金融保险工商银行福州鼓楼支行装修改造施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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2000M2发包方式:
包工包料
二、工程目标:
1、质量目标:
严格按照建设部、福州市有关验收规范,确保工程质量达到国家现行建筑装修装饰工程质量检验评定标准合格等级。
2、工期目标:
3、安全目标:
施工期间安全事故为“0”。
三、施工总体部署:
根据本工程特点,作如下部署:
1、加强组织管理,保证工程质量,认真贯彻“样板制”。
2、加强全盘棋管理生产,做到早布置、晚检查,各工程妥然协调、密切配合,杜绝返工,壹气呵成。
3、加强目标管理,确保工期如期提前完成。
第二节施工管理和准备工作
壹、建立工程项目管理机构:
根据工程的规模和特点,组织以项目经理为首的管理层设立项目经理部,全权负责该工程的管理。
项目管理班子按项目法施工管理的模式配备,对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。
且全面采用建设部建筑装饰工程施工及验收规范,福建省有关建筑装饰工程施工及验收规范和本X公司装饰工程质量控制程序文件,来保证本工程质量、安全进度目标全面实施。
二、组织施工队伍:
我X公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、管理机制灵活的竞争优势,现有的劳动组织形式按专业施工小组进行调配的。
项目管理人员都具有丰富的现场施工经验,从事过多项高标准的装饰装修工程施工,且在多个重点项目建设中创出佳绩。
三、施工准备工作:
施工准备工作按下列部分展开,计划安排在正式开工三天前展开。
1、技术工作准备:
(1)熟悉、会审施工图,力求将图纸中的问题解决在施工前。
(2)各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
(3)编制和审定施工组织设计、施工预算,为全面管理提供准确的依据。
(4)根据业主的要求和具体情况,绘制具体的施工现场布置图。
(5)根据施工预算提出劳动力计划,做好组织落实,保证施工需要。
2、现场准备:
(1)根据业主指定的上下水源、电源、架设水电线路和各种生产用临时设施。
(2)清理现场障碍,注意环境卫生,保证场容整洁。
(3)认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩和水准点。
(4)现场开工前,要有计划地组织材料,分期分批地进场。
第三节主要施工方法及工艺流程
壹、天棚装饰工程
轻钢龙骨硅酸钙板及埃特板吊顶
1、施工工序:
定位放线→安装吊杆→各管线支管、敷设电缆→安装主、次龙骨→安装通风支管、喷淋支管和各电器等设备线路布置→装吊顶挂片和面板→暗接缝处理。
(1)定位放线:
A、确定各管线定位的基准线;
B、在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置;
C、确定吊顶标高,在墙面上按吊顶高度弹出标高线,弹线应清楚,位置准确。
(2)吊杆安装:
轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图,轻型吊顶选用直径6钢筋或成品吊杆,如果设计有特殊要求,荷载较大,则需经结构设计和验算确定。
依据设计或标准图确定吊点间距。
壹般不上人吊顶间距为1200mm~1500mm,角铁和吊杆需经防锈处理。
吊杆的固定,对于现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件,使吊杆和铁件焊接。
在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件固定,射钉时需加垫片,射钉必须牢固,或者按吊点位置下膨胀螺栓。
吊杆安装时,上端应和埋件焊牢,下端应套丝,配好螺帽,端头螺纹外露不少于3MM。
(3)安装各管线:
吊杆安装完毕后,由各管线施工员分别按施工图安装管线,开排烟主管风口孔,装风口,及敷设电力电缆、报警电缆、自控电缆、通信电缆等。
(4)安装龙骨:
A、按标高线调整主龙骨的标高,使其在同壹水平面上。
主龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。
B、在实际施工过程中,局部地方可能会出现电器设备、管线等阻碍主龙骨安置的情况,此时需适当调整吊杆位置,然后采用角铁横向加固连接布置主龙骨间距。
C、次龙骨的位置应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,且使其固定严密,不得有松动,为防止大龙骨向壹边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行。
D、中龙骨用吊挂件和大龙骨固定,中龙骨间距依板板尺寸而定,当间距大于800MM时,中龙骨间应增加小龙骨,其应和中龙骨平行,且用吊挂件和大龙骨固定,其下表面和中龙骨在同壹水平上。
(5)安装通风支管、喷淋支管和各电器等设备线路布置:
由专业施工人员安装通风支管、喷淋支管(应对照建筑修吊顶平面图中喷淋头的位置)按灯具布置将照明线敷设到位。
(6)安装吊顶硅酸钙板及装饰面板
A、在面板安装前应全面检查中心线,复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线;
检查复核龙骨是否调平调直,以保证板面平整。
B、条板的安装:
条板采用螺钉固定的方式和龙骨相连,条板安装应从壹个方向依次安装;
在条板接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下料工作。
条板切割时,除了控制好切割的角度,同时要对切口部位用挫刀修平,将毛边及不平处修整好,然后再用相同颜色的胶结剂(例如硅胶)将接口部位进行密合。
C、方块板的安装;
方块板采用自攻螺钉固定的方式和龙骨骨架相连,安装时应先用手电钻打出孔位后再上螺钉;
D、安装固定饰面木夹板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据木夹板的结构特点进行。
如装不上时,要查见壹下安装位置处有否阻挡物体设备结构,且进行调整。
E、如有暗藏灯槽,需考虑灯管之长度模数,和安装高度,不可使灯管暴露在外或灯带照明度不匀出现黑带。
F、在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨,横撑龙骨用平、面连接件和中小龙骨固定。
G、固定饰面板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其和龙骨固定。
钉头应嵌入板面0.5~1MM,钉头涂防锈漆后用腻子找平。
自攻螺丝用5X25或5X35十字沉头自攻螺丝钉。
H、饰面板接缝处,如果是密缝,则板应留3MM板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接缝带,再用腻子刮平顺。
如果需要留缝,壹般为10MM,此缝内可按设计要求刷色浆壹道,也可用凹形铝条压缝。
固定装饰板时,应先将板就位,用电钻将板和龙骨钻通,再用自攻螺丝固定,自攻螺丝间距不小于200MM。
(7)注意方面:
A、吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,壹般采用尼龙弦线,且应在中间位置加设标高控制点。
B、对吊顶线条的控制应从材料选用及校正,设置平整控制线,安装固定着手。
C、安装固定饰面条板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据条板的结构特点进行。
(8)验收标准
A、材料检验,隐蔽验收。
B、标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
C、安装牢固性能检测,吊杆间距连接方式符合设计要求。
D、防火要求达到标准。
E、饰面材料表面洁净、色泽壹致、无裂纹及吊角、压条平直。
F、灯孔、烟感、喷淋、风口等位置合理、美观,和板交接处吻合。
G、允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(MM)
检验方法
硅酸钙板
金属板
矿棉板
木板、塑料板
1
表面平整度
3
2
用2米靠尺和塞尺检查
接缝直线度
1.5
拉5米线,不足5米拉通线
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
四、墙面装饰工程
(壹)墙面铝塑板装饰
1、施工准备
(1)找位和弹线:
安装前应根据设计图及要求,事先找好标高、平面位置、竖向尺寸进行弹线。
(2)检查预埋件:
弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求。
2、龙骨的配制和安装
(1)根据地方的大小和高度,可预制成龙骨架,整体或者分块安装。
(2)横竖龙骨40*30,间距均为400mm,木龙骨安装必须找方、找直。
骨架和木垫间的空隙应垫壹木垫,每块木砖至少用2个钉子钉牢,在装钉龙骨时应考虑木夹板厚度。
木龙骨应刷防火涂料。
3、铝塑板安装:
(1)按龙骨排尺,以大于龙骨间距进行裁剪,且再次对龙骨构造进行检查,如有高差,用大芯板找齐。
(2)用设计指定的厚度木夹板固定于木龙骨上。
4、用设计要求的铝塑板,用万能胶粘贴饰面。
5、注意方面:
(1)墙面设计有高差,可用大芯板垫底,直到达到设计要求的高度。
(二)墙面饰面砖装饰
(1)本工程饰砖砖为釉面砖,饰面砖镶贴前基层表面应湿润,且涂抹1:
3水泥砂浆找平层,在全层网上涂抹时,其厚度为15~20mm.
(2)饰面砖镶贴前应预排,以使接缝均匀,非整砖行应排在次要部位或阴角处。
(3)釉面砖镶贴前应清扫干净,且浸水俩小时之上,待表面晾干后方可使用。
(4)釉面砖及玻化砖宜采用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm。
(5)镶贴饰面砖的基层,如有突出的管线、灯具、卫生器具支承物处,应用整砖套割稳合,不得用非整砖拼凑镶贴。
(6)饰面砖的接缝宽度,如设计无规定时,边长大于20cm的饰面砖,壹般为3mm。
(7)室内饰面砖接缝处应用和饰面砖相同颜色的石膏浆或水泥浆嵌缝。
室内潮湿的房间应用水泥砂浆或水泥砂浆沟缝。
(8)镶贴时先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆粘贴灰饼,找出标准,灰饼间距壹般为1.6m,阳角处要俩面垂直,瓷砖台度壹般比抹灰面凸出5mm,根据已弹好的水平线,放好平尺板(要注意地漏标高和位置)作为镶贴第壹层瓷砖的依据,瓷砖应由下向上粘贴。
(9)混合砂浆粘贴的瓷砖,应用铲把轻轻敲击,用1107胶水泥浆粘结时,可用手轻捺,且用橡皮锤轻轻敲击。
粘结好的瓷砖随时用靠尺检查平整情况,修正缝隙,凡检查不平不直、空鼓的瓷砖,应重新粘结。
(12)墙面应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽处等处。
(13)釉面砖镶贴完毕后,用同色水泥浆擦缝,且在勾缝材料后用清水或布、棉线清洗干净。
(14)验收标准
检验方法:
观察表现平整、洁净、色泽壹致,无裂纹、缺损、阴阳角及非整砖部位符合设计要求。
接缝平直、光滑。
允许偏差及检验方法
允许偏差
立面垂直度
用2M垂直检测尺检查
用2M靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
用5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低度
0.5
用钢直尺检查和塞尺检查
6
接缝宽度
用钢直尺检查
(三)细木及木制品施工工艺
1、选材
(1)细木制品所用木材要进行认真挑选,保证所用木材的树种、材质、规格符合设计要求。
施工中应避免大材小用、长材短用和优材劣用的现象。
(2)木材加工厂制作的细木制品,在出厂时,应配套供应,且附有合格证明;
进入现场后应验收,施工时要使用符合质量标准的成品或半成品。
(3)细木制品露明部位选用优质材,作清漆没饰显露木纹时,应注意同壹房间或者同壹部位选用颜色、木纹近似的相同树种。
细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等。
(4)细木制品用材必须干燥,木材应提前进行干燥处理。
2、胶粘剂和配件
(1)细木制品的拼接、连接处必须加胶。
细木制品所用胶的质量应符合有关标准的规定。
(2)细木制品所用的金属配件、钉子、木螺丝的品种、规格、尺寸等均应符合设计要求。
3、防腐、防虫
采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、防虫蛀的树种木材制作细木制品时,整个构件应用防腐、防虫药剂处理。
4、各种细木制品施工工艺
(1)、木窗帘盒制作安装工艺
1)操作程序
窗帘合制作埋予埋件安装
2)操作要点
A、窗帘盒制作
A-1、为了美观,窗帘盒能做成各种式样,制作时首先根锯施工图或标准图的要求,进行选料、配料,先加工成半成品,再细致加工成型。
A-2、加工时壹般将木料用大刨刨得平直、光滑,再用线刨子顺着木纹起线,线条光滑顺直、深浅壹致线型清秀。
A-3、然后根据图纸进行组装,组装时先抹胶再用钉子钉牢,将溢胶及时擦净,不得有明榫,不得露钉帽。
A-4、如果采用木棍、钢筋棍作窗帘杆时,在窗帘盒俩端头板上钻孔,孔径大小应和木棍钢筋的直径壹致。
B、埋预埋件
B-1木窗帘盒和墙固定,可采吊杆,膨胀螺栓作固定。
特别情况的采用角钢支架
B-2吊杆、膨胀螺栓及角钢支架位置及数量应符合设计要求。
B-3如在玻璃幕墙处的窗帘合应和幕墙保持分离5~10mm间距,防止幕墙变型受损,且在上下层开花内加装防火玻璃棉和钢板隔离。
B-4全部木窗帘盒不可见面均应加涂防火材料。
C、窗帘轨和窗帘盒的安装
C-1窗帘轨道在安装前,先检查是否平直,如有弯曲应调直后再安装,使其在壹条直线上便于使用。
C-2明窗帘盒宜先安装轨道,暗窗帘盒可后安装轨道。
当窗宽大于1.2m时,窗帘轨中间应断开,断头处煨弯错开,弯曲度应平缓,搭接长度不少于300mm。
C-3窗帘盒的长度由窗洞口的宽度决定。
壹般窗帘盒的长度比窗洞口的宽度大300mm或者360mm。
C-4根据室内100C.m高的标准水平线往上量,确定窗帘盒安装的标高,在同壹墙面上有几个窗帘盒,安装时应拉通线,使其高度壹致;
C-5将窗帘盒的中线对准窗洞口中线,使其俩端伸出洞口的长度相同。
用水平尺检查,使其俩端高度壹致。
C-6窗帘盒靠墙部分应和墙面紧贴,无缝隙。
如墙面局部不平,应刨盖板加以调整,根锯预埋铁体的位置,在盖板上钻孔,采用机螺栓加垫圈拧紧。
C-7如果挂重的窗帘时,明窗盒安装轨道采用机械螺丝,暗窗帘盒安装轨道时,小角应加密,木螺丝不小于11/4英寸。
C-8采用电动窗帘轨,应按产品说明组装调试。
(3)、木踢脚线板制作安装工艺
踢脚板具有保护墙面的功能,仍具有分隔地面、墙面的作用,使整个房间上、中、下层次分明,富有空间立体感。
在室内装修中不踢脚线应选用平面的木板制作,其厚度为18MM,高度视室内空间高度决定,壹般为100-150mm。
用电锤在墙面打定拉点,打入木栓,把底板刷上防腐剂固定于墙面,拉通线调直,塞入木嵌,后进行饰面装饰。
(4)贴面板施工工艺
1)面板进行对色对花先量出横向贴脸板所需长度,俩头锯成45度斜角,贴紧在樘子冒关上,注意俩头伸出长度壹致,然后用明钉钉于冒头上,接着量出竖向贴脸板的长度,注意和横向贴脸相接应相应割成45度斜角,且拼缝严密,用钉子钉于樘上。
2)钉冒要砸扁冲入木内,钉长为板厚的2倍,钉距不大于500mm。
3)贴脸板搭盖在墙上的宽度不应小于20mm,要钉牢,横平竖直,接角密合。
4)筒子板的装钉方法和贴脸基本相同,但在墙上要预先钉上防腐木块,筒子板钉牢在防腐木砖上,钉冒砸扁冲入木板内,钉距500mm左右。
(5)、橱柜
1)根据设计图,选板且下料
2)板的接口需做嵌口且打胶,用钉钉牢
3)板进行防火防虫处理后贴饰面板。
5、验收标准
1)材质的检验,隐蔽验收,批量验收
2)橱柜尺寸、造型、安装位置、牢固性能、开闭灵活性等。
3)木质造型接头拼缝合格规范。
4)橱柜允许偏差和检验方法:
外型尺寸
用钢尺检查
用1M垂直尺检查
门和框架的平行度
5)窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法
水平度
用1M水平尺和塞尺检查
上下口直线度
俩端距洞口长度差
俩端出墙厚度差
五、地面工程
1、地面砖及防滑砖铺设
(1)施工准备
板材的地面施工,应在顶棚、立墙饰面完成后进行。
施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、电等工种的预埋件,是否影响施工。
且要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。
准备工序包括:
1)、基层处理:
板块地面铺砌前,应行挂线查检且撑握楼、地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层且用水刷净,如是光滑的钢筋混凝土楼面,应凿毛地面且提前10小时浇水湿润基层表面。
2)、找规矩:
根据设计要求,确定平面标高位置。
水泥砂浆结合层厚度应控制在10~15mm,砂结合层厚度为20~30mm。
将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。
根据板块的规格尺寸挂线找中,即在房间取中点、拉十字线。
和走廊直接相通的门口外,要和走道地面拉通线,分块布置要以十字线对称。
3)、试拼:
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按俩个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
4)、试排:
在房间的俩个垂直方向,按标准线铺俩条干砂,其宽度大于板块。
根据设计图纸要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙,板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石不大于1mm,核对板块和墙面、柱、管线洞口等的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。
根据试排结果,在房间主要部位弹上互相垂直的控制线且引至墙上,用以检查和控制板块的位置。
(2)施工流程
清理基层→弹线→试拼→安装标准块→铺贴→灌缝→养护。
(3)施工方法:
1)、清理基层:
抹底层灰,要求表面平整、粗糙。
2)、弹线:
弹出中心线。
在四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线。
3)、安放标准块:
标准块是整个地面水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉对角线墙面水平基线返下找出或在十字线交叉对角线安放俩块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。
(4)、铺贴施工:
1)铺贴前板块应浸水湿润,阴干后撩去背面浮灰方可使用。
2)摊铺砂浆找平层(结合层):
铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:
2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5~3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果,基层表面湿润后,仍要刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆,且随刷随铺板块。
铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m之上,宽度要超出平板宽度20~30mm,摊铺砂浆厚度为10~15mm。
楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3~5mm,砂浆应从室内向门口铺抹,然后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒壹干水泥面粉,且用刷子蘸水弹壹遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。
3)对缝及镶条:
正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,且用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,且要注意板块的规格尺寸壹致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
对于有铜镶条的地面板块铺贴,板块的规格尺寸更要求准确。
镶条前,先将俩块板块铺贴平整,俩板块之间的缝隙略小于镶条宽度,然后对缝隙内灌抹水泥砂浆,灌满后抹平。
最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内,且略高于板块平面,以手摸稍有凸感为准。
然后擦去溢出的砂浆。
4)灌缝:
对于无镶条的板块地面,应在24小时以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将稀水泥或1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细砂)灌入缝内三分之二高低,且用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用和板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,且在3天内禁止上人走动或搬运物品。
5)养护:
在拭净的地面上,用锯末和席子覆盖保护,2-3天内禁止上人。
2、地毯铺贴施工工艺
(1)操作程序
清理基层钉卡条压条修整清理
(2)操作要点
1)、清理基层
a、铺设地毯的基层要求具有壹定强度。
b、基层表面的必须平整干燥,元凹坑、麻面、裂缝,清洁干净,有油污要用丙酮清除,高低不平处应予先用水泥砂浆填嵌。
c、木地板上铺设地毯,应将钉头敲下,突出物铲除,以免损坏地毯。
(3)裁剪地毯
1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。
2)每段地毯的长度要比房间长度长约20mm。
宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算。
3)弹线裁剪边缘部分
(4)、钉木卡条和门口压条
1)采用木卡条固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2cm处,将卡条固定于基层上。
2)门口处,用铝合金卡条、锑条固定。
锑条的长边和地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。
3)卡条和压条可用钉条,螺丝、射钉固定在基层上。
(5)接缝处理
1)地毯采用背面接缝。
将地毯翻过来,使俩条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上白布条或塑料胶纸,缝线应较结实,针脚不必太密。
2)也可用胶带接缝的方法。
先将胶带按地面上的弹线铺好,俩端固定,将俩侧地毯的边缘压在交带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在壹起。
3)用电铲修茸地毯接口处正面不齐的绒毛。
(6)铺接工艺
1)用张紧器将地毯在纵横方向段推移伸展,使之拉紧平平伏地坪,以保证地毯在使用过程中遇到壹定的推力而不隆起。
2)用张紧器后,地毯回周应挂在卡长上或铝合金条上固定。
(7)修整、清理
地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,且用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。
六、涂料施工:
1、墙面基体处理:
(1)对墙体应清除浮灰,铲除起翘等部位。
对油污之处铲干净,且用清洗剂刷洗干净。
(2)对清理好的墙面用腻子批嵌俩遍,使整个墙面基体平整光洁。
(3)第壹遍可用稠腻子批嵌缝洞,第二遍可用丹利胶加入腻子粉找平打磨。
(4)不平处或不符合质量标准,仍需批嵌、打磨,直至符合质量验收标准。
2、涂料涂饰施工:
(1)刷底漆,刷底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可用滚涂或喷涂,涂层必须均匀,不可调涂。
(2)对乳胶漆进行稀释处理,第壹次应稍稀,用涂料滚子涂刷,第壹次施工完毕后待六小时之上,才能进行下壹道工序。
(3)用砂皮磨光。
(4)进行第二次涂刷(方法同上)壹般需进行二道涂刷。
水泥擦缝,直至石材密缝,无明显缝隙,缝线平直,填嵌密实,无错台错位。
(5)施工时用的涂料其颜