J010601 热机专业KKS编制说明Word文档格式.docx

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2.2.1代号F1F2F3：

用三位英文字母对系统及装置进行分类标识，详见表2-1。

表2-1系统代号一览表

序号

KKS系统代号

系统

燃料供应及残渣处理

1.1

燃油供应系统

1.1.1

EGA

油库区油系统（卸油泵及卸油管道）

1.1.2

EGB

罐体区域（包括油罐）

1.1.3

EGC

泵系统（泵系统吸入、排出口之间）

1.1.4

EGD

其余管道系统

1.1.5

EGE

油库区工业水、生活水系统

1.1.6

EGR

油库区污油系统

1.1.7

EGT

加热介质系统（加热、拌热、吹扫、放气及疏水系统）

1.2

点火燃料供应

1.2.1

ERA

送粉系统

1.2.2

ERB

炉前油系统（包括供回油系统）

1.2.3

ERC

燃气供应系统﹡

锅炉及其相关系统

2.1

压力系统，给水和蒸汽部分

2.1.1

HAA

低压部分给水加热系统（烟气加热）

2.1.2

HAB

高压部分给水加热系统（烟气加热）

2.1.3

HAC

省煤器系统

2.1.4

HAD

蒸发器系统

2.1.5

HAH

高压过热器系统（蒸发器系统出口至锅炉出口联箱）

2.1.6

HAJ

再热系统（再热器入口联箱至出口联箱）

2.1.7

HAN

锅炉所有疏水和放气系统

2.1.8

HAG

循环系统（不用于自然循环锅炉）﹡

2.2

支撑结构，外壳，蒸汽锅炉内部

2.2.1

HBE

汽包（压力容器（超压锅炉））

2.3

烟气侧热交换面清洁设备

2.3.1

HCA

空气吹灰系统

2.3.2

HCB

蒸汽吹灰系统

2.3.3

HCC

空预器冲洗水系统（水吹灰系统）

2.4

灰和渣清除，渣粒清除

2.4.1

HDE

静电除尘器

2.5

煤斗，给煤机和制粉系统

2.5.1

HFA

原煤斗

2.5.2

HFB

给煤机系统

2.5.3

HFC

制粉系统（包括分离器，不含送粉管道）（磨煤机）

2.5.4

HFE

一次风管道系统（磨煤机风系统，送载风系统）

2.5.5

HFF

磨煤机消防系统

2.5.6

HFW

密封风系统

2.5.7

HFV

磨煤机油系统

2.6

主燃烧系统

2.6.1

HHA

燃烧器

2.6.2

HHM

油雾化蒸汽（空气）系统

2.6.3

HHL

燃烧供风系统

2.7

燃烧风系统（二次风）

2.7.1

HLA

送风管道系统

2.7.2

HLB

送风机系统

2.7.3

HLC

暖风器系统（入口至出口）

2.7.4

HLD

空气预热器系统（烟气加热）

2.8

烟气系统

2.8.1

HNA

烟道系统

2.8.2

HNC

引风机系统

2.8.3

HNE

烟囱

2.8.4

HNF

烟气再循环系统

2.9

2.9.1

HQA

静电除尘器系统

2.10

冷却风系统

2.10.1

HXA

火检冷却风系统

2.10.2

HXB

TV冷却风系统

2.10.3

HXC

点火冷却风系统

2.10.4

HXD

油枪冷却风系统

2.11

点火设备

2.11.1

HJA

点火设备（油枪、点火枪）

蒸汽、水、燃气循环

3.1

给水系统

3.1.1

LAA

除氧器系统（包括除氧器）

3.1.2

LAB

给水管道系统（不包括给水泵、高加，从除氧器出口到锅炉省煤器入口）

3.1.3

给水泵系统

3.1.4

LAD

高压给水加热系统（包括高加）

3.1.5

LAE

高压减温喷水系统

3.1.6

LAF

中压减温喷水系统

3.1.7

LAG

给水泵最小流量再循环

3.1.8

LAH

启动和停机管道系统

3.1.9

LAJ

启动和停机泵系统、暖泵管道系统

3.2

蒸汽系统

3.2.1

LBA

主蒸汽及高压旁路管道系统

3.2.2

LBB

热再热蒸汽及低压旁路管道系统

3.2.3

LBC

冷再热汽管道系统

3.2.4

LBG

辅助蒸汽管道系统

3.2.5

LBQ

高压给水加热的抽汽管道系统（不包括高加）

3.2.6

LBR

小机供汽系统﹡

3.2.7

LBS

低压给水加热抽汽管道系统（不包括低加及除氧器）

3.2.8

LBU

公共排放管道

3.3

凝结水系统

3.3.1

LCA

主凝结水管道系统（凝结水泵入口主管路）

3.3.2

LCB

主凝结水泵系统

3.3.3

LCC

低压给水加热系统（包括低加、减温器和冷却器、凝结水泵出口主管路）

3.3.4

LCD

凝结水减温水及杂用水系统

（不包括凝汽器减温喷水、及密封水）

3.3.5

LCE

凝汽器减温喷水系统

3.3.6

LCH

高压加热器疏水系统

3.3.7

LCJ

低压加热器疏水系统

3.3.8

LCM

清洗、排水、疏水系统（收集和回收系统）

3.3.9

LCN

辅助蒸汽凝结水系统（收集和回收系统）

3.3.10

LCP

凝结水储水箱有关管道系统

（包括化学补充水、锅炉、除氧器上水系统）

3.3.11

LCQ

锅炉排污系统

3.3.12

LCS

再热器疏水系统（汽水分离器/再热器）

3.3.13

LCW

汽封及冷却疏水系统

3.4

蒸汽、水、燃气循环公用设备

3.4.1

LFC

公共疏水（有压、无压放水系统）

3.4.2

LFJ

锅炉保养系统

主机设备

4.1

汽轮机设备

4.1.1

MAA

汽轮机高压部分

4.1.2

MAB

汽轮机中压部分

4.1.3

MAC

汽轮机低压部分

4.1.4

MAD

轴承

4.1.5

MAF

顶轴油系统

4.1.6

MAG

凝汽器

4.1.7

MAJ

抽真空系统

4.1.8

MAK

盘车装置

4.1.9

MAL

汽机本体疏水和排气系统

4.1.10

MAM

泄漏蒸汽系统

4.1.11

MAN

汽机高压旁路站（不包括蒸汽管、包括减温喷水系统）

（蒸汽管包括在LBA系统）

4.1.12

MAP

汽机低压旁路站（不包括蒸汽管、包括减温喷水系统）

（蒸汽管包括在LBB系统）

4.1.13

MAQ

排气系统

4.1.14

MAU

润滑油净化系统

4.1.15

MAV

汽轮机润滑油供应系统

4.1.16

MAW

汽轮机轴封蒸汽系统

4.1.17

MAZ

控制油系统

4.2

发电机设备

4.2.1

MKA

发电机整体，包括定子、转子和所有冷却设备

4.2.2

MKC

励磁机

4.2.3

MKD

4.2.4

MKF

定子水冷却装置及系统

4.2.5

MKG

氢气冷却装置及系统

4.2.6

MKQ

4.2.7

MKV

润滑剂供应系统（如果用于发电机单独系统）

4.2.8

MKW

密封油系统，包括供应和处理

4.3

主机械设备的公用设施

4.3.1

MPR

汽机快冷系统

4.4

柴油发电机组

4.4.1

MJA

柴油发电机

冷却水系统

5.1

循环水系统

5.1.1

PAB

循环水管路系统

5.1.2

PAH

凝汽器胶球清洗系统﹡

5.2

辅助设备冷却水系统

5.2.1

PCA

开式冷却水供水系统

5.2.2

PCB

工业水系统

5.2.3

PCE

服务水系统

5.3

常规区域闭式冷却水系统

5.3.1

PGB

闭式冷却水系统

辅助系统

6.1

集中化学药品供应

6.2

压缩空气和输送空气供应系统

6.2.1

QEA

空压机房压缩空气气系统

6.2.2

QEB

厂用压缩空气系统

6.2.3

QEC

仪用压缩空气系统

6.3

集中燃气供应，也用于惰性气体

6.3.1

QJB

氢气产生系统

6.3.2

QJC

二氧化碳系统

6.3.3

QJK

氮气系统

附属系统

7.1.1

SGG

油罐罐顶冷却系统

7.2

吊车，固定起重机及传送装置

7.2.1

SMA

汽机房行车

7.2.2

SMH

锅炉房起吊设备

7.2.3

SMM

汽机房起吊设备

7.3

电梯

7.3.1

SNH

锅炉电梯

重型机械（非主机设备）

8.1

给水泵汽轮机装置

8.1.1

XAA

给水泵汽轮机

8.1.2

XAB

给水泵汽轮机顶轴油、控制油系统

8.1.3

XAC

给水泵汽轮机轴封系统（疏水、放气）

8.2

柴油机设备

8.2.1

XJA

应急柴油机

8.2.2

XJG

液体冷却系统

8.2.3

XJK

原动机和从动机械之间的传动装置

8.2.4

XJN

燃料系统

8.2.5

XJQ

空气进气系统

8.2.6

XJR

8.2.7

XJV

润滑剂供应系统

说明：

打*的表示本工程无此系统

2.2.2代号FN：

用两位阿拉伯数字对系统细分为子系统，子系统的序号一般指定为10,20,30……，对于子系统内的分支则以11，12，13……顺序加以区分和识别。

子系统的序号也可用顺序号01，02，03……来区分。

2.3设备组代码

设备组代码用五位字符标识某一设备或阀门。

设备组分两段，第一段（即代号A1A2）设备或阀门类别代号，第二段（即代号AN）为设备或阀门序号。

2.3.1代号A1A2：

用两位英文字母对设备或阀门类别进行分类标识，详见表2-2。

表2-2设备或阀门代码表

KKS设备代码

设备

机械设备

阀门、挡板等，包括执行机构，也包括手动，安全隔膜设备

高低加、冷油器、冷却器、暖风器、空气预热器、除氧器、凝汽器、电加热器

1.3

磨煤机

1.4

盘车装置、起吊装置

1.5

给煤机

1.6

1.7

排烟风机、压缩机、风机

1.8

泵、泵组

1.9

净化、分离、干燥器、过滤器、疏水器、除尘器

1.10

液力偶合器、减速器、制动器

1.11

1.12

集装装置

1.13

减温减压器

贮存设备（容器，贮罐）

喷射器、注油器、油枪、喷射泵，抽汽器

流量限制器，限位器，孔板（包括测量装置）

管道，烟风道，斜槽

消音器

减温器

联箱

非孔板类测量装置（热控专业编写）

2.3.2即代号AN：

用三位阿拉伯数字来标识设备或阀门序号。

对同类设备而言，其编号可为001，002，003……。

对阀门来说，因其两位字符段编码为AA，故对不同的阀门种类用三位数字段来分类，详见表2-3。

表2-3阀门种类数字分段对照表

阀门类别

数字段编码

调节阀

压力

温度

水位

流量

001~029

气动止回阀

430~459

030~059

止回阀

460~489

060~089

电磁快关阀

490~499

100~129

安全阀

500~529

电动闸阀

130~160

电磁泄压阀

530~559

气动或液动闸阀

160~189

疏水阀

560~589

三通阀

190~199

底阀

590~599

手动闸阀

200~229

球阀

600~619

电动截止阀

230~259

电动球阀

620~629

气动或液动截止阀

260~289

电动水封阀

630~659

节流阀

290~299

水封阀

660~689

手动截止阀

300~329

水压试验堵阀

690~699

电动蝶阀

330~359

风门（电动、气动、液动或电磁）

700~829

气动或液动蝶阀

360~389

手动风门

830~859

手动蝶阀

400~429

其它阀门

860~889

3.0设备编码原则

3.1对于在工艺系统上按流程属串联方式排列的同类设备，编号按介质流向，依次为001，002，003……。

3.2当编码顺序依位置而定时，应从固定端向扩建端，汽机房向锅炉房，由低往高编排。

3.3对于燃烧器、磨煤机、送引风机等辅助机械和设备，其编码顺序为面对锅炉炉前，从左到右顺次编排。

3.4在对设备编号时，为了与人们通常对设备的编号和叫法相一致，其系统组的数字段一般应从10或01开始，连续编号。

对同一系统组的多个设备，用设备组数字段的顺序号区分。

3.5设备编码举例

3.5.11号机抽汽系统2段抽汽管道编号为：

10LBQ20BR001

其上的抽汽气动逆止阀的编码为：

10LBQ20AA430

2号高压加热器的编码为：

10LAD20AC001

3.5.21号角底层燃烧器：

10HHA10AV001

1号角顶层燃烧器：

10HHA10AV005

4.0编码系统应用范围

本工程的系统图须应用KKS编码系统，需要编码的项目为：

设备及主要阀门。

（不包括设备本体辅助系统中的阀门，如设备本体油系统中的阀门等；

不包括设备及管道的放水放气管道上的阀门（电动阀除外））

在系统图中进行KKS编码，对于本工程有以下几点规定，务必严格执行（字高和矩形框大小为图纸比例为1：

1时的，其余比例图纸请参照此按比例缩放）：

1）在系统图中专门设KKS层，颜色为红色；

2）字体为SIMPLEXS，字高2.5，宽度系数取0.7；

KKS编码外套矩形框，尺寸分别为18×

3.5（设备组）和11×

3.5（系统组）。

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