高压电动机及电缆试验作业指导书Word下载.docx
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防护围栏
电气二种票□
口罩□
安全警示标志
继电保护安全措施票□
耳塞□
铜制工具□
动火票：
防护眼镜□
验电器
Ⅰ级动火□
安全带□
接火盘□
Ⅱ级动火□
防坠器□
橡胶垫
面罩□
绑扎绳□
防护服□
接油盘□
防护手套□
灭火器□
绝缘手套
安全行灯□
防砸鞋□
喷淋清洗□
绝缘鞋/靴
呼吸器□
反光背心□
救生衣□
3.2本作业中风险因素分析及风险控制策划
工艺名称
主要风险
可能产生的危害结果
主要控制措施
备注
1
试验工作开始前
不正确佩戴安全帽
人身和设备损伤
上岗前互相检查，确认。
2
走错设备间隔
工作开工前对照工作票认真核对设备名称和编号，确认无误，先验电，确认检修设备不带电，并做好检修设备与带电设备的隔离后，方可开始工作。
3
擅自扩大工作范围
工作前与工作许可人一道确认作业范围，对所有工作班成员进行交底并随时监督检查。
4
设备拆接线
接线错误
拆下的控制电缆做好记号包好，防止回装时接线错误。
5
试验设备的使用
设备损坏或漏电
试验设备电源必须配用漏电保护器，并可靠接地。
6
高压试验前
开始前必须再次检查试验线缆接线是否正确。
7
高压试验时
无关人员误入试验现场
人身伤害
高压试验时暂停其他作业并将现场隔离，清除现场与该项工作无关的人员。
8
高压试验后
被试设备残压伤人
试验结束后必须将被试设备接地放电。
9
文明检修
设备损坏
拆卸的零部件应轻拿轻放，并由专人定点整齐摆放
10
检验工作完工后
余留杂物
检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。
检修现场安全、环境标准
类别
项目
标准
安全类
系统恢复
工作结束后，在设备试运转前检查系统确已恢复
设备整体检查
设备检修完毕恢复正常，无缺失、破坏现象。
设备检查
设备运转正常，无振动大、温度高等现象。
环境类
设备卫生
设备见本色、轴见光，附属设备完整，布置规范。
设备本体及零部件（包括管道）油漆完整，无脱落。
设备标示牌
设备本体标示牌齐全，悬挂规范整齐。
附属设备标示牌齐全，悬挂规范整齐
设备平台栏杆、楼梯
设备平台、栏杆、楼梯完整无破损，油漆无脱落。
设备、管道保温
设备、管道保温完整、清洁
检修现场
工作结束后，现场干净、整洁，脚手架拆除完毕。
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
二、工器具
工器具名称
型号规格
单位
数量
手电
JW7302A
把
绝缘电阻表
31212500V
台
直流高压发生器
Z-V
万用表
FLUKE-101
变压器直阻仪
HDBZ-40
试验变压器
HVJD-5KVA/50KV
移动电源盘
YL-32MS-1030
个
绝缘活动扳手
8寸
保险丝
Φ0.71
米
一字螺丝批
十字螺丝批
尖嘴钳
6寸
绝缘垫
m2
毛刷
2寸
固定式隔离带
三、消耗性材料、备件
1.消耗性材料：
材料名称
规格型号
塑料布
棉布
kg
砂纸
#0
张
酒精
99%
瓶
导电膏
DDG-A
管
2、备件：
备品名称
规格型号（图号）
四、简略工艺流程（流程图）
3、电机定子绕组直阻测量
2、安全隔离
1、试验前准备
6、等待电机回装
5、电机定子绕组直流耐压
4、电机定子绕组绝缘测量
12、通知高压班试验结束。
11、清理检修工作现场
10、设备恢复到试前状态
9、电机电源电缆交流耐压
8、电机电源电缆绝缘测量
7、电机定子绕组交流耐压
五、检修工序、工艺
工序
试验步骤及内容
质量标准
质检点
设备隔离。
设备及场地已进行隔离。
W
电机定子绕组直流电阻测量
读取稳定值，多次测量值不应有明显变化。
H
电机定子绕组绝缘电阻测量
测量电压2500V，绝缘电阻≥5MΩ
电机绕组直流耐压及泄漏试验
试验电压15kV，读取一分钟时泄漏电流值，泄漏电流不应随时间增长而增加。
耐压前后分别摇测绝缘。
等待电机回装
电机定子绕组交流耐压试验
试验电压9kV，耐压时间一分钟，时，耐压试验时不应有异常现象。
电机电缆绝缘电阻测量
先分相测量，后三相短接测量，读取一分钟测量值，试验前后要充分放电。
电机电缆交流耐压试验
试验电压10kV，耐压时间15分钟，时，耐压试验时不应有异常现象。
试验完成，将设备恢复到试前状态。
核对拆接线记录，逐一检查设备设接线是否已恢复至设备试前状态。
清理检修工作现场。
做到工毕、料尽、场地清。
11
通知高压班试验结束
向高压班工作负责人交待试验工作情况并共同验收设备，工作结束。
质量见证点
签名
日期
工作负责人
W/H
专业验收人
发电部验收人
生技部验收人
XXXXXXXXXXXXX有限公司
六、技术记录卡
（1）
电机试验记录：
设备名称
功率kW
电压kV
接线方式
出厂时间
制造厂
一、电机定子绕组直流电阻测量（mΩ）
试验日期
温度℃
湿度%
AB
BC
CA
误差
结论
质量标准：
相间误差不大于2%，线间误差不大于1%。
二.电动机绝缘电阻试验（MΩ）：
试验日期：
三相对地：
结论：
2500V摇表，5MΩ以上
三.定子绕组直流耐压及泄漏试验（uA）：
部位
7.5KV
15KV（15s）
15KV（60s）
A、B、C
试前绝缘（MΩ）
试后绝缘（MΩ）
1.泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20uA以下者不作规定，无放电、闪络、击穿现象。
四.定子绕组交流耐压试验：
试前绝缘
（MΩ）
试验电压（KV）
时间
试后绝缘
质量标准：
试验电压为1.5Un（9KV）无闪络及击穿等异常现象。
试验人
记录人
六、技术记录卡
（2）
电机电源电缆试验记录：
一、电缆绝缘电阻测试
相别
耐压前测量值
15S（MΩ）
60S（MΩ）
耐压后测量值
A-BC地
B-AC地
C-AB地
二、电缆交流耐压试验
试验电压
（kV）
谐振频率
（Hz）
耐压时间
（Min）
高压电流
（A）
A
15
B
C
试验结果符合GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
六、技术记录卡（3）
试验小结
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