丰田施工组织设计方案文档格式.docx
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第二章工程概况及特点
第一节工程基本情况。
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第二节 工程总体概况。
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第三节 工程特点。
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第四节 工程现场条件.。
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第三章 施工总体部署
第一节 实施目标.。
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第二节 施工顺序。
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第三节施工准备计划。
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第四节施工组织管理。
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第四章 工期和工程进度计划及进度保证措施
第一节 工期目标．。
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第二节 施工进度计划安排。
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第三节施工进度计划控制。
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第四节施工进度计划保证措施．。
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第五节 强化施工进度计划管理和协调.。
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第六节定期生产检查及生产会议。
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第七节 生产资金的保证.。
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第八节 建立监督机制....。
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第五章主要分部分项施工方法
第一节钢结构制作方案．。
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第二节 脚手架施工方案。
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第三节 钢结构安装方案．．。
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第四节涂装施工方案。
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第五节屋面维护施工方法。
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第六节 构件包装运输方案。
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第六章主要技术措施
第一节 焊接质量控制.．。
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第二节安装质量的保证措施..．.．．。
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第七章工程质量等级和质量保证措施及质保体系
第一节质量目标及质量计划。
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第二节 项目部质量管理责任.。
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第三节 质量计划控制点设置．.。
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第四节 施工过程质量控制。
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第五节分项工程的质量管理.。
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第六节施工质量检验与评定.。
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第七节最终交工检查验收。
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第八章施工安全和安全保证措施
第一节 安全目标。
.....．.。
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第二节 安全管理的意义。
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第三节安全管理的原则。
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第四节 安全管理手段．。
第五节 安全管理体系。
......。
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第六节 安全管理主要职责。
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第七节安全生产保证措施．。
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第八节冬雨季及其它特殊状况下措施．。
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第九章 文明施工保证措施
第一节文明施工目标。
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第二节 建立文明施工领导小组．。
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第三节 文明施工管理措施。
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第四节场容场貌管理措施.。
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第五节现场卫生管理措施。
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第六节现场队伍精神风貌及管理措施．．。
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第十章拟派往本项目技术负责人和项目经理简介
一、技术负责人简历。
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二、项目经理简历。
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施 工组 织设计
第一章总说明
一、工程特点
（一）工程概述
宁夏银川一汽大众经销店钢结构工程，轴线距离长度 米.宽米。
平面基本呈矩形，建筑功能划分为展厅、局部二层办公室、维修、喷漆、钣金车间,檐高 米。
1、结构体系:
基础采用钢筋混凝土独立基础，主体采用门式钢架结构体系、钢框架体系。
２、围护：
屋面、墙面采用彩色压型夹芯钢板，局部屋面、墙面采用装饰材料。
3、防腐:
主钢构件表面除锈达Sa2。
５级后，涂刷两底两面防锈漆；
（二）工程重点
1、钢结构制作、安装的质量控制
本工程是钢结构工程，钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。
2、本工程是多工种、多专业施工，业主、设计、监理、专业施工单位、供应商相互之间的组织协调是本工程工作的重点.
3、针对本工程钢结构构件复杂、施工难的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证各施工单位能承担责任和接受指令，有效地对合同的全面实施，将是本工程施工管理的重点。
（三）钢结构工程主要规范及依据
1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB5０20５-２001
2、《钢结构工程质量检验评定标准》ＧB50205—２０0１
3、《建筑钢结构焊接规程》JGJ8１—９1
4、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JＧJ82－9１
5、《建筑结构荷载规范》ＧB5009—２00１
6、《钢结构设计规范》GB５00１7
7、《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》CEＣS10２—98；
8、《低合金结构钢物理性能化学成分》GB6479-８8
9、《钢焊接超声波探伤及等级分类法》GＢ6479－89
1０、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8９２3—88
11、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB／Ｔ１２２8-１231—91；
（四）地点特征
本工程地点位于银川德胜工业园主路段，交通运输便利。
（五）建设单位招标要求
1、工期要求
自合同签定之日起,60个工作日内完工。
2、质量要求
本工程按国家验收规范,达到合格标准。
二、施工准备
（一）施工技术准备
1、作好与设计的结合工作
由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。
（1）根据设计图编制工厂施工及安装详图.
（2）通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
（３）进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
●设计文件是否齐全（设计图、施工图、说明、设计变更通知单）；
●构件的几何尺寸是否齐全,正确；
●节点是否清楚及符合国家标准；
●构件数量是否符合工程总数量；
●连接形式是否合理；
●加工符号是否齐全（切割、焊接）;
●本公司设备，流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求；
●图纸标准化是否符合国家标准。
（4）进行工艺试验，焊接工艺评定，磨擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工艺性试验。
（５）与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。
（6）进行图纸会审，由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
主要内容：
总体的加工工艺方案及安装方案;
总体的安装方案（机具选用，安装方法等）；
材料的利用（拼板问题）;
对结构不合理或施工有困难的需与设计沟通的办理手续，对施工中的重点、难点及特殊的地点加以重点说明.
2、认真编制施工组织设计
由工程施工部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件.
（二）物质条件准备
1、建筑材料的准备
（1）根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（2）对钢板、型钢进行定尺计算、统计便于采购，减少或避免加工拼装.
（３）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
（4）组织材料按计划进场，并作好保管工作。
2、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划，做好钢结构加工放样工作,并编制相应的需用量计划和进场计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
３、机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
（三）现场准备
1、控制网的测量,建立控制基准点
为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为持久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设置保护措施,以防破坏，利用测量控制网来控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。
2、组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。
主要有：
起重机械;
焊接机具、供电系统配置、气割机具、测量仪器等。
3、组织材料和构配件的进场
根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放,并做好组织和保护措施
４、临时设施
根据施工方案搭设临时建筑，解决施工人员的吃、住场所、办公场所，仓库、堆料场地,现场施工场所。
（四）作业条件的准备
1．向班组进行质量、安全技术交底和计划安排和下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2．做好工作面准备：
检查道路，操作面是否清理干净:
土建工作完成情况是否具备安装条件。
3.对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点进行配套情况检查。
4．施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。
5．检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
第二章
（１）、各分部分项工程的主要施工方案
（一）施工测量
1、测量准备工作
施测之前,编制钢结构安装测量方案,确定可行的测量方法。
按照先总体后局部的原则,布设平面多层控制网,以控制钢结构总体偏差，对施工中所使用的仪器、工具进行检校,以保证施工精度。
对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直,水平位置精确.
所有测量工具必须进行计量鉴定,实测人员根据鉴定书进行读数调整。
2、控制网测量
２．1平面控制网测量
基准点布设在轴线偏1线交叉位置,基准点位预埋10ｃm×
１０cm钢板,用钢针刻划十字线定点,线宽0．2mm。
控制点的距离相对误差小于１/1５０00.
２。
2控制网布设原则
（1）控制点位应选在结构复杂，拘束度大的部位。
（2）网形尽量与建筑物平行，闭合，且分布均匀。
（3）基准点间相互通视，所在位置应不易沉降、变形,以便长期保存。
考虑到激光束传递距离过长会发散，影响投测精度，故在工程进行中按高程要分次投测控制网,并不断与基准点复合。
（二）钢结构安装
1、工艺流程
１。
1、钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始,向另一端推进,由下而上进行。
安装时注意积累误差。
1．2、安装顺序：
基础和支承面 ﻩ钢柱ﻩ钢梁ﻩﻩ垂直、水平支撑系统 檩条 屋面板 墙面板.
1.３、每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。
2、基础和支承面
2.1.钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并进行基础检测和办理交接验收。
当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：
（1）基础混凝土强度达到设计要求;
（2）基础周围回填夯实完毕;
（3）基础轴线标志和标高基点准确、齐全；
2。
2、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（ｍm）符合规范要求。
项目
允许偏差
支撑面
标高
±
3。
水平度
1／１000
地脚螺栓
螺栓中心偏移
螺栓露出长度
20。
０
螺纹长度
20.０
预留孔中心偏移
10．0
3、钢柱的安装
钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高,然后进行安装.柱子安装层次包括：
基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
3．1、放线:
钢柱吊装前,必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等，进行全面复核.确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下标高线.根据现场实际条件选择液压汽车起重机进行吊装.吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。
２、柱子吊装:
在起吊前，从柱底板向上500—１000mm处,划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用.根据柱子的种类和高度确定绑扎点，在柱底上部用麻绳绑好,作为牵制绳的调整方向.吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—2０0ｍｍ时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时,可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置,指挥吊车下降就位,并拧紧全部螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
继续按此法吊装其余所有柱子.
３．3、柱子校正：
柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容.柱子校正工用测量工具同时进行。
钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。
对于柱子的标高，有时低于安装标高,就位后,需用垫铁调整准确标高.钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正：
它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁,在柱板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松.柱子校正时还要注意风力和温度的影响。
4、钢梁安装方法
4.1、在现场作好梁的拼接,并作好校正工作。
4。
2、吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50ｃｍ时检查无误后再继续起吊。
４。
３、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前,做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位,并调整钢梁垂直度及检查梁侧向弯曲。
４．4、第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定,跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体.
４.5、从第三榀开始,在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好.
4.6、第1个轴线安装时在梁上临时安装固定（调整）用钢缆,该钢缆待后续轴线构件装配固定,调整结束形成稳定体后再拆除。
５、高强度螺栓连接
５.1、各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。
5。
2、安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定，不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的1０%，并≥5０mｍ.
３、除全数外观检查外,重要的对接焊缝进行内部质量检查；
并做出检查记录。
４、安装用临时螺栓和冲钉,在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并符合下列规定：
（１）不得少于安装孔总数的1/3.
（2）穿两个临时螺栓；
（3）总钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30％；
（4）扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉.
5。
5、粗制螺栓用于临时性连接时,每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个;
当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%.
5．6、永久螺栓时，螺母下放置垫圈,表面不平时,放置相应斜垫圈；
螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈,或用大螺母代替垫圈.螺栓拧紧,外露丝扣应不小于2－3扣并应防止螺母松动。
5.7、任何安装螺栓孔,均不得随意采用气割扩孔.
５.8、采用高强度螺栓连接，需在工艺地处理构件摩擦面时,其摩擦系数值必须符合设计要求。
在制作厂处理好的构件磨擦面，安装前，逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
5.9、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放
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