1114煤仓煤堆温度及气体监测系统方案汇编Word下载.docx

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◆传感器型号：

WK-D20

◆测量范围：

-50℃～100℃

◆测量精度：

温度±

0.5℃

◆分辨率：

温度0.1℃

◆温度传感器具体位置可根据客户要求定制

◆电脑监控软件：

中文版本

◆通讯接口：

RS-485、RS-232、无线发射

◆数据记录：

全程跟踪温度随环境等的变化，自动记录温度数据，温度记录联机实时保存至电脑硬盘

◆报警输出：

设定报警温度，画面温度数据会不停闪烁并输出报警声音（温度过高、过低报警等）。

◆电脑上可以实时监控温度、记录温度、查询温度、输出温度报警、打印温度报表、查看温度历史曲线等。

◆根据客户需求还可以增加“短信预警”功能（温度过高时自动发送短信报警信息到相关人员手机上）。

◆对于客户进行二次开发需要，可提供通讯协议及相关技术支持。

◆采用工业电路板全隔离设计，所有控制器都具有较强的防雷措施。

如上图所示，电脑服务器通过“无线接收器”接收现场各个温度点的信号，现场每个温度点都有唯一的编号与上位机软件一一对应。

整个系统组网最多可以连接255台“无线发射测温杆”，本方案可以对大型场地进行高达6千多温度点的实时集中监测。

第二章：

“无线发射仪”和“无线接收器”介绍

1、下图为无线发射测温杆示意图（包括插入式金属测温杆和无线发射装置，可直接插入煤堆中）。

2、无线发射装置：

内置锂电池供电，可以实时循环显示测温杆内多个测点的温度，并实时发射出去。

无线发射距离长达800米，也可增加中继器实现更远距离的无线传输。

通过无线ZIGBEE和上位机通讯。

可修改不同地址的模块，由此可以达到多个模块通过无线方式共同组网的应用。

内置看门狗，保证长期可靠运行。

3、金属测温杆：

标准测温杆为1.5米（1个测温点），如果有特殊需求通常有1米（2个测温点）、2米（4个测温点）、3米（6个测温点）、4米（8个测温点）、5米（10个测温点）、6米（12个测温点）的长度可定制。

4、产品技术参数

供电电源：

锂电池供电（可连续运行2年以上）

功耗：

<

2W

测温范围 

-50℃～+100℃

分辨率 

0.1℃

测温精度 

0.5℃

抗雷击保护：

6.5KV保护

波特率 

9600.n.8.1（可订制其它波特率）

无线传输最大距离：

无障碍2000m

运行环境：

-40℃～+85℃

外壳材质：

金属

7、在线监控结构图

第三章：

温度在线监控软件介绍

软件界面介绍

1、运行软件后即进入温度在线监控画面如图：

（显示温度值不停的闪烁表示温度过高或过低报警，同时有报警声音输出。

）

2、点击画面右上角的“画面切换菜单”即可切换到“温度报警设置”画面如图：

（此处可以修正温度的误差，设定温度的报警上、下限。

3、点击画面右上角的“画面切换菜单”即可切换到“历史曲线查询”画面如图：

（可以添加多个要查询的温度数据进行历史曲线查询。

）

4、点击画面右上角的“切换画面菜单”即可切换到“历史数据报表”画面如图：

（此处可以实现“数据查询”“页面设置”“打印预览”“和打印报表”等功能。

5、点击画面右上角的“画面切换菜单”即可切换到“短信报警设置”画面如图：

（此处可以设置接收报警短信的接收手机等信息。

第四章气体测量系统介绍

自燃火灾是煤仓煤堆的重大灾害之一，严重地影响着煤矿的正常生产。

做好煤炭自然发火早期预测预报工作是预防自燃火灾的关键，目前普遍采用的预报方法是气体分析法。

应用气体分析法预测预报煤自然发火，首先要找出能反映煤自然发火特征的指标气体。

在实践过程中，经常发现各指标气体给出不同甚至相反的预报结果，因此必须对各指标气体的可信度进行分析，避免漏报或误报。

实践经验表明：

耗氧速度、CO、CO2及C2H4产生率均随煤温的升高而增大，C2H4在110-120°

C时出现；

根据煤氧复合过程的理论推断，在低温（临界温度以下）阶段，煤氧复合除产生吸附之外，还发生各级氧化反应，其反应的最终产物是CO、CO2、H2O等气体。

大量资料证实，煤体内部在成煤过程中形成CO2、N2、CH4等气体，这些气体通常有一部分吸附在煤体微孔隙及其分子内部结构之中，即煤体中出现的CO2、N2、CH4等物质并不能充分证实煤氧复合过程中一定存在化学反应。

但由于煤层中不存在原生的CO气体，故CO必然是煤氧化反应的产物。

于是，原煤体中是否含有CO便成为印证煤氧复合发生化学反应的关键指标，因此煤堆自然发火预测预报以CO和C2H4为指标气体。

针对煤堆自燃的情况我司研制了准分布式激光气体监测系统CLGD-F01用于煤堆上方或内部的气体检测，将自燃隐患点纳入监控管理范围之内，并根据具体情况，及时采取有效防治措施。

准分布式激光气体监测系统CLGD-F01介绍

准分布式激光气体监测系统CLGD-F01

准分布式光纤传感技术具有抗电磁场干扰、工作频率宽、动态范围大等特点,能够连续不间断地测量光纤沿线各点的温度,适用于需要大范围多点测量的应用场合,并可以获得较高的测量精度。

同时,由于这种光纤传感技术采用的是普通光纤,工程造价成本较低、耐腐蚀性较强,所以,在煤矿开采、石油勘探等工作环境较为恶劣、监控距离较长的施工环境中,具有广泛的应用前景

产品特点：

本产品是可插入19寸机架的模块化气体传感器系统，可视化软件系统，对甲烷气体进行实时数据采集、监视和管理。

采用光纤传输，无源气体探头进行远距离多点采集数据。

适用于各种恶劣、高安全性要求的环境。

昌龙光电CLGD-F01准分布式激光气体检测系统是一种远距离多点同时监控多种气体浓度的检测设备。

本产品具有远距离多点采集数据，并可通过网络将采集数据传送至主机，系统的反应速度快，测量精度高方便对采集点的实时、准确、高效监控。

同时探头采用无电工作更具安全性。

产品优势：

♦通过光缆，可以实现多点的气体浓度实时监测，距离长达10公里；

♦检测探头完全是无电源工作，属于本安型产品，与现行安全标准兼容；

♦可对多种气体进行实时监测；

♦领先的半导体激光吸收光谱技术，对甲烷（以及其他气体）具有高度选择性，不受其他气体、水蒸气、粉尘等干扰；

♦系统响应速度快，测量范围大，测量精度高；

♦具有温度和压力补偿功能；

♦具有智能的自检测报警和自恢复功能，可靠性高，稳定性好，日常近乎免维护；

♦经验证，在恶劣环境下，传感器的稳定性可达3年；

♦可为客户定制适用的方案。