层

达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求

门扇运动的平稳性、可靠性

要求启闭门、开关锁运动灵活，无卡阻，无异常声响，运动平稳可靠

表面平整光滑，符合本标准第3.2.4.3条的规定，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全

3.3.4钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.4的规定。

表3.3.4钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及质量评定等级指标

B≤5000

B为门框孔高（

B＞5000

对密闭类门为嵌压板于胶条中心线偏差

门扇弧长偏差

门扇拱脚、门框支撑面平面度

使