O型圈密封圈选用分析Word文档下载推荐.docx
《O型圈密封圈选用分析Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《O型圈密封圈选用分析Word文档下载推荐.docx（56页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
力
静态密封动向密封
无挡圈时，最高可达20MPa；
无挡圈时，最高可达5MPa；
有挡圈时，最高可达40MPa；
有挡圈时，较高压力。
用特别挡圈时，最高可达200MPa。
运动速
最大来去速度可达，最大旋转速度可达。
度
一般场合：
-30℃～+110℃；
特别橡胶：
-60℃～+250℃；
旋
温度
转场合：
-30℃～+80℃
介质见《橡胶密封件原料特征表》。
二、O形密封圈选择应试虑的要素
1、工作介质和工作条件
在详细选用O形圈资料时，第一要考虑与工作介质的相容性。
还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运转周期等工作条件。
若用在旋转场合，须考虑因为摩擦热惹起的温升。
不同的密封件资料，其物理性能和化学性能都不相同，见《橡胶密封件原料特征表》。
2、密封形式
按负载种类可分为静密封和动密封；
按密封用途可分为孔用密
封、轴用密封和旋转轴密封；
按其安装形式又可分为径向安装和轴向
安装。
径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径
d2间的误差尽可能地小；
对于孔用密封，应使其内径等于或略小于
沟槽的直径d1。
轴向安装时，要考虑压力方向。
内部压力时，O形圈外径应比沟
槽外径d3约大1～2%；
外面压力时，应使O形圈内径比沟漕内径d4
约小1～3%。
三、影响密封性能的其余要素
1、O形圈的硬度
O形圈资料硬度是评定密封性能最重要的指标。
O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大同意挤出空隙。
因为邵氏A70的丁腈密封都能知足大多半的使用条件，故如对密封资料不作特别说明，一般供给邵氏A70的丁腈橡胶。
2、挤出空隙
最大同意挤出空隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及资料硬度有关。
往常，工作压力越高，最大同意挤出空隙gmax取值越小。
假如空隙g超出同意范围，就会致使O形圈挤出甚至破坏。
3、压缩永远变形
评定O形圈密封性能的另一指标即所选资料的压缩永远变形。
在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，跟着压力增大，
db0b2100%b0b1
也会出现永远的塑性变形。
压缩永远变形d可由下式确立：
式中：
b0-原始厚度（即截面直径W）
b1-压缩状态下的厚度
b2-开释后的厚度
往常，为防备出现永远的塑性变形，O形圈同意的最大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。
表2最大同意挤出空隙gmax
压力
O形圈截面直径W
MPa
邵氏硬度A70
≤
邵氏硬度A80
≤
邵氏硬度A90
※当压力超出5MPa时，建议使用挡圈。
※对静密封应用处合，介绍配合为H7/g6。
4、预压缩量
O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。
对于不同的应用处合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。
往常，在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%。
详细可参照下述图表选择。
液
压-气动-静密封
液压-动密封
预压缩同意范围
气动
-动密封
和资料有关的O形圈
圆周方向的压缩力
5、拉伸与压缩
将O形圈安装在沟槽内时，要遇到拉伸或压缩。
若拉伸和压缩的数值过大，将致使O形圈截面过分增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。
对于孔用密封，O形圈最利处于拉伸状态，最大同意拉伸量为6%；
对于轴用密封，O形圈最好延其周长方向受压缩，最大同意周长压缩量为3%。
6、O形圈用作旋转轴密封
O形圈也可用作低速旋转运动及运转周期较短的旋转轴密封。
当圆周速度低于时，O形圈选择可按正常设计标准；
当圆周速度大于时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会缩短这一现象，故
选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就能够防止。
密封圈在沟槽中安装后，致使密封圈遇到径向压缩，O形圈圈在沟漕中形成微量涟漪状，进而改良了润滑条件。
7、安装压缩力
安装时，压缩力跟初始压缩的程度和资料硬度有关，图示为每厘米密封周长上的单位压缩力和截面直径间的关系，用以估量安装O形圈时所需的总力大小。
O型密封圈技术数据一、概略
对于不同种类固定密封或动密封应用处合，O形密封圈（简称O
形圈）为设计者供给了一种既有效又经济的密封元件。
因成本低和使用简易，使得O形圈被宽泛应用。
在一般和特别应
用处合中，因为弹性资料拥有十分大的选择范围，实质上也同意O形
圈用于气态介质的密封。
二、说明
O形圈是在模具里硫化成型的；
O型圈拥有圆截面环状的特色。
O
型圈尺寸是由其内径和其断面直径决定的。
三、操作方法
O形圈是一种双向作用密封元件。
因为在安装时，遇到径向或轴向方面初始压缩给予O形圈自己的初始密封能力。
由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提升而提升。
四、长处
低价，可用于低成本介质中
简单，整体式沟槽设计降低部件和设计花费
设计紧凑，部件外形较小
安装极为简单，减少了差错
适合于解决很多密封问题，如静密封、动密封、单作用或双作用密封有好多化合物可供选择，并与大多半流体拥有兼容性
五、材质
丁腈胶NBR、橡塑复合资料RP和氟胶FKM。
六、应用范围
O形圈被用作为一种主要密封元件，作为滑履密封和刮尘圈的斌
能元件，它覆盖了很大的使用处合。
几乎没有任何工业不使用O形圈。
O形圈在静密封场合中，显示了突出的作用。
但是，在动向的适合场合中，O形圈也常被应用；
但它遇到密封处的速度和压力的限制。
七、技术数据
压力：
静态场合
无挡圈时，最大可达到压力20MPa
有挡圈时，最大可达压力40MPa
用特别挡圈时，最大可达压力200MPa
动向压力
无挡圈时，来去运动最大可达5MPa
有挡圈时，较高压力
速度：
最大来去速度可达
最大旋转速度可达
温度：
取决于化合物和介质的抗耐心
一般场合-30°
C~+100°
C
特别的弹性体-60°
C~+316°
旋转场合-30°
C~+80°
判断使用准则时，一定仔细考虑温度峰值、连续工作温度和运转周期。
在旋转场合中，一定考虑因为磨擦热惹起温度上涨。
介质
因为有各样适合的化合物，所以密封可用于全部的液体、气体和化学制品等介质。
最大压缩量：
动密封：
O形圈直径的20%
静密封：
O形圈直径的30%
八：
设计标准
设计时可参照、GB1235-76标准示例。
九、标明及订货方法
GB3452.1-82标准O形圈用订货号来标明，示例：
O形圈内径×
截面；
GB1235-76标准O形圈用订货号来标明，示例：
O形圈外径×
截
面。
GB1235-76
公
称
公称
外
径断面直径
推行内径
径
断面直径
D
H
d1公差
d1
公差
5
32
125
6
35
130
7
37
135
8
40
±
140
3.1±
9
45
145
1.9±
10
50
150
11
55
155
12
60
160
13
63
165
3.5±
-14
65
28
14
68
30
15
70
31
16
75
18
80
34
19
2.4±
85
20
90
36
22
95
38
24
100
25
105
41
26
110
42
115
44
120
46
235
48
170
240
175
245
51
180
250
5.7±
8.6±
54
185
255
190
260
56
195
265
-50
200
275
-55
205
280
210
290
220
295
230
300
305
73
315
320
270
330
335
350
355
360
370
375
380
390
395
400
124.4±
0.50205
415
420
215
450
480
225
500
d2
内
*
2
4
53
58
67
69
71
17
103
106
109
21
112
118
122
128
132
136
3
43
23
47
27
29
61
33
o型圈
百科名片
O型密封圈O型圈（O-rings）是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其
截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出此刻19
世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
目录[隐蔽]
一、O型圈概括
二、O型圈的表示方法
三、o型密封圈沟槽尺寸（单位：
mm）
四：
O型圈材质分类比较及优弊端：
O型圈资料的选择
O形圈硬度的选择一、O型圈概括
O形圈硬度的选择
[编写本段]
O型圈规格
O型圈规格型号主要有UHSO型圈规格，UHPO型圈规格，
UNO型圈规格，DHO型圈规格，活塞杆O型圈规格，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐腐化O型圈，耐磨损O型圈。
O型圈应用介绍：
孔用YX型O型圈
产品用途：
用于来去运动液压油缸中活塞的密封。
合用范围：
TPU：
一般液压缸、通用设施液压缸。
升级会员 