保定市建筑工程质量通病防治导则要点Word格式.docx

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（1）钢筋机械连接接头应做工艺检验与型式检验。

工艺检验是检验施工现场的进场钢筋与接头加工工艺的适应性，钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行；

下列情况应进行型式检验：

确定接头性能等级时；

材料、工艺、规格进行改动时；

型式检验报告超过4年时。

（２）钢筋下料必须采用无齿锯切割，钢筋应与锯片垂直保证断面平齐；

连接套筒牙型应饱满，表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有锈蚀及其他肉眼可见的缺陷；

丝头表面不得有影响接头性能的损坏和锈蚀，丝头有效螺纹数量不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3P（螺纹螺距）的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；

钢筋连接完成后，标准型接头安装后的外露有效螺纹不得超过2P。

连接套的外露端应有密封盖。

（见图二）

图二

2、绑扎钢筋应按要求分不同型号使用，钢筋绑扎时绑扎结应与最外层钢筋平齐，绑扎丝尾部压向钢筋内侧（防止混凝土结构外观生锈，甚至抹灰、涂饰完成后面层出现锈斑），不得翘向钢筋外侧，扎丝头剩余长度不得超过30mm。

钢筋搭接时应在中心和两端扎牢，至少绑扎三扣。

3、钢筋绑扎应编制有针对性的技术交底，横平、竖直；

间距、排距正确；

垫块厚度、间距符合要求，每平方米不少于5块；

垫块绑扎牢固、位置正确；

竖向（横向）钢筋定距框双控使用；

马凳型号正确、间距符合要求；

构件之间钢筋关系正确。

三、混凝土施工：

现浇混凝土易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；

现浇板厚度不满足设计要求；

表面不平整；

后浇带未按规范要求支护；

楼梯踏步边角破损。

1、剪力墙、柱支模方式宜采用一次性支模。

砼浇筑前，应先将底部凿毛，清理干净，底部先铺与砼配合比相同的砂浆，砼分层振捣，每层厚度不大于500mm。

浇注时顶部标高控制在板、梁混凝土以下（20mm），一小时后浇注梁板混凝土，连续完成梁、板、柱、墙混凝土浇注。

2、梁板砼浇筑：

梁板混凝土同时浇筑，梁板砼振捣采用插入式振动器，梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。

浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用2ｍ刮杠刮平，并拉线检查板面水平标高，用木摸子搓平，及时覆盖薄膜。

终凝前用机械磨光机磨光，再用铁抹子压实2-3遍，表面长板刷扫毛，待能上人时二次覆盖塑料薄膜和毛毡进行养护，以防止产生收缩裂缝。

（见图三）

图三

3、严格设立标高控制点，保证现浇板厚度符合设计要求。

4、楼梯混凝土浇筑：

（1）楼梯段砼应自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

（见图四）

图四

（2）当楼梯踏步二次抹灰时，应对阳角进行保护。

先用调直后的ø

8钢筋或角钢，焊ø

6.5或ø

8的锚固筋，其夹角为80～85°

，间距250mm，将焊好的护角钢筋或角钢放入踏步阳角处，进行抹灰。

（见图五）

图五

4、后浇带：

后浇带模板应有单独支护方案，并应严格遵照执行。

后浇带模板在本跨内应支设一个独立单位，后浇带混凝土浇筑之前不得扰动两侧模板，更不得拆除两侧支撑体系。

后浇带浇筑前应凿毛清理干净，浇筑时振捣应充分，分层振捣，混凝土面层应稍微高出两侧混凝土，用木抹子将上表面抹平。

待后浇带混凝土达到设计强度后方可拆除。

后浇带钢筋在混凝土浇筑前要作好钢筋的成品保护，应在后浇带铺设防护板，防止踏踩变形。

（见图六）

图六

5、混凝土养护：

成立混凝土养护班组，专门负责进行混凝土养护工作。

（１）剪力墙、柱拆模后，用塑料布或塑料薄膜将柱表面全部严密覆盖，并用胶带将接头粘牢封严，保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。

在包裹剪力墙、柱前，应先将剪力墙、柱表面洒水湿润，保证塑料布内有凝结水。

对不便淋水和覆盖养护的，应涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

（２）梁板底部采用喷雾器喷水养护。

（３）现浇板采用浇水养护。

混凝土浇筑完毕后12小时内进行养护，养护时应间隔浇水，以保证混凝土具有足够的湿润状态为准，养护时间应根据使用水泥品种确定。

对于采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天，对掺加缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天；

后浇带砼的养护时间不少于28天。

（４）日平均气温低于5℃时，不应淋水。

四、填充墙施工

墙体裂缝；

与剪力墙、梁底交接处裂缝；

电表箱四周及线管埋设处裂缝；

墙体压筋位置不准确。

1、砌体施工应严格按规范及设计要求施工。

2、当外墙采用空心砖或加气混凝土砌块等新型墙体材料时，应按要求全面挂金属钢丝网或用质量好的耐碱玻纤网。

3、所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。

在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔，深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用高标号水泥砂浆或细石混凝土填实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。

管线埋设应在抹灰前完成，孔洞周边应有可靠防裂、防渗措施。

直径大于100mm的砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开凿。

4、加气混凝土砌块墙体门窗洞口在门窗框固定位置处须埋设实心混凝土预制块，以便于门窗后期安装加固。

5、填充墙砌筑时首先在底部铺设三皮蒸压粉煤灰砖或其他实心承压砖再按规定砌筑砌块，承压实心砖高度不应小于200mm。

6、框架柱间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入灰缝中。

工程砌体横向拉结筋可采用植筋方法，但必须做拉拔试验合格；

采用植筋时，应提前与建设单位、监理单位进行沟通，取得确认。

结构柱钢筋应提前预留或预埋铁件，严禁竖向植筋。

7、加气砼砌块填充墙砌至接近梁底或板底时，应留3-5cm的缝隙，待填充墙砌筑完毕后时间间隔不少于14天后，用干硬性细石混凝土进行勾实，同时预留3cm深的槽，用胶粉颗粒进行填充，防止因砂浆收缩产生裂缝。

在加气砼砌块砌筑到顶后（留3-5cm缝隙），用防腐木楔或铁楔将加气块墙备好。

防止墙体晃动，产生对墙体灰缝与砌块之间扰动，产生裂缝，严禁干摆现象。

五、地下室防水

通病表现形式：

地下室渗漏；

管道穿墙部位渗漏；

伸缩缝部位渗漏。

1、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必须满足设计要求。

2、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；

埋设件位置应正确。

3、止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。

4、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并作防腐处理。

5、接缝处混凝土表面应密实、洁净干燥，密封材料应嵌填严密、粘接牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

六、屋面防水

屋面渗漏

1、卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

2、卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；

附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。

3、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。

4、伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；

管道底部应做护墩，护墩高度应高于泛水高度。

5、屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm，并用防水材料密封。

6、刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。

屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

7、屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

8、屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度应高于最高点20mm-30mm；

坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

七、卫生间防水：

卫生间防水渗漏

1、卫生间现浇板施工时，应根据设计和规范要求做上返混凝土高度不小于250mm，与现浇板同时施工。

并预留好各种管口，楼板必须振捣密实平整，特别是管子四周和墙角处必须平整，避免凹凸不平。

2、防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于250mm，浴室花洒喷淋的临墙面防水高度不得低于2m。

管道根部、转角处、墙及烟道根部、地漏四周应做防水附加层，加强层宽度不应小于150mm。

3、穿楼板立管套管安装完毕后，封堵排水管洞口时，先将该洞口松散混凝土清理干净，再周圈洒水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

楼板套管应高出装修后地面50mm，固定穿楼板立管套管时，要将套管的支架安装在防水层以下，避免因露出找平层的支架将防水层破坏。

穿楼板立管、套管管根混凝土做好蓄水试验后，待混凝土干燥后在管道的周圈剔出10~20mm深的槽，槽内灌入防水油膏。

施工完毕后在套管部位做水泥护墩，高度不低于套管高度。

（见图七）

图七

4、卫生间门口部位防水层应向外延伸不少于500mm。

5、防水层施工完毕后，最好将卫生间临时封闭。

蓄水试验成功后，应在第一时间作20mm的砂浆保护层，应注意避免破坏防水层。

八、外墙：

混凝土外墙渗漏；

外保温开裂、脱落、表面平整度超过规范要求。

1、混凝土剪力墙螺栓孔堵塞

（1）应先清理螺栓孔内的垃圾和周围的浮灰，然后使用注浆器将螺栓孔用掺微膨胀剂的1:

1水泥沙浆封堵塞实。

（2）螺栓孔塞实后按照设计要求对外墙进行防水处理，当设计无要求时，在螺栓口四周刷2mm厚JS-2型复合防水涂料（150mm×

150mm），或粘贴防水卷材（200mm×

200mm）。

2、建筑物挑檐、飘窗、空调板等部位，顶部应做向外斜坡，坡度不小于5%，与建筑物接茬处宜做防水处理。

3、外墙外保温

（1）保温层施工前，基层墙体应平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘接的污染物，做到墙面干净。

（2）严格控制保温板的粘贴质量，保温板粘贴时应轻柔、均匀挤压，注意随时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶；

随时检查平整度和垂直度，保温板与基层墙体的有效粘接面积不得小于保温板面积的40%。

（3）安装锚栓应在粘贴保温板的胶黏剂初凝后，钻孔进行安装，每平方米4个以上。

（4）保温板粘结牢固后（至少24小时）才能进行抹面层的施工。

抹面层中应满铺玻纤网。

窗口处玻纤网应做翻包，长度≥65mm，转角处搭接长度≥200mm。

玻纤网的搭接长度≥100mm。

（5）洞口四角部位保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。

并在门窗洞口45°

处加贴附加网，附加网尺寸不小于300×

200mm，加强网应设于大面积网格布下面。

（见图八）

图八

（6）严格控制外保温施工条件，外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于0℃，平均气温不低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒。

在5级以上大风天气和雨天不得施工。

（7）粘贴保温板系统中的保温材料粘贴后应及时做抹面层。

饰面层易采用涂料、饰面砂浆等轻质材料。

确需采用饰面砖，应依据相关标准制定专项技术方案和验收方法，组织专家论证。

七、外窗渗漏

外窗框周边易出现渗水；

组合窗的拼接处易出现渗水

1外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；

外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。

.2窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：

转角处180mm，框边处不大于600mm。

窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

3窗框与结构墙体间应留5-8mm缝隙，洁净干燥后施打聚氨酯发泡胶，发泡胶应连续施打，一次成型，填充饱满。

4外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，严禁打在基层腻子或涂层上，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

5外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。

窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

6组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。

拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。

7外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。

8外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

八、室外装修

雨落管底部破损；

散水裂缝边角破损

1、雨落管根部1.8m左右采用钢管，伸入散水不少于40mm，在钢管根部正面割排水孔，并在雨落管深入钢管部位增设一道固定卡子，连接处缝隙用弹性材料填塞严密，出水口距散水表面150mm，出水口高度200mm，出水口以下部分用细石混凝土灌实并抹出坡度。

（见图九）

图九

2、散水宽度应满足设计要求，转角处应设分隔缝，长度较长时每6米设分格缝，大角处做圆角，用5mm扁铁做护角。

（见图十）

图十

第二章水、卫、暖工程通病防治

一、通病表现：

给水PPR管不顺直、不牢固。

1、严格控制管卡数量；

墙上管卡孔径要略小于管卡杆的直径，孔四周不能松散。

2、靠近水嘴、弯头、三通处必须设置管卡。

3、注意安装时季节温度对塑料管长短尺寸的影响，采取下料尺寸（冬季略短、夏季相等）进行控制。

二、通病表现：

卫生间的上方排水横管吊装偏低，住户吊顶装修后遮挡窗户，影响采光。

排水横管设置高度尽量靠近板底，距离尺寸宜为120~150mm（管中心）

三、通病表现：

厨房排水立管横向甩口偏高，住户洗涤器具的排水存水弯很难设置，致使有害气体散入室内。

降低甩口高度，应为（距成型地面）100~120mm（管中心）

四、通病表现：

楼梯间、管道井内采暖管道保温不符合要求，热量损失较大。

应做保温的管道、管件、阀门类全部做，其做法按设计要求的材料品种、厚度、保护壳类型、严格施工，做到密实、无空隙。

五、通病表现：

地漏标高控制不准确，地面坡度不符合要求，排水不畅，地漏水封深度不足，有害气体外泄室内。

1、按图纸规范要求选用地漏，洗衣机地漏必须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加存水弯，存水弯深度不小于50mm。

2、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面高差和地面坡度要求确定地漏的安装标高，保证地漏安装是地面（成形）最低处；

地漏顶面应低于地面面层3mm；

水封深度应不小于50mm。

3、安装完毕的地漏应采取有效保护措施，防治堵塞，并及时清理周

边混凝土，防止地漏篦子无法拆卸。

（见图十一）

图十一

6、通病表现：

地下室机制铸铁排水管道因管线较长，坡度较小引起排水不畅，冬季易冻胀引起管道漏水或排水不畅

在不影响室内空间前提下，严格按照规范坡度或适当放大施工，在柔性接口处必须增加管卡，出户弯头处增加固定支架

7、通病表现：

管道井内给水、采暖管道保温保护层破坏脱落，热量损失较大。

一般PEF保温不符合防火要求

1、所有保温保护层一律缠两道，搭接不少于宽度的1/2

2、根据图纸要求选用的保温材料必须采用阻燃材质，符合防火要求

第三章电气工程通病防治

一、通病表现：

主体预埋的铁制或PVC接线盒，强度不足、变形严重、锈蚀严重、线管进盒（箱）长短不一。

施工采用（热侵）镀锌良好，铁板厚度大于1.2mm的优质铁制接线盒；

铁管套丝与铁盒箱之间采用内外两片锁母固定牢固，铁管外露2-3扣；

PVC线管入接线盒（箱）需加锁母固定。

二、通病表现：

工程配线使用的导线颜色混乱，不符合规范要求。

1、工程配线的线色应为：

A相—黄色；

B相—绿色；

C相—红色；

中性（工作零）线N—淡蓝色；

保护接地线PE—黄绿相间双色。

2、由专业人员依据施工图纸计算出各颜色、各规格的电线用量，并列表标注清楚，由采购人员按列表计划购置，避免乱采乱购。

施工时应严格按设计图纸进行穿线施工。

JDG管内壁不光洁、返锈、连接处不用导电膏密封，而用胶带接头固定不牢、脱落。

JDG与KBG存在混用、分辨不清。

治理措施：

1、选择优质管材，管内外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。

2、接头先抹导电膏插接到位，密封严密。

不能用胶带缠裹。

3、导管连接处压按牢固顶丝拧断处拧变形或脱落。

4、严格按设计图纸要求采购JDG或KBG。

局部等电位联接做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。

1、等电位联接做法应严格按设计图纸和相应的图集施工。

3、卫生间楼板内钢筋网应与等电位联接板连通，墙体为砼墙时，墙内钢筋网应与等电位联接板连通。

4、对局部等电位联结的接地母线的焊接、安装达到设计或相关标准（图集）要求。

5、等电位联结线应采用截面面积不小于4平方毫米铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫、平垫应齐全，并压接牢固。

6、等电位箱端子板材质及规格应满足设计或标准图集要求，表面应进行热镀锌处理。

7、应设置外挂太阳能、空调板铁艺护栏的等电位连接点。

8、局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。

户内配电箱配线不规范；

进出线保护管管口位置不规范，配线压接不牢固，多股线随意剪芯线，搪锡处理差；

各回路标识不清，漏电开关动作不符合要求。

1、对应图纸检查成套配电箱是否符合实际要求。

2、照明箱（盘）内应分别设置零（N）线和保护地（PE）线的汇流排，零、地排截面积应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。

3、电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。

4、导线联结紧密，压接牢固，不伤线芯，不得剪去芯线；

同一端子上的导线压接不多于2根，且导线截面积相同；

防松垫圈等配件齐全；

单芯线回头压接，多芯线应进行搪锡处理并满足规范要求。

PE、N汇流排导线应按顺时针方向压接。

5、各回路标示应齐全、牢固、编号相对应。

6、配电箱内漏电开关应逐一进行测试合格，并形成记录。

附录：

住房城乡建设部

关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知

建质[2013]149号

各省、自治区住房城乡建设厅，直辖市建委（建交委、规委），新疆生产建设兵团建设局：

　　多年来，各地高度重视工程质量工作，认真加强工程质量监管，狠抓质量问题治理，取得明显成效。

为巩固近年来工程质量管理成果，促进工程质量水平进一步提高，满足人民群众对工程质量的更高期望和要求，决定用五年左右时间，在全国集中深入开展工程质量专项治理工作。

专项治理工作包括房屋建筑工程勘察设计质量专项治理和住宅工程质量常见问题专项治理两方面内容。

　　各级住房和城乡建设主管部门要充分认识深入开展工程质量专项治理工作的重要性和紧迫性，加强组织领导，强化综合治理，按照《房屋建筑工程勘察设计质量专项治理工作方案》和《住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》的要求，结合实际制定本地区专项治理具体工作方案，明确阶段工作目标，突出治理重点，采取有效措施，认真组织开展治理工作，确保专项治理工作取得实效，促进全国工程质量水平的不断提高。

　附件：

1.房屋建筑工程勘察设计质量专项治理工作方案（略）

　　2.住宅工程质量常见问题专项治理工作方案

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　中华人民共和国住房和城乡建设部

　　　　　　　　　　　　　　　　2013年10月24日

附件2

住宅工程质量常见问题专项治理工作方案

一、工作目标

（一）总体要求

以科学发展观为指导，坚持以人为本，突出质量常见问题专项治理重点，准确把握常见问题产生的根源，坚持市场与现场联动、技术与管理并重、质量行为与工程实体质量齐抓，严格质量责任落实，强化激励约束措施，构建质量常见问题治理长效机制，有效预防和治理质量常见问题，全面提升住宅工程质量水平。

（二）工作目标

通过五年努力，新建住宅工程质量常见问题预防和治理覆盖率达到100%，住宅工程质量水平明显提高，住宅性能明显改善，住宅质量投诉明显减少，住户质量满意度明显提高，专项治理工作取得显著成效。

二、主要任务

治理范围：

新建住宅工程特别是保障性安居工程。

治理重点：

渗漏、裂缝以及水暖、电气、节能保温等方面影响使用功能的质量常见问题。

各地要结合实际，在上述治理重点基础上补充、细化确定本地区住宅工程质量常见问题专项治理重点。

三、实施步骤

按照总体要求，专项治理工作分阶段组织实施，每阶段工作重点安排如下：

（一）宣传发动（2013年）

1.召开全国住宅工程质量常见问题专项治理工作座谈会，动员和部署专项治理工作，交流各地好的做法和经验，观摩质量常见问题治理工程。

2.广泛发动、组织有关媒体就开展住宅工程质量常见问题专项治理工作进行专题宣传、报道和交流、探讨，营造“企业重视、行业推动、群众受益、社会关注”的良好氛围。

3.各地要按照本方案要求，结合实际制定本地区专项治理具体工作方案并报我部备案。

同时，要针对本地区住宅工程质量特点和常见问题，编制专项治理技术措施。

（二）实施推进（2014-2016年）

1.确定年度专项治理工作重点，稳步推进专项治理工作。

各地要结合我部年度专项治理工作重点，提出本地区专项治理年度行动计划，有针对性地开展某项或某几项质量常见问题的专项治理，采取有效措施，扎实推进治理，确保工作成效。

2.开展住宅工程质量常见问题专项治理示范工程创建活动，树立一批全国住宅工程质量常见问题专项治理示范工程；

全面推行样板间制度；

引导企业将质量常见问题防治工艺总结为工法，具备条件的鼓励申报国家级工法。

3.组织开展专项督查。

重点检查各地专项治理工作开展情况、常见问题治理措施和质量分户验收制度等落实情况，促进专项治理工作的深入开展。

4.组织召开专项治理经验交流会。

交流各地好的做法和经验，观摩质量常见问题专项治理示范工程，针对专项治理工作中出现的新情况和新问题，研究提出防治措施。

5.组织开展工程质量常见问题防治标准规范、技术措施的宣讲、培训。

6.构建质量常见问题防治长效机制。

研究建立住宅工程