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伸缩缝。

防汛通道交通桥平面布置图

桥梁总长,共4跨,其中跨径组合为:

+++;

桥梁全宽,桥面布置为(防护栏杆)+(人行通道)+(防护栏杆)。

2、GZ2-1、GZ2-5砼桥台,纵向长度为,横向宽度为,底高程均为,高度;

GZ2-2、GZ2-3、GZ2-4砼墩帽,纵向长度为,横向宽度为,底高程均为,高度;

3、桥面

主桥桥面设双向1%横坡,桥面为桥面为预制空心板梁。

水文测亭引桥布置图

盖梁、下承台参数

清污机工作桥盖梁共计4个,每个盖梁下部均设置下承台,盖梁尺寸为:

**,面积为:

*=㎡;

下承台尺寸均为:

**1m,面积为:

*=㎡;

盖梁底距离下承台最大高度为。

交通桥盖梁共计4个,下承台4个,每个盖梁均设置下承台,盖梁尺寸为:

下承台尺寸为:

**,下承台面积为:

*=㎡,盖梁底距离下承台最大高度为。

工作桥下承台布置图

清污机工作桥桩基础、桥台两个、墩柱8根(总16根)均已施工完毕。

施工盖梁时可利用现有脚手架的人行通道上下,亦可用于工作平台浇筑混凝土。

现有脚手架搭设图上下通道

编制依据

1.招标及投标文件、施工图、合同等。

2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG-TF50-2011);

3.《上海市地基基础设计规范》(DGJ-11-2010)

4.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)

5.《水利工程施工质量检验与评定标准》(DG/TJ08-90-2014)

6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)

8.《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013)

9.《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》(DG/TJ08-16-2011)

10.《混凝土结构工程施工规范》(GB50666)

11.《重大危险源分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

12.《重大危险源分部分项工程安全管理规范》(DGT08-2077-2010)

13.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)

14.《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》(DGT08-016-2012)

参建单位

1.建设单位:

上海黄浦江上游原水有限公司

2.设计单位:

上海勘测设计研究院有限公司

3.监理单位:

上海市建设工程监理咨询有限公司

4.施工单位:

第二章、施工方案

概述

清污机工作桥立体图

防汛通道交通桥立体图

模板支架搭设前,在下承台周围填筑30cm建筑垃圾+15cmC25混凝土(工作桥浇筑宽度,交通桥浇筑宽度),以承载支架传递力。

具体加宽示意图如下所示:

工作桥下承台加宽示意图

交通桥下承台加宽示意图

施工工艺流程

梁底:

轴向放样(盖梁中心轴线、四侧边线放样)→搭设支架(根据模板支架方案检查步距、间距、剪刀撑搭接距离等)→摆放主梁、小梁→安放盖梁底模并固定→绑扎钢筋→安放侧模→背楞木方、固定对拉螺栓、双拼钢管→校核梁模尺寸、标高、位置并检查与相邻模板的拼缝→验收合格后浇筑混凝土→拆除模板(当同条件养护达到75%以上强度时方可拆模)。

盖梁受力分析

本工程清污机工作桥盖梁承重模板最大荷载为KN/m2和交通桥盖梁承重模板最大荷载为40KN/m2,因承重模板荷载大于10KN/m2,达到方案须经专家评审标准要求。

桥梁名称

最重盖梁编号

荷载

计算公式

计算依据

工作桥

2P022P03

m2

***10

图号:

SHSL174

(1)J-01-38T-02-09

交通桥

1P01~1P04

40KN/m2

SHSL174

(1)J-01-38T-01-13

交通桥盖梁模板支撑系统计算及搭设方案

1、交通桥盖梁模板支撑荷载参数

荷载参数

永久荷载

新浇混凝土自重(G2k)

20kN/m3

钢筋自重(G2k)

kN/m3

侧模、底模自重(G1k)

kN/m2

支架自重(G1k)

挡脚板(G3k)

可变荷载

施工人员及设备荷载标准值Q1k

风荷载Q2k

倾倒混凝土(Q3k)

2kN/m2

2、交通桥盖梁模板支架计算书

计算依据:

(1)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

(3)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

(4)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

(5)《钢结构设计规范》GB50017-2003

(6)《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》(DGT08-016-2012)

(7)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

一、工程属性

新浇混凝土梁名称

交通桥盖梁1P01~1P04

新浇混凝土梁计算跨度(m)

2

混凝土主梁截面尺寸(mm×

mm)

900×

1600

新浇混凝土结构层高(m)

翼缘梁厚度(mm)

800

二、荷载设计

模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)

新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)

20

钢筋自重标准值G3k(kN/m3)

当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)

1

振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)

对水平面模板取值

风荷载标准值ωk(kN/m2)

基本风压ω0(kN/m2)

风压高度变化系数μz

风荷载体型系数μs

三、模板体系设计

混凝土梁支撑方式

扣件式满堂脚手架

主梁立柱纵向间距la(mm)

330

主梁立柱横向间距lb(mm)

500

步距h(mm)

600

翼缘梁立柱间距l'

a(mm)、l'

b(mm)

660、600

梁底支撑小梁根数

6

设计简图如下:

交通桥盖梁支架平面图

交通桥盖梁支架立面图

四、面板验算

面板类型

覆面木胶合板

面板厚度(mm)

15

面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)

面板弹性模量E(N/mm2)

10000

取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下:

W=bh2/6=1000×

15×

15/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×

15/12=281250mm4

q1=[(G1k+(G2k+G3k)×

h)+,(G1k+(G2k+G3k)×

h)+×

b=[×

+(24+×

2,×

×

2]×

1=m

q1静=×

[G1k+(G2k+G3k)×

h]×

b=×

[+(24+×

q1活=×

Q2k×

q2=(G1k+(G2k+G3k)×

h)×

b=[+(24+×

1、强度验算

Mmax=静L2+活L2=×

=·

m

σ=Mmax/W=×

106/37500=mm2≤[f]=15N/mm2

满足要求!

2、挠度验算

νmax=(100EI)=×

1804/(100×

10000×

281250)=≤[ν]=l/400=180/400=

3、支座反力计算

设计值(承载能力极限状态)

R1=R5=q1静l+q1活l=×

R2=R4=q1静l+q1活l=×

R3=q1静l+q1活l=×

标准值(正常使用极限状态)

R1'

=R5'

=q2l=×

R2'

=R4'

R3'

五、小梁验算

小梁类型

方木

小梁材料规格(mm)

60×

80

小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

小梁弹性模量E(N/mm2)

9350

小梁截面抵抗矩W(cm3)

64

小梁截面惯性矩I(cm4)

256

为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:

q1=max{+×

[,×

max[,2]/2×

1,+×

q2=max[+,2]/2×

1,+1、抗弯验算

Mmax=max[,]=max[×

,×

]=·

106/64000=mm2≤[f]=mm2

2、抗剪验算

Vmax=max[,q1l2]=max[×

]=

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×

1000/(2×

80)=mm2≤[τ]=mm2

3、挠度验算

ν1=(100EI)=×

3304/(100×

9350×

2560000)=≤[ν]=l/400=330/400=

ν2=q2l24/(8EI)=×

504/(8×

2560000)=0mm≤[ν]=l/400=50/400=

满足要求!

4、支座反力计算

梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)

承载能力极限状态

Rmax=max[,+q1l2]=max[×

同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=R6=,R2=R5=,R3=R4=

正常使用极限状态

R'

max=max[,+q2l2]=max[×

同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'

1=R'

6=,R'

2=R'

5=,R'

3=R'

4=

六、主梁验算

主梁类型

钢管

主梁材料规格(mm)

Ф48×

27

可调托座内主梁根数

主梁弹性模量E(N/mm2)

206000

主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205

主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)

125

主梁截面惯性矩I(cm4)

主梁截面抵抗矩W(cm3)

主梁自重忽略不计,计算简图如下:

1、抗弯验算

主梁弯矩图(kN·

m)

106/4490=mm2≤[f]=205N/mm2

主梁剪力图(kN)

Vmax=

τmax=2Vmax/A=2×

1000/424=mm2≤[τ]=125N/mm2

主梁变形图(mm)

νmax=≤[ν]=l/400=500/400=

4、扣件抗滑计算

R=max[R1,R3]=≤8kN

单扣件在扭矩达到40~65N·

m且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!

同理可知,左侧立柱扣件受力R=≤8kN

七、立柱验算

立杆稳定性计算依据

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

钢管类型

立柱截面面积A(mm2)

424

回转半径i(mm)

立柱截面抵抗矩W(cm3)

抗压强度设计值f(N/mm2)

λ=h/i=600/=≤[λ]=150

长细比满足要求!

查表得,φ=

1、风荷载计算

Mw=×

ωk×

la×

h2/10=×

10=0kN·

2、稳定性计算

1有所不同:

1)面板验算

q1=×

2)小梁验算

q1=max{+,2]/2×

1,+同上四~六计算过程,可得:

R1=,R2=,R3=

立柱最大受力Nw=max[R1+N边1,R2,R3+N边2]+Mw/lb=max[+×

1]×

+,,+×

+f=N/(φA)+Mw/W=×

424)+0×

106/4490=mm2≤[f]=205N/mm2

八、梁底立柱扣件抗滑移验算

荷载传递至立杆方式

双扣件

扣件抗滑移折减系数kc

由"

主梁验算"

一节计算可知扣件最大受力N=max[R2]×

1=≤Rc=kc×

12=1×

12=12kN

3、依据计算结果,采取的交通桥盖梁模板支架系统搭设参数

主梁底纵向钢管间距300mm,横向钢管间距500mm;

主梁两侧纵向钢管间距600mm,横向钢管间距600mm。

步距600mm,且在主梁下钢管架连接处设置双扣件。

盖梁模板支架具体参数如下表:

盖梁厚度

支架高度

主梁立杆纵距

主梁立杆横距

翼缘梁立杆纵距

翼缘梁立杆横距

水平杆步距

顶部可调托层步距

可调托伸出长度

扫地杆高度

水平剪刀撑

在扫地杆层、顶层各设置1层,中间是每6步设置1层

竖向剪刀撑

在纵向、横向分别设置,相互间隔为6跨

Ф48*3mm(计算时按壁厚计算)

侧模、底模

15mm厚胶合板

背楞(次楞)

50×

80mm方木,间距15cm

主楞

对拉螺杆

M16对拉螺杆、间距

支撑系统地基

支撑系统地基为混凝土承台(或新增加砼基础)

交通桥模板支撑平面图

交通桥模板支撑立面图

清污机工作桥盖梁模板支撑系统计算及搭设方案

1、清污机工作桥盖梁模板支撑荷载参数

2、清污机工作桥盖梁模板支架计算书

工作桥盖梁

混凝土梁截面尺寸(mm×

1700×

1300

350

1100

工作桥盖梁支架平面图

工作桥盖梁支架立面图

取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下

+(20+×

[+(20+×

b=[+(20+×

3404/(100×

281250)=≤[ν]=l/400=340/400=

设计值(承载能力极限状态)

为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图:

2)/2×

q2=max[+,+1、抗弯验算

106/53330=mm2≤[f]=mm2

3504/(100×

2133300)=≤[ν]=l/400=350/400=

3004/(8×

2133300)=≤[ν]=l/400=300/400=

主梁自重忽略不计,计算简图如下:

106/5080=mm2≤[f]=205N/mm2

1000/489=mm2≤[τ]=125N/mm2

νmax=≤[ν]=l/400=717/400=

λ=h/i=1100/=≤[λ]=150

10=·

q1=max{+,+同上四~六计算过程,可得:

R1=,R2=,R3=,R4=

立柱最大受力Nw=max[R1,R2,R3,R4]+Mw/lb=max[,,,]+2=

f=N/(φA)+Mw/W=×

424)+×

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