供应商管理制度正版Word文档格式.docx

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（2）总经理负责本规程制定、修改、废止的核准。

2、供应商开发程序

2．1供应商开发权责

（1）供应部负责供应商开发主导工作。

（2）研发部负责供应商样品的实验与确认。

（3）品控部、技术部、供应部组成厂商调查小组，负责供应商的调查审核。

2．2供应商信息来源

新供应商信息来源一般有下列方式：

（1）各种采购指南。

（2）新闻传媒，互联网、电视、广播、报纸等。

（3）各种产品发布会。

（4）各类产品展示（销）会。

（5）行业协会。

（6）行业或政府的统计调查报告或刊物。

（7）同行或供应商介绍。

（8）公开征询。

（9）供应商主动联络。

（10）其他途径。

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2．3供应商问卷调查

2．3．1问卷设计

问卷设计由供应部主导，品控部、研发部协助。

设计的内容：

（1）依据本公司的实际需要设计内容及格式。

（2）应尽可能掌握、了解供应商的全面信息。

（3）易于填写。

（4）便于整理。

2．3．2供应商基本资料表

应由厂商填写《供应商基本资料表》。

该表包括下列内容：

（1）公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人。

（2）公司概况，如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。

（3）设备状况。

（4）人力资源状况。

（5）主要产品及原材料。

（6）主要客户。

（7）其他必要事项。

2．3．3《供应商问卷调查表》

供应商问卷调查表包括下列内容：

（1）材料零件确认。

（2）品质验收与管控。

（3）采购合同。

（4）请付款流程。

（5）售后服务。

（6）建议事项。

2．4供应商开发流程

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（1）寻找供应商。

（2）填写《供应商基本资料表》

（3）业务洽谈。

（4）样品试验鉴定。

（5）供应商问卷调查。

（6）提出供应商调查评审申请。

2．5后续工作

按照供应商调查规定，由调查小组对供应商作实际调查评审，以确定其是否符合合格供应商要求。

供应商调查

1．总则

为了解供应商的过程控制能力、品管功能，确认其是否有能力提供符合本公司成本、交期、品质的物料特制定本规章。

对拟开发供应商的调查，及本公司合格供应商的季度、年度评审。

（1）供应部负责本规章的制定、修改、废止的起草工作。

（2）总经理负责本规章制定、修改、废止的核准。

2．供应商调查作业规定

2．1供应商调查程序

（1）供应部实施采购前，应对拟开发的供应厂商组织供应商调查工作，目的是了解供应商的各项管理能力，确定其是否符合本司合格供应商条件。

（2）由供应、技术、品控、生产管理人员组成供应商调查小组，对供应商实施调查评审，并填写《供应商调查表》。

（3）评审结果由各部门作出评定，总经理依据《供应商调查表》签批是否准予成为本公司合格的供应商。

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（4）未经供应商调查认可的厂商（除瓶颈型供应商及零星采购的供应商经总经理特准外）不可成为本公司的合格供应商。

2．2供应商调查评审

2．2．1价格评审

对供应商所提供的物料价格，由供应部依据下列因素作出评价：

（1）原料价格。

（2）加工费用。

（3）估价方法。

（4）市场行情。

（5）付款方式。

2．2．2技术评审

对供应商的生产技术，由技术部依据下列因素作出评价：

（1）技术水准。

（2）技术资料管理。

（4）工艺流程与作业标准。

2．2．3品质评审

对供应商的产品质量，由品控部依据下列因素作出评价：

（1）品管组织与体系运行状况。

（2）品质规范与标准。

（3）检验之方法与记录。

（4）纠正与预防措施。

2．2．4生产评审

对供应商的生产管理，由生产部依据下列因素作出评审：

（1）生产计划体系。

（2）生产能力。

供应商开发与考评管理

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（3）最短及最长交货期限。

（4）进度控制方法。

（5）异常排除能力。

2．3供应商复审规定

（1）经调查认可的合格供应商，每季度做一次等级评审，供应商等级与订单配额挂钩。

每年度复审一次，经审核、辅导仍不能合格的供应商取消合格供方资格。

（2）复审流程和首次调查评审相同。

（3）复审不合格的供应商，除经本公司总经理特准外，不可列入次年合格供应商名录。

（4）如供应商的交期、质量、价格或服务产生重大变动时，可随时对供应商作必要的跟踪审核。

供应商考评

1、总则

1．1制定目的

为规范对合格供应商的日常考评，使供应商管理合理公正，特制定本规章。

1．2适用范围

合格供应商的考评，除另有规定外全部按本规章执行。

1．3权责部门

（1）供应部负责本规章制定、修改、废止的起草工作。

2．供应商考评程序

2．1考评项目

供应商交货绩效的考评项目及分数比例如下（满分100分）：

（1）品质评分：

40分。

（2）价格评分：

25分。

供应商开发与考评管理

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（3）交期评分：

15分。

（4）服务评分：

（5）其他评分：

5分。

2．2评分办法

2．2．1品质评分

由品控部依据进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。

（1）计算：

进料批次合格率=（检验合格批数/总交验批数）×

100%

（2）评分：

得分=40×

进料批次合格率

2．2．2交期评分

由供应部依据订单规定的交货日期进行评分，方式如下：

（1）如期交货得分25分。

（2）延迟1-2次每批次扣2分。

（3）延迟3-4次每批次扣5分。

（4）延迟5-6次每批次扣10分。

（5）延迟7次以上不得分。

本项得分以0分为最低分，供应部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评分得分。

2．2．3价格评分

由供应部供参照当前的执行单价和市场价格水准评分，方式如下：

已定价的物资按合同单价，最低的为满分每高一阶梯扣两分，以此类推。

执行行情价格的物资按如下方式评分;

（1）价格公平合理，报价迅速：

（2）价格尚属公平，报价缓慢：

12分。

（3）价格稍微偏高，报价迅速：

8分。

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（4）价格偏高，报价缓慢：

3分。

（5）价格不合理或报价十分低效：

0分。

2．2．4服务评分

2．2．4．1意见处理评分

由品控部对供应商的意见处理予以评分，评分办法如下：

（1）诚意改善：

（2）尚能诚意改善：

（3）改善诚意不足：

2分。

（4）置之不理：

2．2．4.2.退货、换货态度评分

由供应部对因不良退货、换货的供应商态度评分：

（1）按期更换：

（2）偶尔拖延：

（3）经常拖延：

2．2．5其他评鉴

由供应部汇总资材、生产、财务或其他部门对供应商的评价、意见，予以评分，满分5分。

2．3评分办法

（1）供应商评分每月汇总一次。

（2）将各项得分汇入《供应商评分表》，并合计总得分。

（3）每季度平均一次厂商得分，计算方式为：

季度平均得分=每月得分总和/评分次数

2．4考评等级划分

供应商评分等级划分如下：

（1）平均得分90.1-100分为A级。

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（2）平均得分80.1-90分为B级。

（3）平均得分80分以下为C级。

（4）一季度平均得分不足70分降为准供应商。

2．5供应商等级评比

（1）A级供应商为优秀厂商，予以付款、订单、检验的优惠。

（2）B级供应商为良好厂商，予以付款、订单的次级优惠，由采购部提请供应商改善不足。

（3）C级供应为合格厂商，给予适量订单配额和适应其生产的品项，并由品控、供应部等部门予以必要之辅导使之完善服务。

（4）准供应商为辅导厂商，暂时停止业务，由品管、采购等部门予以辅导，要求整改后重新评审。

三个月内未能达到C级以上予以淘汰。

供应商管理规程

为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规程。

本公司的供应商管理，除另有规定外，全部按本规程办理。

（2）总经理负责本规章程制定、修改、废止的核准。

2．供应商管理规定

2．1供应商开发

供应商开发程序如下：

（1）供应商资讯收集。

（2）供应商基本资料表的填写。

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（3）供应商接洽。

（4）供应商问卷调查。

（5）样品鉴定。

（6）提出供应商调查申请。

2．2供应商调查

供应商调查程序如下：

（1）组成供应商调查小组。

（2）分别对供应商的价格、质量、技术、生产管理作评审。

（3）列入合格供应商名列。

2．3订购、采购

订购、采购程序如下：

（1）请购。

（2）询价。

（3）比价。

（4）议价。

（5）定价。

（6）订购。

（7）交货。

（8）验收。

2．4供应商考评

供应商考评程序如下：

（1）每月对供应商的送货质量、交期、价格、服务等项目作考评。

（2）每季度进行一次总评。

（3）列出各供应商的评比等级。

（4）按供应商等级实施相应业务。

2．5供应商复核

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（1）每年对合格供应商进行一次复核。

（2）复核流程同供应商调查。

（3）有重大质量、交期、价格、服务等问题时，随时可以对有问题的供应商跟踪评审。

2．6供应商辅导

（1）供应部、品控部有责任对C级和准供应商采取必要的辅导。

（2）对不符合合格供应商要求的厂商应予以取消供方资格。

（3）不合格供应商如申请重新向本公司供货，需经辅导整改后重新作调查评审。

2．7供应商激励办法

2．7．1激励方式

对各等级供应商实行下列正激励方式：

（1）A级供应商，可优先取得交易机会、优先支付货款或缩短支付期、或放宽检验。

对价格合理化建议及质量管理、生产技术改善推行成果显著的另行奖励。

（2）A级供应商，年终可获公司“优秀供应商”的奖励。

（3）A、B、C级供应商，可参加本公司举办的各项管理培训与文化活动。

2．7．2负激励方式

（1）凡因供应商送货质量不良或交期延误而造成的本公司损失，由供应商按照合同规定或扣款标准负责赔偿。

（2）C等及准供应商试验阶段，应接受订单减量、各项检验及改善辅导措施。

（3）准供应商三个月内未能达到C等以上供应商的标准，划为不合格供应商予以停止业务。

（4）因上述原因停止业务的供应商，如申请恢复业务，需接受重新调查评审，并采用逐步加量的方式进行业务。

上海晨贸电器厂

2014-3-1