精品铸造基地环境污染综合治理改造项目研究建议书Word格式.docx
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1.1项目名称
×
有限公司铸造基地环境污染综合治理改造建设项目
1.2建设地点
省×
县×
有限公司铸造基地厂区
1.3建设单位概况
有限公司是经×
市委、市人民政府批准成立的企业集团，是×
省装备制造业重要基地。
以机床设备、通用及专用零部件、基础工艺、动力设备四大产业板块为核心，形成了以金切机床、电力变压器、发电机及机组、高效电机、精密轴承等重要产品为代表的产业体系。
产品覆盖钢铁、汽车、有色、电力、石化、冶金、建筑、环保、船舶、军工等诸多行业，行销全国各地，出口50多个国家和地区。
先后为南极科考站、长江三峡工程、地铁、轻轨、电网改造等一系列国家重点工程和建设项目提供产品和服务，是×
装备制造业主力军。
有限公司主营业务为专业数控磨床产品开发、制造、检测、销售和服务。
现有在职职工1800人，各类专业技术人员700余人。
主要产品有................等，是我国钢铁、造纸、船舶、汽车、有色金属等行业广泛使用的关键工艺装备。
企业拥有先进的现代化工艺装备，具备产品研发、制造、检测、售前、售后服务的完整体系。
企业建立了完善的质量管理体系，拥有国家级、省级认定“企业技术中心”，且通过了ISO9001：
2000标准质量体系认证。
产品遍布全国各地，还远销欧、亚、非、美等十多个国家和地区。
公司先后承担过国家经贸委、机械工业部、省、市的多项重大科技项目。
新产品开发多次填补国内空白，取得了多项科技成果。
获得了国家科技进步二等奖、机械部和贵州省科技进步一、二等奖，国家经贸委“九五”技术创新优秀新产品奖，科技部火炬优秀项目三等奖，×
省优秀新产品特等奖系列重大科技成果。
1.4编制依据
（1）国家有关政策、规范、标准、法律、法规等；
（2）×
有限公司提供的有关资料。
1.5项目建设地点
项目在×
有限公司铸造基地厂区内实施。
1.6工程现状
目前，×
有限公司铸造基地由于近年来产能的增加，原有的环保设施因陈旧老化，治理效果差。
近年来由于产能的不断扩大，环保设备、设施未能及时配套跟进，原有的环保设施、设备即使是满负荷工作也已经难以满足生产需要。
在熔炼、砂处理、铸件清理、制芯等方面产生的烟气、粉尘、噪声等污染物对车间内、厂区及周边环境造成较大程度的污染，原有污水处理设施、废渣处理设施已不能满足新增产能的要求，对生态环境造成一定程度的影响，需要对原有环保设备、设施进行综合治理，淘汰原有落后的环保设备设施，使污染物达标排放，改善作业环境及厂区和周边环境，走可持续发展之路。
1.7主要建设条件
1、相关发展规划及产业技术政策将优化产业布局，调整产业结构，振兴装备制造业列为发展目标或发展重点，为本项目提供了政策上的支持。
2、项目实施地交通、供电、供水、通讯等基础设施条件较好，为项目的实施提供了较好的条件。
1.8项目投入总资金及治理目标
项目规模总投资12307.03万元，项目建成后，将彻底改变×
有限公司铸造基地环境污染现状，实现节能减排和清洁生产。
治理后排放指标见表1-1：
表1-1治理后排放指标表
污染物
种类
污染源
污染
因子
排放口
数量
浓度治理前（mg/m3）
最高允许排放
浓度（mg/m3）
备注
大气污
染物
炼铁炉
粉尘
8
1000
50
有组织排放
热处理炉
4
锻造加热炉
5
铸件清砂
10
1500
旧砂再生
水污染物
悬浮物等
500
70
工业污水全部循环使用
噪声
高噪声设备
85~105分贝
达到厂界噪声标准
有效隔声
固废
各生产工段
生产固废
新建渣场、统一管理
第二章项目建设必要性
2.1项目建设背景
铸造是制造业的基础，也是国民经济的基础产业，从汽车、机床，到航空、航天、国防以及人们的日常生活如建筑五金、家用电器等都需要铸件。
2009年国务院颁布的《装备制造业调整振兴规划》首次把大型、关键铸锻件、基础配套件、基础工艺提升到与主机产品同等重要的战略高度。
由过去的“主机带动辅机发展”变为“一手抓主机，一手抓配套”。
我国装备制造业进入了主机与辅机必须同步发展的新阶段。
《规划》明确提出：
要提升大型铸锻件等配套产品的技术水平，夯实产业发展基础。
要依托国家重点建设工程，大规模开展重大技术装备自主化工作，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，通过加大技术改造投入，为发展大型核电、火电、水电、风电等高效清洁发电设备和钢铁、石化、船舶、轨道交通、机床、航空航天、汽车等产业提供大型铸件和高端关键铸件及各类铸件。
“十二五”规划（2011～2015年）时期是我们国家经济转型和持续发展的重要攻坚阶段，对于铸造业的发展更是一个关键期。
科学编制和有效实施铸造行业“十二五”规划，对积极适应国内外发展新环境、加快促进我国铸造业由大变强，具有十分重要的意义。
我国铸件生产的能耗是发达国家同类铸件的1.5～2倍。
铸件生产中的能耗较高、污染排放较严重、资源综合利用率较低。
相当多的中小企业生产工艺方法落后，清洁生产的装备、原辅材料普及率不高，污染物排放量大，无组织排放造成大气污染物中的粉尘和烟尘、厂界噪声等严重超标，生产污水不经处理直排下水道。
我国吨铸件的各种污染物排放总量是工业发达国家的3～5倍。
相当多铸造企业没有配备有效的旧砂再生回用设施，大量废砂作为一般垃圾处理，工业废气缺乏有效的回用措施，资源综合利用率较低。
近年来，随着科学发展观的提出和贯彻以及我国环境、安全法规的逐步完善与实施，节能减排、健康、安全等“绿色铸造”理念开始在铸造行业提出并得到重视，部分铸造企业已付诸行动，主要表现在：
各级铸造协会、学会近年来多次利用高层论坛、学术交流等方式宣传节能减排、安全生产的重要意义，各种铸造刊物中该类文章逐渐增多，多项相关国家、行业标准及指导性文件已经颁布或正在积极制定中。
国家工业和信息化部委托制订的《铸造行业准入条件》，将节能减排、达标排放、加强职业健康安全管理和劳动保护作为准入条件的重要内容。
省委、省政府抢抓机遇，提出“又好又快，更好更快”的经济社会发展主导思想，实施“工业强省”战略，把全力推进工业化、城镇化作为“十二五”时期贵州省经济社会发展的首要任务。
我省“十二五”时期发展工业的总体思路是千方百计扩大总量、实现膨胀；
在扩大总量中调整优化结构、实现转型升级；
完善区域布局，实现区域协调发展；
强化创新能力，提升整体竞争力。
通过解决总量问题、结构问题、布局问题、动力问题，转变工业发展方式，加快新型工业化进程。
这就要求在调整和转型工作中降低资源消耗，减少污染排放，提高清洁生产水平和资源利用效率，实现产业发展与生态保护相协调。
“十二五”期间贵州省在工业领域加快淘汰落后产能、推动传统产业改造升级、调整能源结构、加速发展服务业和战略性新兴产业、大力推行清洁生产和循环经济发展，是保持全省经济持续健康发展的战略选择。
本项目的实施将为企业的跨越式发展打下良好的基础，为贵州经济“又好又快，更好更快”的发展贡献力量。
2.2项目建设必要性
国家环保总局办公厅和国家发改委已有文件明确规定：
要求做好铸造行业环保准入工作，对环保不达标的企业不准入，同时现行获得生产许可证的生产企业粉尘排放、大气污染、噪音及废水排放必须达标排放。
为此贵州险峰实业总公司铸造基地要想走可持续发展之路，环保工作必须同步跟上，企业才有立足之地，才能生存和发展。
改善厂区环境和车间作业环境，减少污染物排放，使烟尘和粉尘排放达标，使企业的生产管理与国际水平接轨。
有限公司铸造基地由于原有环保设备设施陈旧、工艺落后，难以发挥正常效果，已不能满足目前生产需要和环保要求，严重影响了作业环境和厂区及周边环境。
必须对其进行综合治理改造，才能确保生产过程中产生的污染物达标排放，提高清洁生产水平和资源利用效率，实现产业发展与生态保护相协调。
2.2.1符合产业政策导向
《国务院关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》（国发【2012】2号）中明确提出要加强环境保护，强化重点行业污染控制和区域大气污染防治。
全面加强生态保护与环境综合治理，完善环境监测预警系统，建立环境污染事故应急处置体系。
切实做好节能减排工作。
全面落实国家下达的节能减排任务，大力实施重点节能改造工程，加快淘汰落后产能，支持重点行业实施技术改造和清洁生产。
继续推进该地区国家循环经济试点城市、低碳试点城市建设和节能减排财政政策综合示范工作。
有限公司铸造基地环境污染治理项目的实施，可加速企业节能改造步伐，加快相关行业淘汰落后产能，对推动×
市发挥资源优势，实现节能减排，清洁生产，走新型工业化道路、加快构建现代产业体系具有重要意义。
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确提出要支持企业技术改造，提高装备水平、优化生产流程，加快淘汰落后工艺技术和设备，提高能源资源综合利用水平。
鼓励企业增强新产品开发能力，提高产品技术含量和附加值，加快产品升级换代。
”。
本项目的实施将优化企业产业结构、淘汰落后产能，提高产品质量，扩大产能，为加快发展装备制造业做出贡献，符合《“十二五”规划纲要》精神。
（国发[2011]47号文）中明确提出在“十二五”期间坚持把发展资源节约型、环境友好型工业作为转型升级的重要着力点。
推广应用先进节能减排技术，推进清洁生产。
大力发展循环经济，加强资源节约和综合利用，积极应对气候变化。
强化安全生产保障能力建设，加快推动资源利用方式向绿色低碳、清洁安全转变作为指导思想和基本要求，实现大力推进工业节能降耗，促进工业清洁生产和污染治理。
严格执行环境保护、能源资源节约、清洁生产、安全生产、产品质量、职业健康等方面法律法规和技术标准，依法淘汰落后产能。
促进工业绿色低碳发展的主要目标。
本项目的建设有利于提升企业技术水平，促进企业健康快速发展，符合产业政策导向。
2.2.2项目建设的必要性分析
铸造行业属机械行业中的基础工业，是金属产品制造成本最低的热成型专业，传统的铸造工艺环境污染严重，劳动强度大、归为重体力劳动的行业。
随着我国工业的迅猛发展和国际铸件需求的不断增大，使我国铸造行业产生了猛烈的竞争势头。
党中央和国务院非常重视节能减排和发展循环经济工作，并把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会。
坚持节约发展、清洁发展、安全发展，实现可持续发展，走新型工业化道路。
2.2.3企业自身发展需要
有限公司是我省重点骨干企业，是我国轧辊磨床、无心磨床等产品开发设计、生产制造最主要的专业厂家，其设计制造的数控轧辊磨床系列产品技术性能均达到国际先进水平，是我国替代同类进口产品的最好品牌。
但其铸造基地长期以来一直是环境污染大户，不仅生产工人一直工作在高强度、高粉尘、高噪音的恶劣环境中，工厂附近的居民也深受其害。
近年来，铸造基地不断有先进的技术和工艺应用于实践，但总的来说，现有厂房陈旧，工艺布局不合理，设备落后、物流不畅，工作面拥挤，特别是其已有的环保设备设施老化陈旧，已经严重不适应现代规模化生产的要求。
为此×
有限公司也意识到治理环境污染的重要性，认为只有保护好环境才能保证自身的可持续发展。
因此，迫切需要对其铸造基地进行环境污染治理，淘汰落后的环保设备、设施，增加除尘脱硫、净化空气的设施，以期达到烟尘达标排放，废水达标排放，噪声达标排放，固废达标排放，实现清洁生产，实现经济效益和环境效益双丰收
本项目的实施，符合国家产业政策，顺应市场需求，对地方经济的发展起到积极促进作用。
综上所述，×
有限公司铸造基地环境污染治理项目符合国家产业政策导向，有利于地方经济的发展，是企业自身发展的需要。
因此，本项目的建设是十分必要的。
第三章建设内容与规模
3.1项目建设内容
有限公司在其铸造基地厂区内进行环境污染综合治理，项目建设涉及整个生产工序粉尘排放点、废气排放点收尘器更新与完善、无组织排放的封闭、污水处理、废渣管理、噪声治理、厂区道路重新辅设及绿化等方面。
建设内容包括；
（1）铸造系统粉尘、排放、收尘设施改造；
（2）铸造砂处理系统粉尘、收尘设施改造；
（3）铸件清沙粉尘排放、收尘设施改造；
（4）废渣堆放场及设施改造；
（5）废水处理扩容及设施改造；
（6）厂房噪声源设施隔离改造。
3.2项目建设规模
项目厂区总占地面积700多亩，厂房面积111000m2、露天跨20000m2。
年产8万吨铸铁、铸钢件，年产值达75000万元。
铸造基地环境污染综合治理主要是对大气污染、废水、噪声的综合治理，该企业对环境的污染主要是在熔炼、清砂、砂处理等生产过程中产生和排放粉尘。
拟对全厂环保设施设备进行全面的综合治理，淘汰原有落后的环保设备，新增铸造烟气脱硫治理、除尘等环保设备40台/套，对原有污水处理设施保进行扩容改造，新增污水处理循环水池2000m3及污水处理设备，新增高噪声设备隔离机房700m2。
新建渣场5000m2。
第四章工程实施方案
4.1铸造基地对周围环境造成的影响
4.1.1冲天炉对大气的污染
冲天炉燃料主要是焦炭，我国目前使用的焦炭含硫量比较高，冲天炉产生的烟气有如下特点：
烟气量大、粉尘量大、二氧化硫含量高、粉尘飞扬高和污染面积大等大气污染特性，产生污染物参数为：
（1）废气成分：
含有粉尘及二氧化硫等有害物；
（2）烟气温度：
180~240℃；
（3）含尘浓度：
30~40g/m；
（4）烟气量：
100Nm/min。
4.1.2砂处理对大气的污染
铸件在清砂时产生大量粉尘，在清砂工段含尘浓度高达2000~3000mg/m，严重影响车间的工作环境，而且是无组织排放，通过门窗往外排放，有时随风到处飞扬，严重污染周围环境。
铸件清理产生大量含铁的粉尘，严重污染空气，工人长期在这样的环境下工作，容易得尘肺等职业病。
4.1.3机械设备造成的噪音污染
噪音也是铸造企业对环境产生的一大污染，鼓风机，空压机等高噪声设备产生连续的噪音，加上造型机、台落砂机的震击声，此起彼伏，正常生产时85~95分贝，噪音最大时超过100分贝，长时间在这种环境下工作，噪音对人体会造成极大的伤害。
4.2污染治理方案
4.2.1冲天炉烟气治理
对于冲天炉产生的烟气，国内外脱硫除尘设备种类繁多，设备脱硫除尘效率、性能、稳定性、设备投资、运行费用各不相同，总的来说，国外进口设备价格大约是国产设备的2~3倍，运行费用也翻倍，脱硫除尘效果略高，而国产设备采用的也都是最先进的技术，国内一些著名的环保设备公司生产的除尘脱硫一体化设备，是将喷淋涤尘、雾化吸收、液膜传质和冲击湍流4种工艺手段巧妙地结合，共同作用，使气液固得以充分接触反应和分离，从而实现高效脱硫除尘的目的。
这些设备的共同特点是：
（1）结构科学、紧凑；
（2）耐磨损、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长；
（3）除尘脱硫同时进行，适应能力强，允许气量30％以上波动，运行稳定；
（4）可操作性强，维护管理方便。
技术性能指标：
（1）除尘效率≥95％/；
（2）烟尘排放浓度<
100mg/m3；
（3）烟气林格曼黑度≤/1级；
（4）脱硫效率≥75％/；
（5）二氧化硫排放浓度≤700mg/m3。
本项目冲天炉烟气脱硫除尘方案：
4.2.2清理灰尘的治理
抛丸清理滚筒点多面广，粉尘含有铁粉，比重大，浓度高，采用普通的旋风分离器，单一的湿法或干法除尘，不仅效果不太理想，而且由于粉尘量大，维护管理困难。
这里介绍一种简单易行、投资少、效果好、运行费用极低、管理方便的除尘工艺。
该工艺就是利用粉尘比重大，沉降快的特点，在清理车间外边建一个长与车间相等，宽3rn、高2rn的附跨，作为粉尘沉降室，清理出尘时，喷雾状水。
沉降室对外开两个出尘门，供出尘时翻斗车进出。
在沉降室外安装两台普通的反吹风布袋除尘器，就能达到很好的除尘效果。
另外，对于砂处理系统中，只要将落砂机、破碎机、滚筒筛及提升机等关键设备装上防尘罩，在防尘罩外面接上抽风管，进入反吹风布袋除尘器，即可达到除尘目的。
4.2.3污水治理方案
4.2.3.1污水治理
现阶段排水系统的主要问题如下：
（1）车间内部清污分流不彻底，导致清下水排污口超标。
（2）厂区管网清污分流不彻底。
由于部分污水排水口位置较低，大部分污水不能自流进入厂污水处理站，这部分污水未经处理，与清下水一起通过清下水排水沟直接排放。
4..2.3.2污水治理方案
为进一步优化全厂的排水管网，使“清污分流”更彻底，实现全厂污水100%得到处理，本工程拟对现有排水管网进行改造。
1、对车间内部“清污分流”进行改造，使车间内彻底实现分流，把全部污水收集到处理站，杜绝污水进入清下水管网，提高清下水水质。
2、改造原有的利用天然水沟排放清下水的排水系统，建立独立的清下水排水管网和清下水排水口。
3、改造全厂的污水排水系统，新建污水集水提升井和到污水处理站的污水管网，实现“清污分流”，清下水利用原有排水沟排放。
在清污分流系统完善后，全厂所有污水均将收集到污水处理站进行处理，实现清下水排口达标排放，并且为全厂污水达标排放创造条件。
本项目废水处理工艺：
4.2.3.3治理方案及投资
1、铸造污水高效处理工艺所用设备为GZJ高浊度污水净化器，处理水量在2t/h~5t/h之间，有5种规格，可根据不同处理水量选用，也可多台并联本系统流程简单、占地小、运行费用低、操作简便。
该处理工艺应用效果好，稳定，具有污水处理工程投资少、污水处理废水处理反应迅速、广谱性强、操作弹性大、杀菌灭澡能力强、不产生二次污染、固液分离迅速、出水效果好、可实现污水回用及污水资源化利用等特点。
经处理后水质达到回用标准或排放标准，既治理了污水又节约了水资源，具有良好的经济效益和社会效益。
工程投资和处理成本（指中到大型污水废水处理的造价）：
工程投资:
600~1200元/吨每天（一次性投资）运行费用：
0.35~1.2元/吨废水占地面积:
0.3~0.6平方米/吨每天，占地面积：
0.5~0.8平方米/吨每天，立体布局占地更少，运行电耗：
0.4~0.8度/吨废水，运行费用：
0.4~1.2元/吨废水（城市污水为0.1-0.4元/吨废水）
2、工艺循环冷却水系统改造，将每天直接排放的650C工艺冷却水建冷却塔冷却循环使用，可减少废热水排放7000吨/日；
3、厂区排水系统清污分流改造
由于历史原因，厂区排水管（沟）网为合流制，且较为混乱，虽然随几次技改工程对局部排水管网进行了整改，但仍未彻底解决清污分流问题；
本工程拟建设污水管道2700米，管径DN100～DN500，对全厂室内外排水管网进行彻底改造，彻底实现清（雨）污分流，将过去由于清污分流不彻底而进入清下水系统的污水全部收，进入本工程新建的污水处理系统统一处理，真正实现“清污分流”，使全厂污水的全部得到处理，所有外排水全部实现达标排放。
4.2.4噪声治理方案
噪声治理的一般措施是:
控制噪声源、切断传播途径、保护受害者。
冷却塔的噪声影响着作业者和居民的健康及其日常生活，受害者广泛，且流动性大，保护受害者的措施是不可行的，只能采取控制噪声源和切断传播途径的措施。
隔声屏的原理是:
利用声波衍射使敏感建筑物处于声影区，达到降低声级的目的。
4.2.4.1机械设备噪音的治理
对于铸造生产车问的机械设备噪音的治理，应根据设备的特点和不同场所，作不同的治理。
1、鼓风机和空压机噪声治理
在风机排气口装设消声器，将风机、电机、压缩机装隔声罩，鼓风机、空压机布置在机房内，并将墙壁作吸声处理，采用隔声门，送风管道涂阻尼材料。
2、造型机和落砂机噪声治理
震击式造型机震击面移入缸内，噪音屏蔽，采用阻尼材料；
陶汰震击机构，采用无箱造型和射压造型，对落砂机采用活动钢板罩，罩内层涂吸声材料，既防尘又隔声。
4.2.5固废治理方案
新建渣场5000m2，对新建渣场进行防渗处理、敷设给排水管网及新增渣场维护设备。
第五章项目实施计划
5.1建设工期
为了尽快发挥投资效益，×
有限公司铸造基地环境污染治理建设项目建设期为2年，建设时间为2013年1月～2014年12月。
在项目前期工作阶段即开始进行本项目的初步设计和施工图设计，并分步进行“三同时”建设。
5.2前期准备工作阶段
1完成项目的环境影响报告表及审批手续（2013.1-2013.3）
2完成项目的可行性研究报告及审批手续（2013.1-2013.2）
5.3项目实施阶段
1完成项目的初步设计、施工图设计及审批手续（2013.4-2013.7）
2完成环保设备定货和加工（2013.9-2014.2）
3完成土建工程施工（2013.8-2014.8）
4完成设备安装及验收工作（2014.8-2014.12）
5.4项目实施进度安排
项目实施进度安排详见项目实施进度计划表5－1。
表5－1项目实施进度计划
序号
时间
工作内容
2013年1月~2014年12月
1
2
3
6
7
9
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
项目前期工作
可行性研究
审批及批复
环境影响评价
技术交流询价
初步设计
施工图设计
初步设计审批
人员培训
升级会员 