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学位论文钻孔灌注桩施工组织设计

钻孔灌注桩

编写:

校对:

审核:

二00三年六月十五日

桩基工程施工组织设计

第一章施工任务和施工条件

§1—1施工任务

杭州新丰商务楼位于杭州市清江路,现钱塘大厦南侧,地下二层,地上二十层,施工场地平坦,围护采用钻孔灌注桩,三重管高压喷桩。

钻孔灌注桩工:

程桩134根,其中Φ600,16根,Φ800,24根,Φ1000,94根,护钻孔灌注桩Φ700,209根,高压旋喷桩Φ800,359根。

立柱桩10根。

其工作量如下表:

名称

桩径mm

桩长m

数量(根)

砼方量M3

工程桩

Φ600

28

16

126.67

工程桩

Φ800

28

23

323.7l

工程桩

Φ1000

28

76

1671.33

试桩

Φ800

36.4

1

18.30

试桩

Φ1000

39.6

2

62.20

锚桩

Φ1000

37

4

116.24

锚桩

Φ1000

39.6

12

373.22

围护桩

Φ700

11.5

174

773.42

围护桩

Φ700

12.05

35

162.31

合计

3627.40

高压旋喷桩

Φ800

359

4160.4M

§1—2施工地层和条件

一、施工地层

根据“浙江城建勘测工程有限公司”提供的工程地质勘察报告,

施工现场自上而—F的地层为:

①-l杂填土:

褐色~褐灰色,松散,由粉寸二、碎石及大量建筑垃圾组成,局部含腐植质,以建筑垃圾为主。

①-2素填土:

灰色,稍密,以粉土为主,含少量腐植质。

(注,有建筑垃圾存在就该定名为杂填土)

③粉土:

灰黄色,很湿,稍密~中密,含铁锰质斑点和少量云母碎片,夹粘土薄层,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低。

③-1砂质粉土:

灰黄色~褐黄色,很湿,稍密~中密,含云母碎片,局部夹粉砂薄层,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低。

③-1-l粉土:

灰色,很湿,稍密,含云母碎片,腐植质和少量贝壳碎屑,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低。

③-2粉砂:

灰色,饱和,中密,含铁锰质斑点及云母碎片,颗粒均匀。

⑤-1粉土:

灰色~青灰色,很湿,稍密~中密,呈薄层状,含云母碎片和氧化铁斑点,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低。

⑤-1粉砂:

灰色~青灰色,饱和,中密,含云母碎片,夹少量薄层状粉土及粘性土。

⑥淤泥质粉质粘土:

灰色,流塑,含腐植质及少量贝壳碎屑,具垂直气孔,夹粉土薄层,稍有光泽反应,干强度中等,韧性中等。

⑦粉质粘土:

灰色~灰白色~褐黄色,可塑,含云母碎片,局部夹少量粉土薄层,见有雾白色高岭土团块,稍有光泽反应,干强度中等,韧性中等。

⑨-1粉质粘土夹粉土:

褐黄色,可塑,偶含少量小粒径的砾石,粉质粘土与粉土互呈,稍有光泽反应,干强度中等,韧性中等。

⑨-1-1,粉砂:

褐黄色~灰褐色,中密,砾石含量30—35%不等,最大粒径可达6cm,多呈次圆状,局部呈次棱角状,成份以白色砂岩与火山岩组成,胶结一般。

⑨-3圆砾:

褐黄色一灰褐色,中密~密实,砾石含量50%—70%,最大粒径可达10cm,硬度大,多呈次圆状,局部呈次棱角状,粒径一般在2-4厘米为多,成份以白色砂岩与火山岩组成,中间充填有中粗砂,胶结良好。

⑨-4砾砂夹圆砾:

褐黄色,中密局部密实,砾石含量30%-45%,最大粒径可达6cm,多呈次圆状,局部呈次棱角状,局部砾石含量50%以上,以圆砾为主,胶结良好。

二、地下水

勘察期间测得场地各勘探点的地下水位一般埋深于地表下0.55~0.95米左右,根据现场地质条件分析,场地上部地下水主要为浅层潜水,而承压水主要分布在圆砾和砾砂层中,地下水受大气降水等影响明显,根据附近建筑经验和区域水质资料,场地地下水对砼无侵蚀性。

三、施工条件

施工场地原有建筑物已拆平,地形较平坦,±0.000相当于绝对

标高7.40m,地面高程在6.60m,相对标高-0.80

§1—3质量要求

§1—3质量要求

(一)钻孔灌注桩质量要求

一、钻孔灌注桩按“省标DBJ-10-l-90”和“国标JGJ94-94”施工。

二、钻孔灌注桩的桩位允许偏差d/6且不大于lOOmm,桩身垂直度偏差不大于1%,桩径偏差—0.1d且≤-50mm。

三、桩端持层为⑨-3圆砾或者⑨-4砾砂夹圆砾,桩端全面进入持力层深度大于等于5m。

四、钢筋笼制作要求见“结施-5修A”图,钢筋笼焊接按“GB50204-92”执行,钢筋笼制作允许偏差,主筋间距±10mm,箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm,钢筋笼直径±10mm,钢筋笼长度±50mm。

五、孔底沉渣不大于50mm,灌砼和清孔的时间间隔不大于30分钟。

六、桩身砼标号C25,试桩混凝土强度等级为C35,主筋混凝土保护层厚度50mm,其允许偏差±20mm。

七、桩的混凝土超灌量1.5m。

八、单桩竖向极限承载力标准值:

Φ600mm桩Quk=3300KN

Φ800mm桩Quk=6400KN

Φ1000mm桩Quk=9900KN

第二章施工方案和设备选择

§2—1施工方案和进度控制

一、施工方案

钻孔灌注桩:

本工程填土采用人工挖孔,埋设护筒隔离;填土以—下地层采用正循环回转钻进成孔,优质泥浆护壁、排渣;正循环清孔;导管法灌注水下混凝土成桩。

施工工艺流程图如图1所示。

二、施工周期

根据施工地层、孔深和以往施工的经验,施工工天共需60天。

§2—2施工设备选择

一、钻机GPS-10型30KW7台

二、泥浆泵3PNL型22KW7台

立式涡流浆泵7.5KW14台

三、电焊机BX-330-123.4KW5台

BX-300-116KW5台

四、气焊1套

五、型材切割机J3G—4002.2KW1台

六、空气压缩机2V—6/840KW1台

2V—0.9/45.5KWI台

七、潜水电泵QX-60.75KW2台

八、经纬仪DJ41台

九、水准仪DS31台

十、排污车6m34辆

第三章施工工艺

§3—1、成孔工艺

一、桩位放样

根据建设单位提供的测量基准点和基线进行复测,再据此测出桩位中心,打入定位桩。

二、埋设护筒

1、以桩位中心为基准,埋设十字交叉桩。

2、挖护筒坑,挖到下部土层后,钎探证实无地下障碍物即可。

3、将护筒放到坑内,拉十字线,调整护筒位置,使护筒中心与十字线交点重合,再在护筒四周填粘占土夯实。

4、复核桩位,插上钢筋。

三、钻机就位

移动钻机,使转盘中心与桩位中心重合,再找平垫实,使机座周正水平。

四、钻进成孔

1、钻具连接

提引水笼头主动钻杆钻杆加重杆钻头。

2、钻进技术参数

①压力:

钻具自重;

②转数:

40rpm、70rpm、128rpm;

③汞重:

108m3/min

3、泥浆循环系统:

①泥浆循环系统:

泥浆池泥浆泵胶管钻杆孔底孔口立式涡流浆泵沉淀池泥浆池。

②泥浆性能

粘度18—20S,比重1.10—1.20,含砂量小于5%,胶体率大于90%。

③泥浆性能调整

1)开孔,比重1.2-1.3,粘度25-28s,含砂量小于5%,胶体率大于90%。

2)淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土,比重1.15,粘度20s,含砂量小于5%,胶体率大于90%。

3)粘质粉土、粉质粘土,比重1.20,粘度20——22s,含砂量小于5%,胶体率大于90%。

4)细砂混粘性土、砾砂,比重1.20—1.25,粘度22—25s,含砂量小于8%,胶体率大于90%。

5)角砾混碎石,比重1.25-1.30,粘度25-28s,含砂量小于8%,

胶体率大于90%。

4、一次清孔

钻进到设计孔深后,将钻具略微提起,慢速回转,大泵量冲孔30分钟,然后停泵测量孔深,测到终孔孔深才能提钻。

§3—1、成孔工艺

一、下钢筋笼

1、按设计要求制作钢筋笼。

2、吊起钢筋笼,调直,轻放、慢放下入孔内,孔口焊接钢筋笼和吊筋,将钢筋笼固定在孔口。

二、下导管

按设计长度连接导管,吊起缓慢下入孔内。

三、二次清孔

接好清孔帽,下入风管,开泵进风清孔,直到孔底沉渣达到规程

要求为止。

四、灌注混凝土

1、清孔后立即接好储料斗,将隔水塞下到导管内水面处,固定之。

2、混凝土为商品混凝土。

3、将混凝土装入储浆斗,剪塞,混凝土由隔水塞前导,流入孔内,埋住导管底部。

4、灌注混凝土时,导管底部埋入砼面1.5—6.5m。

5、灌注结束后清洗导管、料斗、储料斗和机具。

6、拔出护筒,回填孔口。

第四章安全和工程质量保证措施

§4—1安全和文明施工措施

一、安全措施

1、认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,坚持管生产必须管安全的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”,结合我单位和本工程特点组成由分公司主要负责人、安全员、项目部和机组兼职安全员参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。

2、工程实放前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的

宣传教育,组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3、工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未以有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。

并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。

4、实施时,严格按照公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章、无证操作、违章施工。

5、工程实施时,每周组织一次安全日活动,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。

6、经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损,螺栓紧固无松动。

搞好安全用电管理,保证变电、配电间达到“四防”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确,敷设符合要求,电气设备的照时灯具有良好的接地保护,并在可能雷击处安装防雷装置。

7、重视个人自我防护,进入工地必须戴安全帽,高空作业高度3米以上,必须系好安全带,穿防滑鞋,服装必须符合安全要求,施工时不不得擅自离开工作岗位,严禁酒后作业。

8、施工场地的坡度应小于1%,地耐力应满足桩机施工的要求。

桩机移位时,由机长统一指挥,防止发生桩架倾倒事故。

9、吊卸所用索具要经常检查,发现问题应立即更换或妥善处理。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖隔离。

11、焊钳和手把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。

12、焊接工作结束时应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无隐患后方可离开。

二、文明施工措施

1、工地门口按公司文明施工要求挂牌,标明工程名称,施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。

2、实行施工现场平面管理制度、各类临时施工设置,施工道路,堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。

如现场情况变化,必须调整平面布置或搭建其它设施,应提前上报建设单位和监理部门审批。

3、工程材料,构件分门别类有条理地堆放整

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