材料生产实习报告3000字Word文件下载.docx
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了解生产工艺过程.工艺条件条件.控制因素和产品质量检测方法;
了解生产设备的结构性能.工作原理.操作条件及设备的维修.保养及使用考前须知.
实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议.意见及改良措施.
了解各车间所用设备.生产能力.原料消耗指示及生产中存在的问题;
了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算.了解生产中所用的控制仪表.操作规程及生产技术管理情况.工厂的生产经验.合理化建议及技术改造概况.生产实习效果和存在的问题.
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节,是理论与实际相结合的有效方式,对于同学们接触工人.了解工厂.热爱自己的专业.热爱未来工作.扩大视野,并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的时机.
生产实习目的是
1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程,学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识,有利于对后续课程的理解;
2.理论联系实际.用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实.印证.稳固.深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
3.得到一次综合能力的训练和培养.
二.实习的时间分配实习工作安排一览表序号实习工作内容1实习发动会2入厂教育3实习知识讲座4现场实习5专题报告6资料整理及实习报告撰写7实习总结8机动方案天数1天1天1天_天2天2天1天2天地点校内校外校外校外校外校内校内三.实习地点选择1.
贵州省工程复合材料中心:
了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型.
2.
国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心/贵州凯科特材料
了解聚合物改性材料的研究.开发和生产过程,生产线的布置,材料结构和性能的分析检测.四.实习内容安排与要求〔一〕工程一:
了解挤出型材的生产过程,塑料制品的注塑成型1.实习内容:
挤出型材的生产过程,模具结构特点,制品检测方法,对材料性能的要求;
塑料注塑成型制品的原材料.工艺参数.注塑机的开合模过程,模具结构特点,制品检测方法,对原材料性能的要求.2.操作过程:
以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到各车间跟班进行制品生产全过程.
3.根本要求:
同学们应当将所学的专业知识与实践联系起来,将制品生产过程与对材料性能的要求相结合,将生产制造高质量产品的各个要素串接起来,形成系统概念,还要知
道如何提高产品质量,多提出合理化建议.〔二〕工程二:
聚合物改性材料的研发和生产1.
实习内容:
聚合物改性材料的性能要求.研发生产过程.
操作过程:
研发和生产人员进行大课讲解,以分组的形式将全班同学分成不同的小组,安排到实验室和车间跟班进行材料检测和生产全过程,3.
国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心〔简称〝工程中心〞〕是_年中心简介
中心简介国家科技部立项组建的国家工程技术研究中心,是贵州省的第一个工程技术研究中心.
〝工程中心〞依托贵州省材料技术创新基地,联合贵州科学院.贵州大学和浙江大学,以合作共建模式共同组建.按照凝聚人才进行技术研发集成.成果转化推进产业化.为行业提供公共技术效劳等主体功能进行建设,是我国目前新材料领域一个集科研.成果转化.人才培养为一体的崭新平台,于_年_月通过国家科技部验收,正式挂牌运行.
〝工程中心〞面向军工.民用汽车.家电.包装等行业,以复合改性聚合物材料工程技术研究为主要研发方向,以通过复合改性技术实现通用塑料高性能化.功能化.环境友好化的相关工程技术研发.孵化.集成和产业化为主要任务,以超微细粉体/聚合物复合改性为主要特色,通过对超微细粉体制备.粉体外表处理.粉体/聚合物共混.制品成型加工等多学科技术和工艺的配套集成,对通用塑料进行复合改性,研发军工.家电.汽车.微电子.设施农业等行业大量需求的各类复合改性专用料.特殊功能母粒和聚合物合金,以及高档改性料的制成品.通过转化辐射成熟.成套技术推动行业的技术进步.
〝工程中心〞拥有产业化示范车间_00余平方米,研发实验室_00余平方米;
专家公寓和研究生公寓_00平方米.
同时,投入_00余万元添置相关检测仪器及工程化设施装备50台〔套〕,建成了分析检测实验室.合成工艺实验室.聚合物共混改性工艺实验室和制品成型工艺实验室,构建了较为完备的工程化技术综合配套研究开发平台,为〝工程中心〞的工程化技术开发和产业化示范提供了良好的根底设施.
〝工程中心〞开展定位为
凝聚高层次人才,培育.壮大技术团队,研发.引进.吸收.集成复合改性聚合物材料及相关技术成果,形成技术集群;
孵化成套工程化技术成果,实验成套技术的中试和产业化示范,建立效劳于相关行业的质量保障和监控体系.
2.塑料挤出:
塑料挤出过程:
一.配料塑料挤出过程
八.包装我们公司所用机器全是双螺杆挤出机.其优点为:
原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少.
1.原料被挤出塑化呈熔融态,在生产过程中产生的摩擦热量少.
原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好.
2.原料在螺杆里受剪切力稳定,多种原料混合和塑化较好.
3.原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高.
原料在机筒停留时间短,挤出成型产量高.
粉状能直接投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定.
4.粉状能直接投入机筒内塑化,混合塑化质量稳定.
5.双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理.
双螺杆齿合,完成旋转工作,机筒残料可自动清理.
挤出机组成
塑化系统.传动系统.供料系统.加热冷却系统和控制系统.
塑机就是完成这个过程的设备注塑机特点:
它具有一次能够成型复杂.尺寸精确或带有嵌尺寸精确或带有嵌注塑机特点件的制品,适用于各种聚合物的成型适用于各种聚合物的成型,后加工量少.易于实现自动化等特点易于实现自动化等特点.
注塑机工作原理注塑成型是利用塑料的热物理性质,注塑成型是利用塑料的热物理性质把物料从料斗参加料筒中,料筒外由加热圈加热,料筒外由加热圈加热使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆物料在螺杆的作用下,沿在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下把已熔融的物料推到螺杆的头部,与物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部此同时,螺杆在物料的反作用下后退螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程完成塑化过程,然后,螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速.高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模杆在注射油缸的活塞推力的作用下将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中,型腔中的熔料经过保型腔中的熔料经过保压.冷却.固化定型后,模具在合模机构的作用下模具在合模机构的作用下,开启模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下.
注塑机作业循环流程图五.考前须知为了对注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备注塑制品加工制备及挤出材料的加工设备有一个全面地了解,在教学经费十分紧张的情况下,我们一定珍惜此次实习时机,我们一定珍惜此次实习时机确保实习任务的圆满完成,为此特提出以下要求
为此特提出以下要求1.要以当代大学生的精神面貌出现在社会当代大学生的精神面貌出现在社会.工厂,以自己的实际行动来证明我们是祖以自己的实际行动来证明我们是祖国经济建设的可靠接班人.在实习期间在实习期间,要积极宣传党的各项方针政策,促进安定团结促进安定团结,为和谐社会的建立奉献力量.
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2.要以集体主义观念来要求自己,每个学生的一言一行都应与整个实习队和贵州大学紧密相连,每个学生都有责任维护贵州大学.学院及班级的名誉.
3.实习是理论联系实际的重要环节,要虚心向工程技术人员及工人师傅学习,要参加具体工作以培养实际工作能力.
4.实习期间,要遵守实习单位的工作和生活制度,不得无故缺勤.迟到早退,实习期间一般不准事假,特殊情况要取得实习指导人和学校的同意,病假要有县级医院医生证明.
在实习未结束前,不得提前离开实习单位,更不得擅自离开工地外出游山玩水,在实习期间不得安排与实习无关的参观,否那么严重处理;
5.要在指定的工序实习,不准到与实习内容无关的车间或工序,在实习地段不要打闹.玩耍,在公共场所要自觉遵守公共秩序,维护社会公德.
6.实习的好坏很大程度取决于每个学生的实习态度,学生应在短时间内与自己的实习指导人建立起较好的师生关系,工作中要积极主动,遵守纪律,服从实习指导人的工作安排,对重大问题应事先向实习指导人反映,共同协商解决,学生不得擅自处理.
7.整个实习期间,对平安问题一定要予以高度重视,实习期间,要求学生都要穿长裤,不能穿拖鞋或凉鞋,而且女同学不能穿裙子.高跟鞋.
8.学生在实习期间,随时纪录实习笔记,认真写好每一天的实习小节,根据实习内容,用文字.图表等简明地进行记述,做好资料积累工作,对生产参观.工作例会.听课.专题报告.现场教学.技术调查及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习日记中,为写实习报告积累素材.实习总结及体会在大三后半学期即将开始的时候,我们迎来了两周的认识实习.作为一名材料科学与工程专业的学生,认识实习是我们的必修课之一.
通过这两周的实习,我的收获不少.首先,对于我们材料有关的企业有了一定的了解,了解了他们的组织构成,生产管理,设备维护,平安技术,环境保护等方面的根本情况.
其次,了解了一些产品的生产工艺流程,加深了理论学习中的一些根本原理的印象和理解.
再次,还认识了一批主要的生产设备,了解了他们的用途和工作原理.
通过实习,初步接触了一些常用的生产技术,如.当然,这次实习也一定程度上提高了我在学习实践中认识.分析问题的能力,也在实习过程中,发现了个别企业的某些方面一些缺乏.
以下是我的一些感受
1.
通过认识实习,我们了解
到了我们的专业是干什么的以及各种产品是怎样生产出来的.
在产品生产过程中,它的工艺流程.主要设备,我们都有了大致的了解.
通过这两周的认识实习,我感受到创新对于一个国家和一个企业的重要性,这不只是资金问题,更是尊严问题.
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应该大力创新,以求拥有自主知识产权的新工艺.新设备.
3.
初步掌握了工厂生产的一些根本方法.如.
4.
实习为今后专业课的学习打下了一定的根底.
通过这次实习,相信能让我们在今后的学习中将理论与实际联系起来.
5.
通过本次实习,我学到了很多在大学课本上学不到的东西,同时也明白了自己所学的理论知识在实际生产中的重要性,同样也意识到实践必不可少.
〝读万卷书不如行万里路〞,从实践中学习才能学到真正属于自己的东西.
最后,我要感谢带队老师对我们的照顾以及工人师傅.讲解员们对我们的讲解指导,你们辛苦了!
随着科技的不断开展,新工艺,新技术的创造和引进,平安问题,环境问题等等一系列问题都正在被解决,因此高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇.
作为一名工科大学生,应该更多地得到这方面的锻炼,培养吃苦耐劳的品质和创新精神,为祖国的强大作出自己的努力!
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