空压机名词术语及选型Word文档下载推荐.docx

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Kg（公斤），1bar=1Kg。

4、145psi=1Mpa；

空压机的容积流量

①容积流量，国内用户常称排气量。

容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。

②容积流量单位为：

m3/min（立方/分钟）或L/min（升/分钟），1m3（立方）=1000L（升）；

③一般性，常用的流量单位为：

m3/min（立方/分钟）；

④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。

5、CFM是一种流量单位　　cubicfeetperminute立方英尺每分钟　　1CFM=28.316846592L/MIN=0.028CMM　　CMM是常用中制流量单位，立方米每分钟1cfm≈1.7m3/h

空压机的功率

①一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；

②功率的单位为：

KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW≈1.333HP。

工作压力（排气压力）的选型：

当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。

当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；

反之，则压力损失就越大。

因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。

如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

容积流量的选型：

①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；

②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；

③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；

④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；

合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；

例如：

一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min；

当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6m3/min；

因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

因此，选配空压机的步骤是：

先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。

二、空压机流程图

三、冷冻干燥机

利用冷冻原理冷却水蒸汽除水，可靠、方便、费用低。

四、吸附式干燥机

无（微）热再生吸附式压缩空气干燥机

无（微）热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身所特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温来脱去所吸附的水分。

设备一般制成双筒形式，在程序控制器的控制下，两筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，连续循环地工作。

利用吸附剂吸附对水亲和原理吸附压缩空气中的水分，干燥效果更佳、节能。

五、空气精密过滤器

六、后处理设备的典型配置

七、螺杆空气压缩机的安装简述

一.空压机搬运

i注意

检查设备，任何因运输造成的损坏应立刻向托运人反映，损坏报告单应由托运人填写。

运输损坏不在三包范围之内。

二、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。

安装场所的选定应保证

日后空压机的维修方便及避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

1、安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

2、相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

3、如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。

导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

4、空压机周围须保留足以让零部件进出的空间，空压机四周离墙一般1.5米以上；

空压机离顶端空间距离2米以上。

5、如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。

6、如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；

7、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定

三、安装的基础

1、螺杆空压机安装基础应建立在可支撑机组重量的水平地面上，在安装前请将基础平面磨平，水平度小于2mm，以避免螺杆空气压缩机产生振动。

2、螺杆空气压缩机如装在楼上，必须做好防振处理，以防止振动传至楼下或产生共振现象，对螺杆空气压缩机及大楼本身产生安全上的隐患。

3、当对声音或振动传播有特别限制时，可在机组下面垫一块软木垫或橡胶垫以减少声音的传播，但是，必须使机组底座能有效接地。

4、压缩机的排水、排污可和基础一起考虑。

四.冷却系统安装

1、风冷机组

◆对于风冷式螺杆空气压缩机，需注意其通风环境。

不得将空气压缩机放置于高温机械附近，或通风不良的密闭空间内，以免导致排气温度过高而形成停机现象。

如在通风不良环境使用，需加装抽、排风设备，以利于空气循环，一般而言，其抽、排风的单个排风量需大于空压机散热排风量。

◆几种通风方案。

为防止压缩机房温度过高所需要的通风量可按下式计算：

方案一和三：

QV＝0.92N/DT（注：

QV＝所需的通风量m3/S；

N＝压缩机输入轴功率kW；

DT＝压缩机房温升。

）

方案二和四：

通风量必须与压缩机风扇的风量相吻合，同时考虑其压头等于冷却风在排气管中的压降。

一般推荐使用通风方案中的方案二或四。

◆板翅式换热器表面易积聚灰尘，应定期清理，清理可用高压风反吹或清洗剂清洗。

保证风冷机组排风通畅是确保机组高质量可靠运行的必要条件，通风不畅导致机组排温高，对机组和润滑油寿命造成不良影响。

2、水冷机组

◆水冷式螺杆空气压缩机的冷却用水最好使用工业用软化水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器的换热效果。

若使用冷却水塔循环系统，则水中需定期加软化剂，以维持水质的清洁。

◆冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干时间后，冷却水量不足，会造成螺杆空气压缩机因高温而停机。

◆空压机的冷却水系统最好单独使用，避免与其他系统共用，以防水量不足而影响冷却效果。

◆冷却水塔需符合螺杆空气压缩机所规定的冷却水量，同时水泵功率数的选定需正确。

冷却水塔放置场所要散热容易，通风良好，且要支撑固定以防倾倒。

◆若冬天使用水冷机组，停机后应将冷却水塔及机组内的冷却水放干净，以防止冷却水管被冻裂，影响机组正常运行。

冷却器换热效果直接影响机组工作温度，影响机组和润滑油寿命，应定期清洗冷却器。

五、空气管路的安装

（1）配管时，不得使后冷却器承受附加力。

严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

（2）主管路必须有1°

~2°

向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。

（3）管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。

管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

（4）主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，

管路的寿命会大大缩短。

（5）支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

（6）建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载转换次数，延

长机件和电气的寿命。

（7）如空压机后有储气罐、干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。

储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水份，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

（8）低于1.5Mpa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。

（9）理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。

如此，在厂房任何位置的支线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降；

另外维修时，阀门可用于切断管路

六、电气系统的一般安装规范

1、根据使用螺杆空气压缩机功率大小，选择正确的电源线径，不得使用太小的线径，否则电源线易因高温烧毁而发生危险。

2、大型机组由于进线电缆的最小弯曲半径较大，可以地沟方式接入电缆，也可以从顶部及侧面进线。

3、螺杆空气压缩机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗系统并联使用，如并联使用时，可能会因过大的电压降或三相电流不平衡使螺杆空气压缩机过载，引起保护装置动作、跳起。

大功率的空压机对此项尤需注意。

4、根据空压机功率数及额定电流值，装备适当的NFB（无熔丝开关）及电缆以维护电力使用系统及维修保养的安全。

5、螺杆空气压缩机配电时需确认其电压的正确性。

6、机组电源连接要符合当地的用电规范，电动机或系统应按当地有关规定合理的接地，确保接地安全可靠。

而此接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。

7、一般规定，三相交流电动机超载运转，电流不得超过额定电流的3%。

电压波动不得超过额定电压的5%。

8、螺杆空气压缩机必须引一条接地线至地上，防止因漏电而造成危险

9、机组运行时要关紧空压机控制箱门以防触电，维护保养要在断电的前提下进行。