3万吨氢氟酸生产项目可行性研究报告Word格式.docx
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大力发展绿色工艺，逐步淘汰那些技术含量低，污染环境、损害健康的生产工艺和产品。
用高新技术来促进无机氟化工的发展，重视发展新材料（产品）、新工艺、新设备，提高生产过程的自动化水平。
以市场需要为导向，以科技进步为动力，重点调整产品和产业结构，上品种、上质量、上水平，提高竞争力和经济效益，努力适应国内、国际市场发展的需要是我国氟化工发展的指导思想。
为充分加强资源本地化利用，发展优势化工产业，将资源优势转化为经济优势，*******在“十一五”规划中将重点发展煤化工、石油与天然气化工、盐化工、硅（氟）化工等一系列大型化工项目。
*****及周边地区境内储藏丰富的莹石资源，当地电力供应充足，适合发展氟化氢产品。
目前当地基础设施条件，包括交通、通讯、能源等已相当完备。
此外，当地在投资、税收等方面都有非常优惠的政策，为项目建设创造了良好的软、硬件环境。
因此充分利用当地资源优势，生产无水氟化氢等系列产品，生产成本低，具有很强的市场竞争力，企业投产后效益良好。
1.1.3.2投资必要性和经济意义
萤石是一种不可再生的自然资源，在绝大部分被应用的领域是不可被替代或不可完全被替代的。
因此充分、合理地利用氟资源，节约能源、减少消耗，不断降低生产成本，逐步实现清洁生产，是我国氟化工行业需要考虑的首要问题。
在此基础上，通过实施品牌和国际化战略，加强技术创新和适度资本扩张，大力培养专业人才，不断加快管理水平和技术水平的进步，缩小与国外先进公司的差距，积极、广泛地开发高科技、高附加值的产品，向产业链的横向和纵深发展，以有限的资源，获得最大的经济利益。
我国萤石资源非常丰富，约占世界总储量的1/8，年开采量120万吨以上，绝大部分供出口。
目前，萤石资源的有限性和不可再生性已引起了各萤石生产国的重视，并开始作为战略资源进行调控限制开采。
充分利用萤石是我国氟化工长期、可持续发展的基础，也是我国氟化工立足世界氟化工最大的资本。
我国氟化工起步晚，1954年才开始试制无水氢氟酸和氟制冷剂。
70年代后期至80年代，一批中小型生产企业为适应国内市场需求在全国各地涌现。
90年代千吨级的PTFE生产技术的开发和万吨级AHF生产装置的引进，使中国氟化工在生产规模、产品品种、生产技术等方面都出现显著变化。
我国氟化学工业处于全面起步状态，氟化工产品的应用尚在开发阶段，高纯精细氟化工产品是将来我国氟化工产业发展、拓展的方向。
因此在中国发展氟化工的潜能很大，市场前景将是非常广阔的。
氟化氢分为有水氟化氢和无水氟化氢，有水氟化氢在化学工业中用于生产有机和无机氟化物（如氟化钾、氟化镁、六氟化钠、氟化钙、氟树脂、氟塑料、氟橡胶），染料合成、有机合成催化剂，以及难燃剂等。
玻璃加工生产中用于磨砂灯泡和一般灯泡处理，玻璃器皿抛光，玻璃仪器刻度，玻璃器皿和镜子刻花、刻字。
作为清洁剂用于金属表面酸洗，如不锈钢、碳钢、不锈钢针管等用氢氟酸和硝酸混合物酸洗，可除去其表面的氧化膜、涂砂和石墨灰分等。
石墨加工中用于胶体石墨的提纯。
电子工业用于半导体（锗、硅）的生产。
分析化学中用于二氧化硅测定、冶金金相分析和硅化物分析等。
此外，还用于电镀、制药、发酵等工业。
无水氟化氢作为一种重要的化工原料，广泛用于制造含氟制冷剂，用于生产有机氟化物（含氟树脂），元素氟，以及脱水剂和催化剂。
采矿中用于开采某些矿床时腐蚀地层。
冶金工业用于稀有元素的提取。
原子能工业用于制造六氟化铀、火箭燃料和添加剂。
还用于制造含氟医药，含氟农药，含氟染料的中间体等。
此外，也用于刻蚀玻璃和浸渍木材等。
当前，氟化学品的应用领域已遍及宇航、导弹、原子弹、石油化工、电子电器、轻工、纺织、印染、建筑、交通运输及医药卫生等各种行业，无论是先进医疗技术还是现代家庭生活都离不开它。
氟化工的发展始终和先进的科学技术和高技术的发展结合在一起。
近几年中国氟化工产业获得长足发展，生产规模、装备水平、产品质量、技术进步、环保、经济效益与盈利水平都得到了跨越式发展。
如今无水氢氟酸的生产能力超过50万吨，是2000年12万吨的4倍多。
无水氟化氢近年来销售情况较好，特别是2005年以来，产品供不应求，市场缺口较大。
国内相关厂家竞相扩产，以增加产品的市场占有率。
根据中国氟硅有机材料工业协会提供的最新数据显示，2008年国内氟化工面临原料价格飞涨，生产能力高速增长和产业结构和政策调整新的情况。
国内氢氟酸生产技术在突破万吨技术后，随着有机氟技术进步和市场扩大呈现高速发展。
2005年底国内氢氟酸生产装置总量达到59万吨，实际产量达到46万吨；
2006年底生产能力达到66.6万吨，实际产量52.4万吨。
2007年生产能力达到79.4万吨，实际产量61.8万吨。
2008年生产能力达到100万吨，2009年生产能力达到120万吨。
2005～2009年氟化氢生产能力年均增长为19.6%，产量增长10%。
近几年，我国氢氟酸产业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励氢氟酸产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。
投资者对氢氟酸产业的关注越来越密切，“十二五”期间氢氟酸产业的重点领域及其投资机会研究成为热点问题。
*****矿业有限公司决定把握此机遇，充分利用本地萤石资源优势和市场优势，建设3万吨无水氟化氢生产装置，增加市场占有率，以期获得较好的效益。
建设项目由于综合利用资源，可以提高企业的经济效益和社会效益，同时可扩大出口业务，为中国氢氟酸及氟化工行业提高国际竞争能力，增加国际市场占有率都是非常必要的。
本项目的建设，将改善本地区工业经济落后的状况，可带动当地上下游产品的兴起并提供良好的发展机遇，从而形成上下游一体化的产业链，同时也可以带动当地商业、交通运输业及副产品的综合利用，促进蒙东地区的经济发展，改善我国工业分布不均衡的格局，对改善能源和化工原料结构具有十分积极的意义。
1.1.4可行性研究报告编制依据、指导思想和原则
1.1.4.1可行性研究报告编制的依据
①国务院国发[2003]33号文《国务院关于实施西部大开发若干政策措施的通知》。
②国务院西部开发办《关于西部大开发若干政策措施的实施意见》。
③中国石油和化学工业协会（2006）76号文《化工投资项目可行性研究报告编制办法》
④国家计委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。
⑤《中华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国劳动安全法》
⑥建设单位提供的有关资料
1.1.4.2可行性研究报告编制编制原则
①严格执行国家和各部委颁发的现行标准和规范。
②以市场为导向，以提高竞争力为出发点，以经济效益为中心，加强项目的市场调研，选择生产市场适销对路的产品，产品的品种要适应市场需求的变化，产品无论在性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争能力；
按照“少投入、多产出、快速发展”的设计原则和工厂设计模式改革的要求，在稳妥可靠的前提下实事求是地优化各项成本要素，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目的产品成本，提高项目的竞争力。
③充分利用所选厂址当地的辅助设施和有利条件，以节约投资、提高企业的经济效益。
④工艺技术力求先进可靠，达到国内先进水平。
最大限度提高产品收率及产品质量，以期获得较好的经济效益。
⑤在降低消耗的前提下，综合考虑环境保护及三废治理，搞好综合利用。
严格控制污染物的排放，对排放的污染物进行严格有效的治理，污染物的排放达到国家及地区的环保要求。
⑥根据******矿业有限公司30000t/a无水氟化氢生产线有关技术要求和工艺方案提高机械化、自动化程度，减轻工人的劳动强度，改善操作条件。
重视生产过程的安全、卫生、劳动保护和消防工作，确保工厂安全运行，保护劳动者的健康。
1.1.5可行性研究报告研究范围
本可行性研究报告对以萤石与硫酸为原料生产30000t/a无水氟化氢装置的工艺技术方案、公用工程和辅助设施方案、投资估算、经济效益和市场情况等方面进行研究，从而提出先进合理的工艺技术方案和配套工程的建设方案，做出市场预测和投资估算，并对企业的经济效益做出财务评价。
并突出节能降耗增产达效的要求，以期达到最佳经济、环保效益的目的。
主要工程范围如下：
（1）主要生产系统
包括：
2×
15000t氟化氢装置及氟硅酸装置
主要有：
上料工序、氟化氢生产工序、除尘工序（包括除尘净化、尾气回收部分）、包装工序
（2）配套公用工程及辅助工程
煤气站、空压站、冷冻站、锅炉房、循环水系统、新鲜水加压泵房、总变配电室、综合修理、仓储、化验室及环保监测站、污水处理站、总图及运输、全厂综合管网、全厂给排水、供热、电讯等。
（3）生活及福利设施
办公楼
1.2研究结论
1.2.1研究的简要综合结论
通过市场分析、技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下：
1、******矿业有限公司依靠当地的萤石资源优势，建设30000t/a无水氟化氢工程，符合国家的产业政策。
2、本工程建成后除生产氟化氢以外，还副产氟硅酸、硫酸钙，实现原料的综合利用。
3、工艺技术成熟可靠，设备先进，产品质量好，产品销路畅通，节约能源，环境影响小。
4、本工程积极采用了先进可靠的技术和设备，设备完全可以由国内解决。
5、公用工程配套合理，能满足工程要求，环保设施完善。
6、本工程原料来源有保证，产品销售市场稳定，且前景看好，交通运输及供水、供电、供汽有保障，具备建厂条件。
7、环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。
8、工程投资、资金来源财务评价结论
①工程投资及资金来源
项目报批总投资为9576.69万元。
其中：
建设投资8760.78万元。
铺底流动资金815.91万元。
本项目所需建设投资和流动资金全部由企业自筹解决
②财务评价结论
本项目建成后，财务内部收益率19.00%（税后），财务净现值4229.0万元（税后），投资利润率22.14％，投资利税率31.90%，投资回收期6.88年（税后），从财务评价看投资回收期较短，各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，因而具有较强的获利能力和较强的抗风险能力。
通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，本工程具有显著的经济效益，良好的社会效益和环境效益，是可行的。
1.2.2存在的问题及建议
1、为加快本工程的实施，应按有关规定尽快进行项目节能评估、环境评价、劳动安全卫生预评价工作。
2、为保证下阶段工作顺利进行，应尽快进行厂址工程地质勘察工作，以便正确指导下一步设计设计工作。
1.2.3主要经济技术指标
主要经济技术指标一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
t/a
30000
二
产品方案
1
产品
无水氟化氢
2
副产品
①
石膏
120000
②
氟硅酸
3600
③
废酸
3000
三
年操作日
天
300
四
主要原辅材料、燃料用量
萤石粉
72000
硫酸（98%）
57900
3
发烟硫酸
24000
4
消石灰
2100
5
氯化钙
390
6
原料煤
9000
7
燃料煤
4800
五
动力消耗量
供水
万m3/a
24.7
供电
万kWh/a
1200
供汽
t/h
3.0
冷冻
MJ/h
1.39×
104
六
三废排放量
废水
11.8
废气
m3/h
22100
固体废弃物
17.1
七
运输量
348483
运出量
167895
运入量
180588
八
定员
人
200
生产工人
176
管理人员
24
九
总占地面积
104m2
13.38
厂区占地面积
其他占地面积
投资强度
万元/公顷
654.77
绿化率
%
10.4
十
建筑面积
m2
5706
十一
综合能耗
t标煤/a
15000
十二
单位产品能耗
MJ/t
14609.4
十三
投资
报批总投资
万元
9576.69
建设投资
8760.78
建设期利息
0.00
铺底流动资金
815.91
十四
年销售收入
19338.0
正常年
十五
年税金
1136.5
年销售税金及附加
103.3
年增值税
1033.2
十六
工厂成本
年总成本
15642.9
十七
年利润总额
2541.5
年均
十八
财务评价指标
投资利润率
22.14
平均
投资利税率
31.90
投资回收期
年
5.97
税前，含建设期
6.88
税后，含建设期
财务内部收益率
23.97
税前
19.00
税后
财务净现值ic=12%
7560.3
4229.0
第二章市场预测分析
2.1产品市场分析
2.1.1产品的用途
无水氟化氢是一种无色透明液体，在空气中发烟，具有强烈的刺激性，气体极易溶于水而放出热量成为氢氟酸，无水氟化氢有很高的化学活性和很强的吸水性，可以和很多种金属及其氧化物化合，也可与有机物进行氟化反应。
无水氟化氢在工业、国防和民用方面有着极为广泛的用途如制造多种有机氟烃，广泛用于生产各种含氟树脂，含氟致冷剂、含氟灭火剂、含氟涂料。
同时可制造人造冰晶石、氟化铝、氟硅酸盐、氟硼酸盐类、氟化铵、氟化钾、氟化钠、氟化钨等多种无机氟化盐或二次氟化物。
化工生产中作为脱水剂与催化剂，还用于开采某些矿床时腐蚀地层，稀有元素及放射性元素的提取，以及合成原子能工业和核工业生产中需要的六氟化铀，同时也是火箭燃料和添加剂的原料，特种金属清洁剂，无水氟化氢还是含氟精细化工，有机氟工业，含氟医药，含氟农药，含氟染料中间体的基本原料，还用于玻璃的刻花、刻字、抛光等，近几年无水氟化氢在电子工业方面得到广泛应用，如电子级高纯氢氟酸，锂离子电池电解质六氟磷酸锂等高附加值电子化学品等，因此无水氟化氢用途十分广阔。
2.1.2国内市场预测分析
无机氟化物的主要资源是萤石。
我国萤石资源的储量十分丰富，是发展氟化工的有利条件和保障。
作为氟化工最基础的产品，氟化氢（或氢氟酸）在“十五”期间得到快速发展，以年20%以上的速度增长，这反映出应用市场的高速增长。
目前，我国无水氟化氢装置规模和生产量已居世界第1位。
目前，我国氟化氢的第一大应用市场是氟烃工业，其次是金属铝生产用氟化盐，再其次是无机氟化物，出口市场，石油烷烃催化、金属酸洗、军工特种产品等。
“十五”期间，氟烃市场是推动氟化氢市场需求最主要的动力。
我国氟烃系列产品包括氟氯烃及其替代品、含氟聚合物及其加工品、含氟有机精细化学品。
在过去的数年间我国逐步削减使用高臭氧消耗潜能值（ODP）的全氟氯烷烃（CFCS）物质，同时加紧研制发展有较低ODP值的过渡性替代物（HCFC），如125、32、142b、134a、152a等。
含氟聚合物我国主要有聚四氟乙烯（PTFE）及氟橡胶等。
就含氟聚合物结构而言，PTFE所占比例最大，接近90%，而其他含氟树脂和氟橡胶所占比例仅略多于10%。
据预测，在未来的含氟聚合物产品结构中，PTFE的比例将由80%下降到60%，FEP及PVDF的比例持续增加。
从长远的观点看，氟化氢的需求增长仍主要来自含氟聚合物和氟氯烃及其替代品两个方面。
无机氟化物产品的生产多以有水氢氟酸、氟硅酸与金属的氧化物、氢氧化物或碳酸盐反应而制得。
主要产品包括氟硅酸盐、氟化氢铵、氟化钾等。
氟硅酸/氟硅酸盐的生产很大程度上受磷酸生产影响。
氟硅酸的利用日益成为制约我国磷肥工业发展的瓶颈。
我国氟硅酸大部分以氟硅酸钠的形式回收，主要用于建筑业中耐酸混凝土和耐酸胶泥凝固剂，因此受建筑业影响很大。
目前，国内以氟硅酸系产品为原料生产的含氟化学品主要是氟化钠、冰晶石和氟化铝。
氟化氢铵/氟化铵大量应用于油田领域，主要是清洁钻轴。
氟化氢铵与氟化氢及成核剂配制成浓溶液，对玻璃、珐琅等产品进行磨砂处理;
用于杀菌剂、特种玻璃和建筑物的清洗剂;
工业清洁剂和纺织厂中碱性物质的酸中和剂;
制备氟化铍，用于生产金属铍;
氟化氢铵还用于金属酸洗、表面处理，硅晶片的蚀刻。
近年来，随着我国铝制品加工的发展，铝制品表面处理用氟化氢铵需求猛增，使国内的氟化氢铵大幅增长;
此外，高档玻璃制品（特别是磨砂玻璃）市场的需求增加，刺激了氟化氢铵的生产。
氟化钾/氟化氢钾的重要用途是在有机氟化合物生产中做氟化剂，如氟苯等。
近几年我国含氟医药和含氟农药发展很快，特别是含氟农药已被国家列为重点发展产品，使氟化钾的需求增长。
电子专用超净高纯化学试剂是微电子技术加工制作过程中不可缺少的关键性化学品之一，主要用于芯片清洗和腐蚀，它的纯度和洁净度对集成电路和成品率、电性能及可靠性都有十分重要的影响。
该试剂基于微电子技术发展而发展，同时又制约微电子技术发展。
因此，电子专用超净高纯化学试剂的研究和开发同微电子技术的发展紧密相连。
涉及到氟化物的电子化学品种类较多，最主要使用的是称为湿化学品的电子级氢氟酸和特种气体三氟化氮、电池电解液六氟磷酸锂。
我国无机氟化工产业经过近10年间的快速发展，已逐渐形成较为完整的行业体系。
随着世界市场对无机氟化物需求量的日益增加，我国将成为国际氢氟酸的生产基地。
根据近年我国氟化工行业并参考国际氟化工发展的历史，预计未来5年，平均增长速度为8%，各种产品有所差异。
由于氟烃（特别是制冷剂）工业生产逐渐转向中国，氟化氢增长将略高。
金属铝生产、钢铁工业等相关工业的发展和生产技术进步，使其相关的氟化铝、无机氟盐需求保持适量增长;
冰晶石等少数产品将随着相关工业和技术的发展呈负增长。
2.1.2.1国内生产装置现状
无水氟化氢（以下简称AHF）是氟化学工业最基础的原料。
50年代末期，由于国防军工行业的需要，开始开发生产技术，并建成了如贵州3414厂等几个小型生产装置。
由于我国的萤石资源相对丰富，加上应用范围从国防军工不断扩大至制冷空调、航空航天、汽车、纺织、化工、医药等等行业，需求量不断增加；
又因为国外许多商家纷纷来华采购，造成了国内外两大市场对需求大量增加，促进了AHF生产的蓬勃发展。
近十年来，我国无水氟化氢的生产得到迅速发展。
成功地引进了万吨级生产技术和装备，自行设计建成了3000～8000t/a级装置，产生了一批具有较强实力的企业，为进一步大规模发展奠定了基础。
1989年至今，我国先后引进了世界上较先进的无水氟化氢生产技术和设备，济南化工厂成功引进了美国施托福（STAUFF）公司10000t/aAHF生产技术；
浙江巨化、湖南湘乡铝厂成功引进了瑞士布斯（BUSS）公司10000t/a生产技术；
阜新氟化学总厂成功引进了瑞士布斯（BUSS）公司5000t/a生产技术；
Ato-3F常熟化工公司成功引进了法国阿托（Atochem）公司10000t/a生产技术。
同期，近十家企业吸收国外技术，改造国内技术建设了中型和较大型无水氟化氢装置，比较典型的有武汉长江化工厂3000t/aAHF生产装置和东岳氟化学工业公司8000t/aAHF生产装置。
我国生产厂产能统计见下表。
全国AHF生产能力统计表
单位名称
装置能力/（万t/a）
备注或说明
浙江鹰鹏化工有限公司
10.0
浙江三美化工有限公司
6.0
包括福建清流合资厂1.5万t/a
山东东岳集团
5.0
常熟中昊化工新材料有限公司
3.5
福建邵武永飞化工有限公司
3.6
福建邵武海新化工有限公司
其中在建1.0万t/a
江苏梅兰化工集团
3.1
其中在建1.5万t/a
浙江汉盛氟化学有限公司
2.1
兼产3万t/a氟化铝在建
浙江莹光化工有限公司
2.0
常熟ATO
福建顺
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