施工现场机械维修保养记录文稿表Word格式文档下载.docx

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检查各部位螺栓的紧固情况

检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则及时紧固。

3

清洁润滑工作

清除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围环境符合要求。

4

检查安全装置

园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。

5

检查皮带松紧,检查运转情况

皮带松紧适度,用手在皮带中部压下10-15㎜为宜。

运转不振动,锯片不偏摆,无异常响声。

 

维修保养日期

维保人

钢筋冷拉机

清洁润滑

清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。

检查各部连接螺栓,检查钢丝绳及绳扣情况

卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。

钢丝绳排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换,绳扣紧固且不少于3个。

检查调整电磁制动器

检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和制动轮之间的间隙适合。

检查拉伸夹具装置情况

夹具和拉伸钢绳连结可靠,夹具夹持力可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。

检查电路电箱

线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,控制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反控制灵敏。

混凝土搅拌机

70

清洁机体

清除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部积存的水泥砂浆(防止电机受潮)。

检视各润滑处

按润滑规定加注润滑油。

检视电路和控制设备

线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,安全保护装置齐全。

紧固各部螺栓

检查紧固连接螺栓,不得有松动。

检视钢绳完好状况

检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑。

6

润滑开式齿轮及滚道

清除齿圈积泥均匀地加油。

7

检视三角皮带松紧度

用手指在皮带中间能按下10-15㎜为宜,是否破断,必要时更换。

8

检视拌合筒

运转应平稳,无跳动现象,齿轮啮合良好

9

检视减速箱

齿轮运转平稳,无冲击声音,轴承温度不超过60度,箱体等各油封处不应有渗油。

10

检查制动器和离合器

检查离合器片及制动带的磨损程度,必要时更换,间隙调整应适当。

11

检查供水系统

时间继电器显示正常,各接头密封良好,如有损坏及时维修更换。

钢筋切断机

清洁机体,检查润滑情况

清除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油。

检查各部螺栓,检查离合器情况

检查紧固各部螺栓。

离合器接触平稳,分离完全。

检查三角皮带松紧度

用手指按下12-15㎜为宜,超过或少于时应调整,皮带破损严重应更换。

检查调整刀片

固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3㎜。

刀口磨钝严重应更换。

检查防护装置

各防护装置齐全牢靠。

检查传动部分

清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮则向间隙应大于1.7㎜,滑动轴承径向间隙不应大于0.4㎜,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0.5㎜。

检查滑板和滑座表面的磨损情况

滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0.㎜5,横向间隙不得大于0.2㎜。

检查电路开关

接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,接地良好。

对焊机

将机体上的溅渣、灰尘清除干净,按润滑规定加注润滑油。

检查叫路和开关接线板、接线柱

接头要牢固,开关接触可靠,交流接触器、中间继电器的触点应保持整洁有效,加力杆手柄绝缘。

检查各部螺栓及活动鞍座

连接螺栓齐全紧固,鞍座移动平稳,焊机钳口不得有油污,钳口应适合焊件形状。

检查上、下电极接触面情况

烧损面积不得超过1/3。

超过应修整或更换。

冷却水路应畅通,并有足够的水量。

检查夹具

当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于0.4㎜时,应更换螺栓,内螺母磨损超过30%,应更换内螺母。

检查变压器(电工)

清除灰尘,紧固夹板螺栓,水套不得漏水,绝缘电阻值不得低于1.4兆欧,否则应予干燥(烤干)。

钢筋弯曲机

GW40型

清除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油。

检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况

各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好。

检查挡板卡头和工作园盘

挡板卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活。

检查减速器,检查轴承

工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆表面磨损情况,其侧向间隙应不大于1.5㎜,清洗后注润滑油,视情况更换轴承。

检查油封、三角皮带

对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜,如有破裂和断层,应予更换。

检查变速齿轮、联接键情况

清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于1.7㎜,键槽与键不得松旷,否则修复或更换联结键。

电焊机

BX1.500-2

检查导线

各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头(铜鼻子)均应完好。

检查接地装置

铁壳开关和机体的接地,均应良好(并联接),电阻不得大于10欧姆。

检查防护罩及外罩

防护罩设置齐全,装置牢靠。

检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况

接线柱表面平整不准有烧损,装接头时,上下面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损。

检查运转情况

焊机运转时不得有噪音,否则应紧固各机构的螺栓。

清洁和整理线头

吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓,线圈和接线头应排列整齐,紧固接线柱内侧螺母。

检查各部件的完好情况

调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好,否则修理

或更换已损坏的零件。

临时用电

接地或接零

严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离不小于2.5m,电阻值为4Ω,接地体不宜用螺纹钢

变配电装置

露天变压器设置符合规定要求,配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全;

配电间门要朝外开,高处正中装20×

30cm玻璃。

开关箱熔丝

开关箱要符合一机一闸一保险,箱内无杂物、不积灰;

配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用;

严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理。

现场照明

照明导线应固定在绝缘子上;

现场照明灯要用绝缘橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线;

防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘钨灯取暖。

电箱配电箱

配电箱制作要统一,做到有色标,有编号;

电箱制作要内外油漆,有防雨措施,门锁齐全;

金属电箱外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠;

线路、位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进下出。

钢筋螺纹滚丝机

HGS-40型

调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好,否则修理或更换已损坏的零件。

灰浆搅拌机

清洁润滑工作

清除机体上积灰积泥,按规定加注润滑油。

接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏。

检查三角皮带,检查防护装置

三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15㎜为宜。

电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全。

检查轴端密封情况,检查出料装置

调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活。

检查变速箱及各螺栓紧固情况。

检查是否有异常响声,油量不足时应添加,各联接螺栓紧固。

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