建筑设计防火规范Word文档格式.docx
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难燃烧体0.25
房间隔墙
非燃烧体0.75
柱
支承多层的柱
支承单层的柱
非燃烧体2.00
燃烧体
梁
非燃烧体1.50
楼板
屋顶承重构件
疏散楼梯
吊顶（包括吊顶搁栅）
非燃烧体0.25
难燃烧体0.15
①以木柱承重且以非燃烧材料作为墙体的建筑物，其耐火等级应按四级规定；
②高层工业建筑的预制钢筋混凝土装配式结构，其节点缝隙或金属承重构件节点的外露部位，应做防火保护层，其耐火极限不应低于本表相应构件的规定；
③二级耐火等级的建筑物吊顶，如采用非燃烧体时，其耐火极限不限；
④在二级耐火等级的建筑中，面积不超过100m2的房间隔墙，如执行本表的规定有困难时，可采用耐火极限不低于0.3h的非燃烧体。
⑤一、二级耐火等级民用建筑疏散走道两侧的隔墙，按本表规定执行有困难时，可采用0.75h非燃烧体；
⑥建筑构件的燃烧性能和耐火极限，可按附录二确定。
第2.0.3条承重构件为非燃烧体的工业建筑（甲、乙类库房和高层库房除外），其非承重外墙为非燃烧体时，其耐火极限可降低到0.25h，为难燃烧体时，可降低到0.5h。
第2.0.4条二级耐火等级建筑的楼板（高层工业建筑的楼板除外）如耐火极限达到1h有困难时，可降低到0.5h。
上人的二级耐火等级建筑的平屋顶，其屋面板的耐火极限不应低于1h。
第2.0.5条二级耐火等级建筑的屋顶如采用耐火极限不低于0.5h的承重构件有困难时，可采用无保护层的金属构件。
但甲、乙、丙类液体火焰能烧到的部位，应采取防火保护措施。
第2.0.6条建筑物的屋面面屋，应采用不燃烧体，但一、二级耐火等级的建筑物，其不燃烧体屋面基层上可采用可燃卷材防水屋。
第2.0.7条下列建筑或部位的室内装修，宜采用非燃烧材料或难燃烧材料：
一、高级旅馆的客房及公共活动用房；
二、演播室、录音室及电化教室；
三、大型、中型电子计算机机房；
第三章厂房
第一节生产的火灾危险性分类
第3.1.1条生产的火灾危险性可按表3.1.1分为五类。
生产的火灾危险性分类表3.1.1
生产类别
火灾危险性特征
甲
使用或产生下列物质的生产：
1.闪点至＜28℃的液体
2.爆炸下限＜10%的气体
3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自然或爆炸的物质
4.常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质
5.遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
7.在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产
乙
1.闪点＞28℃至＜60℃的液体
2.爆炸下限≥10%的气体
3.不属于甲类的氧化剂
4.不属于甲类的化学易燃危险固体
5.助燃气体
6.能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴
丙
1.闪点≥60℃的液体
2.可燃固体
丁
具有下列情况的生产：
1.对非燃烧物质进行加工，并在高热或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产
2.利用气体、液体、固体作为燃烧或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产
3.常温下使用或加工难燃烧物质的生产
戊
常温下使用或加工非燃烧物质的生产
①在生产过程中，如使用或生产易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。
②一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分确定，但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%（丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10%）,且发生事故时不足以蔓延到其他部位，或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性较小的部分确定。
丁、戊类生产厂房的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压、且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，油漆工段占其所在防火分区面积的比例不应超过20%。
③生产的火灾危险性分类举例见附录三。
第二节厂房的耐火等级、层数和占地面积
第3.2.1条各类厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合表3.2.1的要求（本规范另有规定者除外）。
第3.2.2条特殊贵重的机器、仪表、仪器等应设在一级耐火等级的建筑内。
第3.2.3条在小型企业中，面积不超过300m2独立的甲、乙类厂房，可采用三级耐火等级的单层建筑。
第3.2.4条使用或产生丙类液体的厂房和有火花、赤热表面、明火的丁类厂房均应采用一、二级耐火等级的建筑，但上述丙类厂房面积不超过500m2，丁类厂房面积不超过1000m2，也可采用三级耐火等级的单层建筑。
厂房的耐火等级、层数和占地面积表3.2.1
生产类别
耐火等级
最多允许层数
防火分区最大允许占地面积（m2）
单层厂房
多层厂房
高层厂房
厂房的地下室和半地下室
除生产必须采用多层者外，宜采用单层
4000
3000
2000
—
不限
6
5000
1500
2
8000
6000
500
一、二级
3
1
1000
①防火分区间应用防火墙分隔。
一、二级耐火等的单层厂房（甲类厂房除外）如面积超过本表规定，设置防火墙有困难时，可用防火水幕带或防火卷帘加水幕分隔。
②一级耐火等级的多层及二级耐火等级的单层、多层纺织厂房（麻纺厂除外）可按本表的规定增加50%，但上述的厂房原棉开包、清花车间均应设防火墙分隔。
③一、二级耐火等级的单层、多层造纸生产联合厂房，其防火分区最大允许占地面积可按本表的规定增咖1.5倍。
④甲、乙、丙类厂房装有自动灭火设备时，防火分区最大允许占地面积可按本表的规定增加一倍；
丁戊类厂房装设自动灭火设备时，其占地面积不限。
局部设置时，增加面积可按该局部面积的一倍计算。
⑤一、二级耐火等级的谷物筒仓工作塔，且每层人数不超过2个时，最多允许层数可不受本表限制。
⑥邮政楼的邮件处理中心可按丙类厂房确定。
第3.2.5条锅炉房应为一、二级耐火等级的建筑，但每小时锅炉的总蒸发量不超过4t的燃煤锅炉房可采用三级耐火等级的建筑。
第3.2.6条可燃油油浸电力变压器室、高压配电装置室的耐火等级不应低于二级。
其他防火要求应按国家现行的有关电力设计防火规范执行。
第3.2.7条变电所、配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造，但供上述甲、乙类专用的10kV及以下的变电所、配电所，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可贴邻建造。
乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时，应设非燃烧体的密封固定窗。
第3.2.8条多功能的多层或高层厂房内，可设丙、丁、戊类物品库房，但必须采用耐火极限不低于3h非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与厂房隔开，库房的耐火等级和面积应符合本规范第4.2.1条的规定。
第3.2.9条甲、乙类生产不应设在建筑物的地下室或半地下室内。
第3.2.10条厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。
中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙和1.5h的非燃烧体楼板与其他部分隔开。
第3.2.11条总储量不大于15m3的丙类液体储罐，当直埋于厂房外墙附近，且面向储罐一面的外墙为防火墙时，其防火间距可不限。
中间罐的容积不应大于1.00m3，并应设在耐火等级不低于二级的单独房间内，该房间的门应采用甲级防火门。
第三节厂房的防火间距
第3.3.1条厂房之间的防火间距不应小于表3.3.1的规定（本规范另有规定者除外）。
厂房的防火间距表3.3.1
耐火
防火间距（m）等级
四级
二级
三级
四级
10
12
14
16
16
18
①防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算，如外墙凸出的燃烧构件，则应从其凸出部分外缘算起（以后有关条文均同此规定）。
②甲类厂房之间及其与其他厂房之间的防火间距，应按本表增加2m，戊类厂房之间的防火间距，可按本表减小2m。
③高层厂房之间及其与其他厂房之间的防火间距，应按本表增加3m。
④两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限，但甲类厂房之间不应小于4m。
⑤两座一、二级耐火等级厂房，当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋盖耐火极限不低于1h时，其防火间距可适当减少，但甲、乙类厂房不应小于6m；
丙、丁、戊类厂房不应小于4m。
⑥两座一、二级耐火等级厂房，当相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设有防火门窗或防火卷帘和水幕时，其防火间距可适当减少，但甲、乙类厂房不应小于6m；
⑦两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为非燃烧体，如无外露的燃烧体屋檐，当每面外墙上的门墙洞口面积之和各不超过该外墙面积的5%，且门窗洞口不正对开设时，其防火间距可按本表减少25%。
⑧耐火等级低于四级的原厂房，其防火间距可按四级确定。
第3.3.2条一座形凵形、山形厂房，其两翼之间的防火间距不宜小于本规范表3.3.1规定。
如该厂房的占地面积不超过本规范第3.2.1条规定的防火分区最大允许占地面积（面积不限者，不应超过1000m2），其两翼之间的间距可为6m。
第3.3.3条厂房附设有化学易燃物品的室外设备时，其室外设备外壁与相邻厂房室外附设备外壁之间的距离，不应小于10m。
与相邻厂房外墙之间的防火间距，不应小于本规范第3.3.1条的规定（非燃烧体的室外设备按一、二级耐火等级建筑确定）。
第3.3.4条数座厂房（高层厂房和甲类厂房除外）的占地面积总和不超过本规范第3.2.1条的规定的防火分区最大允许占地面积时，可成组布置，但允许占地面积应综合考虑组内各个厂房的耐火等级、层数和生产类别，按其中允许占地面积较小的一座确定（面积不限者，不应超过10000m2）.组内厂房之间的间距：
当厂房高度不超过7m时，不应小于4m；
超过7m时，不应小于6m。
组与组或组与相邻建筑之间的防火间距，应符合本规范第3.3.1条的规定（按相邻两座耐火等级最低的建筑物确定）。
第3.3.5条厂房与甲类物品库房之间的防火间距，不应小于本规范第4.3.4条的规定，但高层厂房与甲类物品库房的间距不应小于13m。
第3.3.6条高层工业建筑、甲类厂房与甲、乙、丙类液体储罐，可燃、助燃气体储罐，液化石油气储罐，易燃、可燃材料堆场的防火间距，应符合本规范第四章有关条文的规定，但高层工业建筑与上述储罐、堆场（煤和焦炭场除外）的防火间距不应小于13m。
第3.3.7条屋顶承重构件和非承重外墙均为非燃烧体的厂房，当耐火极限达不到本规范表2.0.1中二级耐火等级要求时，其防火间距应按三级耐火等级建筑的要求确定，但上述丁、戊类厂房，其防火间距仍可按二级耐火等级建筑的要求确定。
第3.3.8条丙、丁、戊类厂房与民用建筑之间的防火间距，不应小于本规范第3.3.1条的规定、但单层、多层戊类厂房与民用建筑之间的防火间距，可按本规范第5.2.1条的规定执行；
甲、乙类厂房与民用建筑之间的防火间距，不应小于25m，距重要的公共建筑不宜小于50m。
为丙、丁、戊类厂房服务而单独设立的生活室与所属厂房之间的防火间距，可适当减少，但不应小于6.00m。
第3.3.9条散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于下列规定：
明火或散发火花的地点—30m；
厂外铁路线（中心线）—30m；
厂内铁路线（中心线）—20m；
厂外道路（路边）—15m；
厂内主要道路（路边）—10m；
厂内次要道路（路边）—5m。
①散发比空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与电力牵引机车的厂外铁路线的防火间距可减为20m。
②上述甲类厂房所属厂内铁路装卸线如有安全措施，可不受限制。
第3.3.10条室外变、配电站与建筑物、堆物、储罐之间的防火间距不应小于表3.3.10的规定。
室外变、配电站与建筑物、堆物、储罐的防火间距表3.3.10
防火间距变压器总油量
（m）（t）建筑物、堆场、储罐名称
5~10
＞10~50
＞50
民用建筑
三级
15
20
25
25
30
30
35
丙、丁、戊类
厂房及库房
甲、乙类厂房
甲、乙类库房
储量不超过10t的甲类，1、2、5、6项物品和乙类物品
1、2、5、6项物品和乙类物品
储量不超过5t的甲类3、4项物
品和储量超过10t的甲类1、2、
5、6项物品
储量超过5t的甲类3、4项物品
40
稻草、麦秸、芦苇等易燃材料堆场
50
续表3.3.10
（m）（t）
建筑物、堆场、储罐名称
5～10
＞10～50
＞50
甲、乙类液体储罐
总
储
量
（m3）
1～50
51～200
201～1000
1001～5000
40
丙类液体储罐
5～250
251～1000
5001～25000
液化石油气储罐
＜10
10～30
31～200
1001～2500
2501～5000
35
50
60
70
80
湿式可燃气体储罐
≤1000
1001～10000
10001～50000
＞50000
湿式氧化储罐
1001～50000
25
①防火间距应从距建筑物、堆场、储罐最近的变压器外壁算起，但室外变、配电构架距堆场、储罐和甲、乙类的厂房不宜小于25m，距其他建筑物不宜小于10m。
②本条的室外变、配电站，是指电力系统电压为35～500kV，且每台变压器容量在10000kVA以上的室外变、配电站，以及工业企业的变压器总油量超过5t的室外总压降变电站。
③发电厂内的主变压器，其油量可按单台确定。
④干式可燃气体储罐的防火间距应按本表湿式可燃气体储罐增加25%。
第3.3.11条城市汽车加油站的加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路之间的防火间距，不应小于表3.3.11的规定。
汽车加加油机、地下油罐与建筑物、铁路、道路的防火间距表3.3.11
名称
防火间距
（m）
民用建筑、明火或散发火花的地点
独立的加油机管理室距地下油罐
靠地下油罐一面墙上无门窗的独立加油机管理室距地下油罐
独立的加油机管理室距加油机
5
不限
其他建筑（本规范另规定较大间距者除外）
14
厂外铁路线（中心线）
厂内铁路线（中心线）
道路（路边）
5
①汽车加油站的油罐应采用地下卧式油罐，并宜直接埋设。
甲类液体总储量不应超过60m3，单罐容量不应超过20m3，当总储量超过时，其与建筑物的防火间距应按本规范第4.4.2条的规定执行。
②储罐上应设有直径不小于38mm并带有阻火器的放散管，其高度距地面不应小于4m，且高出管理室屋面不小于50cm。
③汽车加油机、地下油罐与民用建筑之间如设有高度不低于2.2m的非燃烧体实体围墙隔开，其防火间距可适当减少。
第3.3.12条厂区围墙与厂内建筑的间距不宜小于5m，围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。
第四节厂房的防爆
第3.4.1条有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式的厂房。
有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢柱宜采用防火保护层。
第3.4.2条有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设备必要的泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖作为泄压面积，易于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压面积。
作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜超过12kg。
第3.4.3条泄压面积与厂房体积的比值（m2/m3）宜采用0.05～0.22。
爆炸介质威力较强或爆炸压力上升速度较快的厂房，应尽量加大比值。
体积超过1000m3的建筑，如采用上述比值有困难时，可适当降低，但不宜小于0.03。
第3.4.4条泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。
第3.4.5条散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。
顶棚应尽量平整避免死角，厂房上部空间要通风良好。
第3.4.6条散发较空气重的可燃气体，可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。
如采用绝缘材料作整体面层时，应采限防静电措施。
地面下不宜设地沟，如必须设置时，其盖板应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实；
与相邻厂房连通处，应采用非燃烧材料密封。
散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
第3.4.7条有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处。
有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁、柱等承重构件布置。
第3.4.8条有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。
如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体防护墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。
第3.4.9条有爆炸危险的甲、乙类厂房总控制室应独立设置，其分控制室可毗邻外墙设置，并应用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙与其他部分隔开。
第3.4.10条使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设有隔油设施。
第五节厂房的安全疏散
第3.5.1条厂房安全出口的数目，不应少于两个。
但符合下列要求的可设一个：
一、甲类厂房，每层建筑面积不超过100m2且同一时间的生产人数不超过5人；
二、乙类厂房，每层建筑面积不超过150m2且同一时间的生产人数不超过10人；
一、丙类厂房，每层建筑面积不超过250m2且同一时间的生产人数不超过20人；
一、丁、戊类厂房，每层建筑面积不超过400m2且同一时间的生产人数不超过30人；
本条和本规范有关条文规定的每层面积均指每层建筑面积。
第3.5.2条厂房的地下室、半地下室的安全出口的数目，不应少于两个。
但使用面积不超过50m2且人数不超过15人时可设一个。
地下室、半地下室如用防火墙隔成几个防火分区时，每个防火分区可利用防火墙上通向相邻分区的防火门作为第二安全出口，但每个防火分区必须有一个直通室外的安全出口。
第3.5.3条厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离，不应超过表3.5.3的规定。
厂房安全疏散距离（m）表3.5.3
单层厂房
厂房的地下室、半地下室
75
—
80
—
不限
45
戊
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