外架施工方案xg专项方案Word文件下载.docx
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42
16
落地式
3
14#~16#
63
19
落地式（15#南立面悬挑）
4
6#~8#及10#
58
47
13
二层以上型钢悬挑
2层、8层、13层
5
1#
59
2层、8层、14层
6
2#
7
3#
8
4#
61
9
5#
49
2.2施工平面布置
本工程1#~10#为地上18层地下1层、11#~18#为地上6层，19#~34#为地上3层，现以10#楼为例其余参10#进行施工，10#楼设计二层以上悬挑式钢管脚手架（其余楼栋同）（1#~10#）从二层开始外挑，具体布置详图2-1。
图2-1外脚手架外挑平面布置图
2.3施工要求
此外架方案（10#楼）设计由二层处进行工字钢悬挑，架体高度小于20m，架体周长约162m，屋面机房层由屋面处落地进行搭设。
2.3.1.钢管
（一）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；
钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。
（二）脚手架钢管宜采用Φ48.3×
3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
2.3.2.扣件
（一）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（二）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·
m时，不得发生破坏。
2.3.3.脚手板
（一）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
（二）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235
级钢的规定。
（三）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
（四）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；
竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。
2.4技术保证条件
2.4.1.技术保证前提条件
（一）每个单位工程施工必须有完整的施工图纸，应根据施工图中工程的结构形式和构造要求具体考虑架体的平面布置和搭设高度。
（二）选择精明强干、技术过硬的搭设队伍，作业人员必须具备持证上岗。
（三）土方开挖并平整场地完成后，应对脚手架设计平面部位的地基土进行夯实并进行砼硬化，充分保证脚手架地基土达到承载要求。
（四）脚手架搭设完成后由项目部组织技术人员和外架班组长对该架体按既定施工方案和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011进行验收，验收合格后方可使用。
2.4.2.施工重难点分析及应对措施
工程重难点及应对措施分析表表2-1
工程重难点
重难点分析
拟采取对策
搭设过程中易发生的安全事故
外脚手架搭设属于危险性较大分项工程，本工程外架架体高度约41m，在搭设过程中存在高空坠物、高处坠落、架体坍塌等危险源
1、编制与实际工程密切相符的施工技术方案，脚手架搭设前对作业人员进行详细的施工技术交底。
2、选择经验丰富、操作精干的施工班组进行施工，作业人员必须持证上岗。
3、脚手架搭设时委派专职安全员进行现场督导，确保该过程安全可控。
连墙件布置
连墙件设置是保证外架整体稳定性的重要构造，其设置得是否合理将直接影响外架安全。
1、根据工程实际特点，编制合理的施工方案，明确连墙件布置形式及构造要求。
2、架体验收时对连墙件进行重点检查，确保按既定方案施工。
外架班组与土建班组的协调配合
本工程外架班组为单独分包，在外架搭设过程中与土建班组的紧密配合尤为重要，尤其是连墙件施工，应预埋于主体结构内。
2、积极协调外架班组和土建班组的作业时间，及时提醒工序操作。
3施工计划
3.1施工进度计划
本工程结构形式为常见框剪结构住宅楼，主体结构施工拟定为5天一层。
该层外脚手架搭设工期为2d，总体工期为35d，具体施工进度计划见表3-1。
施工楼层
工期
备注
负一层（围挡防护）
3d
搭设完成后间歇4天完成该层主体施工
一层（落地）
2d
上一层搭设完成间歇4天后施工
二层（悬挑）
上一层搭设完成间歇5天后施工
三层
四层
五层（悬挑）
六层
屋面
1d
注：
1#~10#、19#~22#以此类推
以上进度可根据总的进度及现场实际进度进行调整
单位工程外脚手架施工进度计划表表3-1
3.2材料与设备计划
主要周转材料一览表表3-2
材料名称
规格
单位
数量
钢管
48×
3.6
m
91700
按3.0计算
扣件
只
67200
竹串片脚手板
3m×
0.3m
张
12900
密目式安全网
6m×
1.8m
m2
19500
注：
以上材料数量可根据现场情况进行调整
劳动力计划（人员资质）
姓名
证书编号
身份证号
操作类别
沙继红
苏F022*********
533524************
建筑架子工
保正强
宝文城
谢超
522228************
张易国
杨双
以上人员可根据进度要求另行增加
4施工方案
4.1施工方案
4.1.1.方案比选
常规小高层住宅建筑外架形式多为落地式脚手架或型钢悬挑脚手架。
根据本工程的结构形式和建筑高度，1#~10#采用型钢悬挑脚手架、11#~18#采用落地式脚手架（19#~34#）或落地式与型钢悬挑脚手架配合施工的方法，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，1#~10#每个单位工程需进行三次悬挑、每六层一悬挑，19#~22#楼从二层开始悬挑。
本方案所有楼栋一层处采用回填完成后搭设落地式双排脚手架。
4.1.2.地基处理（落地式）
（一）脚手架搭设前，应先进行场地平整，将地基土夯实后再进行混凝土硬化，确保地基承载力满足施工要求。
（二）混凝土硬化宽度为1.5m，C15砼，100厚。
（基础施工详M图）
因本工程所处位置马鞍山博望区地势较低，每年雨量较大。
而1#~10#及11#~18#楼栋在对一层施工时正处在雨季，故在做落地脚手架时，应重点做好硬化及排水工作，防止给后期带来安全隐患。
4.1.3.外架设计
外架设计一览表表4-1
设计项目
设计内容
脚手架形式
双排落地式钢管脚手架
底部设200×
50垫板
内外排间距
900mm
内排脚手架距墙边距离
300mm
立杆间距
1500mm
立杆刷黄色油漆
步距
1800mm
步距杆刷黄色油漆
剪刀撑
沿45°
～60°
角连续设置，宽度不应小于6m，跨度不应少于四跨
剪刀撑刷黄黑相间油漆
连墙件设置形式
二步二跨
所有脚手架钢管均涂刷油漆，剪刀撑涂刷黄黑相间油漆，其他涂刷黄色油漆，且满挂密目网。
颜色也可根据地方性规范做适当调整。
4.2技术参数
主要技术参数一览表表4-2
参数项目
参数内容
钢管类型
A48×
搭设高度
约25m
横向水平杆计算外伸长度
0.15m
内立杆离建筑物距离
装修时可以适当调整
扣件抗滑移折减系数
0.85
结构脚手架荷载标准值
3KN/m2
装修脚手架荷载标准值
2KN/m2
脚手板自重标准值
0.35KN/m2
基本风压
0.25KN/m2
5施工方法及工艺要点
5.1施工工艺流程
5.1.1.搭设流程
定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→立杆→横向水平杆→纵向水平杆（格栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
5.1.2.拆除流程
先拆栏杆、脚手板、剪刀撑→后拆小横杆、大横杆、立杆
5.2施工方法及检查验收
5.2.1.架体构造要求
本工程脚手架有地下室楼栋搭设总高度约60m（高层），无地下室楼栋搭设总高度约为57m（高层）.脚手架沿纵向搭设长度约65m。
（一）落地式脚手架为双排脚手架，立杆采用单钢管。
（二）搭设尺寸：
立杆的纵距1.50m，立杆的横距0.90m，立杆的步距1.80m，内排架距离结构边0.30m（在装饰装修阶段可根据实际情况调整）。
（三）连墙件钢管采用φ48×
3.6，布置方式采用预埋钢管双扣件连接（见图5-1），2步2跨，连墙件在转角和顶部处加密，即在转角1m以内范围按垂直方向不大于4m，顶部800mm以内范围设置连墙件。
图5-1连墙件预埋钢管
（四）连墙件采用菱形布置。
当转角处脚手架处于如下情况时，转角处连墙件按一步间距布置。
（五）小横杆布置在大横杆上，大横杆上主节点间的小横杆根数为1根，等间距布置。
布置图见图5-1：
图5-1外脚手架构造
（六）脚手板的设置应符合下列规定：
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。
（2）竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图5-1a）；
脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图5-2b）。
本工程脚手板平铺优先采用对接。
图5-2脚手板对接、搭接图
（3）脚手板应铺设严实、牢靠，并应用安全网双层兜底。
规范要求施工层以下每隔10米应用安全网封闭，本工程落地式脚手架在第一步横杆处用安全网封闭。
（七）作业层、斜道外架脚手板侧边设置通长200mm高木挡脚板。
（八）各层外脚手架两大横杆之间均增设护身栏杆两道，高1.2m，间距按0.6m设置。
（九）外挂密目式网实行全封闭施工。
密目式网搭接宽度为200mm。
（十）为了保证外脚手架的整体稳定和抵抗侧力作业，在外侧面满设剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°
之间，由脚手架端头开始按水平投影宽度应不小于4跨或6m设置一排剪刀撑，自下而上、左右连续设置。
斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，并应延伸到顶部大横杆以上。
（十一）钢管搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端得距离不应小于100mm。
（十二）在脚手架立杆垫板之上200mm处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
（十三）防止高空坠落，根据安全操作规范每三层设一道水平挑网，挑出距离不小于2m。
（十四）落地脚手架的基础应该采用垫板，垫板应沿脚手架方向通长布置。
（十五）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；
脚手架底层步距不应大于2m。
见图5-3。
图5-3基础高低差架体构造
（十六）双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，应在下图示节间设置一根斜腹杆：
（2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
斜腹杆采用通长杆件。
（十七）脚手架立杆底部垫木板。
（十八）脚手架基础需用C15砼硬化，周边设400mm宽环形排水沟，两对角设集水坑（2个）进行集中排水，保证架体基础干燥稳固。
（详M图）
5.2.2.脚手架搭设
（一）脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（二）外脚手架搭设人员必须诗证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
（三）脚手架搭设前，架子工长要向施工人员进行安全、技术交底。
（四）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下按照以下规定程序进行：
（1）按设计放线，铺垫板，设置底座或标定立杆位置；
（2）搭设脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；
（3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装上第一步的纵向和横向水平杆、随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
（4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随搭升的架子一起及时设置；
架面用竹笆板铺设，支撑杆件的间距为400mm。
（5）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
（6）外架搭设应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后连接第一步的纵向和横向平杆、随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
（7）在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆件配件设置和对立杆纵距作不小于100mm的构件尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
（8）连墙杆距主节点的垂直距离不应大于300mm。
在第一次拉结前，需在脚手架外侧间距3m设置抛撑，抛撑的角度不大于60度。
（9）在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；
每日收工前应清理架面，将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
（10）脚手架第一步设置的拉结点必须在脚手架第三步搭设前完成。
拉顶式连墙构造必须将小横杆与外墙面顶紧并与钢筋焊牢；
刚性连墙构造应确保杆件连接可靠。
（11）外架搭设纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不得小于三跨。
（12）立杆、纵向水平杆等接头均应交错布置，两根杆件相邻接头不得设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开距离不得小于500mm,各接头距主节点的距离不得大于步距或跨度的1/3。
（13）剪刀撑接头应采用搭接接头；
其长度不得小于1000mm；
并等距设置三个旋转扣件固定；
端部扣件盖板边缘至搭接杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑斜杆与地面的水平夹角应在45°
之间；
剪刀撑沿外架立面连续布置。
（14）在外架需要留设门洞的部位；
门洞宜采用上升斜杆平行弦杆行架结构形式；
斜杆与地面的水平夹角应在45°
之间。
（15）在中雨、六级风以上的天气，以及夜间不得进行脚手架的搭设、拆除工作。
（16）所有立杆接长采用对接连接。
（17）脚手架搭设时应充分考虑施工安全通道、卸料平台和施工电梯的安装位置，纵向水平杆断开、搭接合理。
施工安全通道应随楼层施工同步进行，卸料平台和施工电梯安装具体详专项方案和公司《房屋建筑工程现场安全文明施工管理标准化图册》。
5.2.3.脚手架搭设完成后验收
脚手架搭设完成后应由项目工程部组织现场技术人员和外架班组长对搭设外架进行架体验收，其验收方法和标准见表5-1。
外脚手架搭设检查验收标准一览表表5-1
项目
技术要求
允许偏差
△（mm）
检查方法与工具
地基
基础
表面
坚实平整
――
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
－10
立杆垂直度
最后验收垂直度20～50m
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
20
40
60
80
50
75
中间档次用插入法
间距
纵距
横距
钢板尺
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸
－50
扣件安装
主节点处个扣件中心点相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤La/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N.m
扭力矩
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450～600
角尺
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
5.3.1.悬挑脚手架施工
（1）悬挑支撑：
型钢（工字钢）水平间距1.5m（因结构影响部位进行局部微小调整），采用16#工字钢，在楼板设置φ20“几字形”钢筋地锚（挑梁末端采取两道地锚），地锚一定要压在楼板下层钢筋下面，并且与楼板钢筋绑扎牢固，并要保证两侧各30cm以上锚固长度，在该工字钢的上一层梁或者墙内设置φ20钢筋拉环及φ14钢丝绳。
（2）立杆：
横距0.9米，内排立杆离外墙面0.3米（阳台、飘窗板、线条等处适当调整），立杆纵距1.5m。
立杆接头（除顶层外）均采用对接接头，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
同时，立杆采用黄油漆进行涂刷。
（3）大横杆：
步距为1.8米，上、下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不得大于纵距的三分之一。
下部扫地杆距离立杆底部不大于200mm。
（4）连墙杆：
按两步两跨的原则设置，即竖向间距3m，水平间距3m，通过计算得知，连墙件扣件抗滑移不满足要求，施工中预埋钢管与连墙杆采用扣件扣紧后加短钢筋焊接连接（计算模型中连墙件连接以焊接计算），并且采用成品标识牌标识，具体做法如下图：
5）剪刀撑
剪刀撑在整个立面连续设置（水平与竖向均满剪搭设），每道剪刀撑跨度为6米，接长采用搭接方式，搭接长度为1米，剪刀撑角度为45-60°
。
（6）特殊部位挑架构造
结构外围转角处由于布置的工字钢在端部锚固处存在交叉问题和转角处遇柱筋等问题，采取主梁上加设16#工字钢次梁，并相互焊接成封闭的水平次梁。
悬挑梁增加次梁做法
5.2.3.水平防护
脚手架外侧四周加设外挑式安全网，在离地高度10m处搭设第一道，并在每间隔20m处搭设一道。
外挑网采用钢管搭设，外挑网宽应为3.6m，外挑水平角度25度。
每道外挑式水平防护含安全网一层和热镀锌钢丝网一层（0.9×
20×
20），网片之间应采取绑扎形式有效连接。
内沿可与脚手架架体固定连接，外挑式安全网设钢管斜支撑杆，其间距应为3m，支撑角度60°
，支撑杆件下端固定在脚手架上。
钢丝绳绳卡作法
（钢丝绳卸荷）
钢丝绳连接吊环作法（共用）
5.2.4.脚手架拆除
（一）拆架前应先完成以下准备工作：
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（二）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011设置连墙件和横向斜撑加固。
（三）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
（四）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
（
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