桥梁隧道Ⅲ级围岩台阶法开挖钻爆设计方案Word文档下载推荐.docx
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Ⅲ级围岩阶法上部开挖施工工艺流程如下图所示
3）台阶法施工组织
台阶法施工组织：
在暗洞施工地质条件变好后采用台阶法进行开挖施工，施工时下部利用简易自制钻爆平台进行钻眼及安装锚杆、挂钢筋网片和喷砼作业。
钻爆平台设计示意如下图：
施工时上、下部台阶钻眼、装药、连线、爆破应尽量错开一段时间，以充分发挥机械的利用率，爆破后应立即进行通风排尘，同时挖机进入掌子面配合人工找顶，找顶完成后立即初喷混凝土封闭开挖面，再进行出碴，施作锚杆、钢筋网片及喷射混凝土作业。
喷锚完成后，再进行下一循环开挖作业。
计划安排：
Ⅲ级围岩微台阶法施工，每循环进尺2.7m，每个循环11小时，每月考虑27天，则Ⅲ级围岩微台阶法施工每月可完成159m。
Ⅲ级围岩微台阶法施工循环作业时间如后所示：
4）微台阶法开挖爆破设计
Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，上、下断面交替爆破，爆破器材选用乳胶炸药非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。
周边眼采用Φ25mm小直径药卷。
（1）主要爆破器材：
A、炸药采用广西柳州威奇化工有限责任公司兴安分公司生产的2号岩石乳化炸药；
炸药规格：
Φ32mm-200g。
B、雷管采用湖北卫东机械化工厂有限公司生产的非电毫秒雷管和电雷管，非电毫秒雷管分为1～15段，脚线分3m、5m、7m三种，根据爆破循环进尺长度和炮眼间距分别选用。
（2）钻眼及装药
为保证隧道光面爆破效果，周边眼间距在拱部控制在40～50cm以内并均匀布置，边墙周边眼间距控制在50～60cm以内并均匀布置；
周边眼采用间隔装药结构，辅助眼采用连续装药结构。
掏槽眼采用斜眼掏槽，为保证掏槽效果，掏槽眼水平间距按2.4～4m进行控制，炮眼底间距不大于60cm，掏槽眼采用集中装药。
眼内采用分段装药，眼外采用“一把抓”族联方式，电雷管起爆网络。
连续装药及间距装药结构示意图如下：
（3）开挖循环作业时间及钻爆设计参数见后
Ⅲ、IV级围岩光面爆破炮眼布置、雷管段别后图所示：
III围岩微台阶法钻爆开挖工序循环用时横道图（进尺2.7m）
序号
工序名称
用时
（min）
前接工序
工序用时
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
上部施工准备
上部钻掘进眼
180
上部装药连线
45
上部出碴
120
上部锚杆施作
上部喷砼
下部施工准备
下部钻眼
下部装药连线
30
爆破通风
下部出碴
90
下部锚杆施作
60
下部喷砼
挖机挖清边墙角
无
总计
660
附注：
红色代表上部工序禄色代表下部工序
Ⅲ级围岩微台阶法钻爆设计参数表（进尺2.7m）
部位
炮眼
分类
炮眼数
雷管段数
炮眼长度
（米）
炮眼装药量
装药结构
爆破方量
每孔药卷数
单孔装药量
合计药量（Kg）
（个）
（卷/孔）
（Kg）
上台阶
掏槽眼
3.4
1.3
7.8
集中
204.8
辅助眼
3.0
1.0
11.0
连续
17.0
19.0
1.25
27.5
34
42.5
周边眼
55
0.7
38.5
间隔
底板眼
20.8
下台阶
一排眼
123.7
二排眼
10.0
8.4
14.3
仰拱
4.0
25.9
3.1
合计
214
646.3
250.8
354.4
Ⅲ级围岩微台阶法钻爆主要经济技术指标
项目
单位
数量
备注
开挖断面积
m2
131.2
预计每循环进尺
m
2.7
每循环爆破石方
m3
炮眼总数
个
钻孔总长度
雷管用量
发
未计连接管
炸药用量
Kg
比钻眼数
个/m2
1.631
比钻眼量
m/m3
1.82
比装药量
Kg/m3
0.707
单位体积岩体耗雷管量
发/m3
0.60
预计炮眼利用率
%
90%
四、钻爆记录
见钻爆记录表
五、爆破效果
1、总体评价
从围岩类别的实际情况出发，事先做好钻爆设计图、完成至班组级施工技术交底与培训工作，组织开挖班全体成员认真学习理论业务知识，掌握施工要点和要领，为搞好光面爆破作好技术准备工作。
期间技术室全程参与了高岩隧道Ⅲ级围岩开挖指导服务工作，通过爆破试验，基本掌握了隧道光面爆破钻爆参数，及时修正了爆破设计图，较好的实现了光面爆破，目前高岩梁隧道开挖轮廓较圆顺，开挖面较平整，超欠挖基本满足设计要求，前后两次爆破形成的台阶在20cm以内，无大的剥落和坍塌，炮眼痕迹保存率达70%以上，爆破进尺基本满足设计要求，渣块粒径大小合适，满足装车出渣要求，取的了较好的光面爆破效果。
2、钻爆施工注意事项
1）用仪器找出圆心，用钢尺沿周边轮廓划出周边轮廓线。
2）圆弧是由无数个小线段首尾相连组成的，所以周边眼距离应尽量控制在设计值以内，使爆破后的轮廓成型较好。
3）装约结构应装应尽量沿孔径分布均匀，使爆破后岩面不留残埂或深坑。
4）周边眼开眼位置应根据围岩软硬程度稍作调整，软岩可在周边轮廓线向内移5~10cm。
5）尽量减少周边眼的外插角，钻孔作业应定人定岗，周边眼的司钻工不宜变动。
6）当开挖面凹凸不平时，应按实际情况调整炮眼深度主装药量，合底板眼在同一垂直面上。
四、安全质量保证措施
1、开挖轮廓形状和断面尺寸应符合要求，尽量减少开挖轮廓线放样误差。
2、通过爆破试验，选择合理的爆破参数，并根据地质条件变化不断优化钻爆参数，实现光爆效果。
3、掏槽眼尽量控制好眼底间距，使其间距不小于0.5m。
在遇岩石比较坚硬的情况下可采才用二次掏槽，以保证爆破循环进尺长度和使其炮眼利用率达到最佳效果。
掏槽眼应加深0.1~0.2m。
4、辅助眼、周边眼可根据掌子面不同位置岩石软硬情况进行眼距调整，同时装药量也进行调整。
5、周边眼外倾角度尽量减小，辅助眼尽量平行于线路方向，以便达到控制超挖目的。
6、掏槽眼采用集中装药、辅助眼采用连续装药、周边眼采用间隔装药，孔内分段装药，孔外采用“一把抓”，电雷管起爆的网络系统。
7、炮眼必须堵塞，周边眼堵塞长度不少于30cm，其他眼堵塞长度不小于0.5m,当炮眼长度大于2.5m时堵塞长度不低于1m,堵塞采用粘土或粘土和河沙的混合物作为炮泥。
8、装药时严禁采用铁器作为炮棍，炮棍采用木制或塑料制工具，当放入雷管后再装炸药时必须先轻捣后逐渐加以重捣，同时保护好非电毫秒雷管脚线，否则易造成瞎跑。
9、起爆网络连接好后，在连接起爆器前必须让花线短路，以免静电引发电雷管，造成早爆现象。
10、装药时无关人员必须撤离掌子面，装药完成并经检查线路情况完好再检查确认无人员在爆破区域后，然后撤至安全距离方可起爆。
11、如发生瞎跑，必须在爆破员的指导下才能进行处理，并在当班处理完成。
12、钻爆台车顶端四周应设置安全防护栏杆，上下扶梯焊接必须牢固。
13、风管接头连接必须牢固，避免风管脱落伤人。
高岩梁隧道控制爆破作业过程记录表
施工单位：
隧道七队
施工班组：
开挖班
钻爆起止时间：
2009年11月2210:
11~13:
47
施工里程
开挖方法/施工部位
设计进尺m/开挖面积（m2）
周边眼个数/间距E（cm）
周边眼抵抗线W（cm）
辅助眼个数
掏槽眼个数/方式
总装药量（kg）
炸药单耗kg/m3
DK201+221~223.7
台阶法/①部
2.7/72.17
52/40
50
6/斜眼掏槽
165.6
0.85
钻孔深度/角度
掏槽眼斜率
装药量Kg
装药集中度q（kg/m）
炮泥堵塞长度
起爆顺序（分段）
1号孔
3.2m/26o
0.49
集中装药
2.4
0.75
90cm
1段
2号孔
3m/26o
0.8
100cm
3号孔
3.1m/25o
0.46
0.77
4号孔
3.3m/26o
0.73
110cm
5号孔
3.4m/26o
0.71
85
6号孔
3m/24o
0.44
外插角斜率
3.1m/3o
0.05
间隔装药
1.2
0.39
50cm
13段
2.7m/5o
0.08
35cm
2.8m/3o
0.43
30cm
2.7m/2o
0.03
2.6m/3o
45cm
2.6m/4o
0.06
40cm
7号孔
8号孔
2.7m/3o
9号孔
34cm
10号孔
11号孔
12号孔
2.5m/5o
0.48
33cm
13号孔
14号孔
15号孔
2.7m/4o
16号孔
17号孔
18号孔
42cm
19号孔
2.5m/4o
20号孔
3.2m/3o
0.38
21号孔
3.1m/0o
0.00
36cm
22号孔
3m/1o
0.4
23号孔
3.1m/2o
24号孔
2.6m/0o
25号孔
44cm
26号孔
27号孔
28号孔
2.8m/0o
29号孔
37cm
30号孔
31号孔
43cm
32号孔
33号孔
2.7m/0o
34号孔
35号孔
36号孔
37号孔
38号孔
2.8m/2o
39号孔
2.9m/2o
40号孔
41号孔
42号孔
3.0m/4o
43号孔
44号孔
45号孔
2.8m/4o
46号孔
47号孔
48号孔
49号孔
50号孔
51号孔
52号孔
辅助眼（内圈眼）
辅助眼排距/行距（cm）
70/80
连续装药
3段
3.2m/0o
3.0m/0o
80/90
5段
2.9m/0o
0.41
90/100
7段
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