防雷接地施工方案Word下载.docx
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3.施工准备
3.1人员资质
人员应培训合格，特殊工种作业人员应持有效证件，并获项目部授权。
3.2人员配置
序号
工种
数量（人）
1
技术员
5
安装工
2
质检员
6
架子工
4
3
安全员
7
普工
班组长
8
起重工
3.3主要机具、工器具、计量器具配置（主要施工机械、计量器具均需报审通过方可使用）
机具、工器具、计量器具名称
数量
25t汽车吊
1辆
锯弓
2把
农用车
大力钳
1把
手持冲击电钻
2台
9
钢丝刷
接地电阻测试仪
1台
10
圆钢焊接模具
若干
电锤
11
铜绞线焊接模具
角磨机
3.4设备、材料准备要求
所有设备、材料进场后,应验收检查合格，包装及外观良好，型号及规格符合设计要求，设备、材料无损伤，附件、备件齐全，产品的技术文件齐全。
3.5技术准备
相关施工方案及质量计划已编写并通过审核、批准，且质量计划已开启。
施工前应进行技术和安全交底，施工图纸必须经过会审，并有会审记录。
3.6工期安排
3.7现场作业条件
现场场地已完成平整，施工道路通畅，临时水源、电源齐备。
4.作业流程
主要工作流程如下：
测量放线——裸铜线敷设——裸铜线焊接
断接卡安装——引下线定位——引下线及支架安装——避雷带及支架安装——避雷网安装
5.施工方法及技术措施
5.1放线
随施工进度，铜缆敷设人员根据现场建筑轴线，按照施工图尺寸准确放线，并做明显标记。
接地引上线在现场回填时要留出与上层接地网的接口。
设备接地在工程中根据接地布置图结合其他专业设备布置图预留接地辨头。
5.2裸铜线敷设
5.2.1敷设铜线前应选择合适的施工场地，便于电缆盘架设。
铜线敷设依线盘缠绕方向顺时针放出，铜线不得有扭绞、松股等现象，铜线敷设应平直。
严禁在地上直接拖拉铜线，防止铜线散股、损伤；
应采用人力抬运，防止铜线损伤。
铜线敷设应符合施工规范要求，在每根铜线的端头用胶带包裹住。
铜线整直时用木锤敲打，并在下面要垫木板，严禁用铁锤或在水泥地上敲打。
铜线敷设应有记录。
5.2.2接地体的埋设，按照设计图纸接地布置要求，以室外地坪为基准，挖沟埋设的接地体埋深为-0.8米。
为了减少挖沟的工程量，应尽量在建筑工程土方开挖时与土建施工相配合。
开挖好接地沟后，应及时敷设好接地裸铜线。
5.2.3接地线应严格按照图纸设计要求型号进行敷设。
室内混凝土地面以上450mm，在柱朝向室内的一侧安装一个四孔接地嵌入件，嵌入件与柱内垂直接地导体可靠焊接，并放置放在柱的中心。
根据一期施工的经验反馈，考虑到嵌入件在混凝土浇筑时，易发生移位，且螺眼易堵塞的现象。
将嵌入件与柱内垂直接地导体可靠焊接后，在柱的中心处，用螺栓固定在模板上。
拆模后嵌入件贴好成品保护标识。
5.2.4现场施工时，室内接地网格应避开设备基础，室内接地网的水平接地体或不同标高的引上、引下接地体敷设在建筑面层或保护层以下，结构面层以上，室内接地网格为暗敷。
5.2.5建筑二次地面浇筑前将接地线全长平放且应紧贴地面敷设，不能有过高的凸起现象，当接地线需跨越建筑物的伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器，补偿器可用地线本身弯成弧状代替。
5.3焊接方法的选择
采用放热焊接方法，也称热剂焊。
5.4模具要求
5.4.1选择图纸设计接头所需模具。
5.4.2焊接室凹处界限分明，没有缺口或划伤。
5.4.3放液孔应界限分明。
5.4.4盘座不应磨损或弄成缺口。
5.4.6模具分界表面不应磨损缺口，分界表面应保持清洁，不得使用钢丝刷擦拭。
5.4.7模具的使用次数不应超过产品说明书上规定的使用次数。
模具在连续使用的过程中，模具温度须冷却到100℃以下后，才能进行下一次焊接。
5.4.8模具闭合后应检查模夹是否适当，模具型式是否适合铜线规格；
并核对所用焊药与模具形式是否相符。
5.5裸铜线焊接
5.5.1焊前准备
a）接地裸铜绞线的准备，充油裸铜绞线必须清除电缆线上的油脂污物，可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗，必要时可使用熔锡水。
表面氧化的裸铜绞线可使用钢丝刷对每根铜丝进行除锈，最终使其清洁干净并露出铜光泽；
含水的裸铜绞线应喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的裸铜绞线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。
b）检查模具有无缺口或严重擦伤；
c）雨雪天气应有遮挡措施；
d）材料、焊药符合设计要求；
e）模具内焊渣必须清理干净，使用软毛刷或其他软性物品,将模具内焊渣清理干净；
模具内如有水分必须进行彻底烘干。
f）焊接前应进行施工工艺试验，待需监理及相关管理单位验证工艺性能符合施工要求后，方可施焊。
5.5.2施焊
a）将裸铜线置于模具中，闭合模具把手至锁定位置，由注入孔查视，铜线是否在注入孔中。
b）根据施焊的接头类型选择适量的焊药。
c）把焊药倒入模具中，焊药在模具内应均匀分布且应防止焊药自然，把引火药洒到焊药上和模具的铸嘴上，留一点起火粉散布于模唇，然后盖上顶盖。
d）用打火枪对准模唇上的起火粉发射火花，起火粉着火时引发熔粉剂燃烧。
e）待15—20秒铜浆凝固后，开模取出熔成铜线，清除熔模内所有矿渣，以备下次熔接作业。
清理时，须保持注入孔、模穴的干净完好。
f）将焊接接头用金属刷子刷干净，并检查接头是否完整牢固。
5.6圆钢焊接
圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。
焊接完成刷防腐漆。
5.7断接卡安装
引下线距地面1.5m处设置断接卡，断接卡应加保护措施，采用300×
200×
150的保护罩。
裸铜绞线沿墙体明敷至保护罩内，裸铜绞线与接地引下线在断接卡内采用放热焊接。
裸露于外部的接地导体涂以15~100mm等宽的黄绿条纹。
5.8引下线定位及支架安装
5.8.1根据施工图纸要求及现场实际情况对引下线进行定位放线，引下线的垂直允许偏差为2/1000,支架间的垂直距离为1.5m，引下线必须调直后方可进行敷设。
5.8.2在已定位好的支架处用电锤钻孔并清理孔洞，将带有内胀栓一端的支架埋入墙体内，并固定牢固，将引下线垂直敷设于支架上。
将引下线由上而下固定在支架上，直至断接卡处并与其放热焊接。
5.9避雷带及支架安装
5.9.1首先根据图纸要求及现场施工情况对避雷带进行定位放线，然后再进行支架安装，支架间距应符合：
水平距离1m，转弯部分0.3m～0.5m，避雷带敷设尺寸不大于24m×
16m的连接网格，且网格直接明敷在屋面。
5.9.2根据图纸要求加工避雷带支架，用角磨机将扁钢切割成约190mm长的小节，然后用角磨机在扁钢的一头做燕尾，在另一头约30mm的地方钻孔，将带有燕尾一头的支架埋设于混泥土中，扁钢支架埋设深度不小于90mm，保证支架高出混凝土100mm，所有支架必须牢固，横平竖直。
5.10避雷网安装
5.10.1将圆钢按事先定位放线的尺寸敷设、卡固、焊接连成一体，并与引下线焊接好，焊接点应饱满、无气孔、表面光滑。
5.10.2避雷带固定时应拧紧螺母，且平、弹垫齐全，焊接接头刷防锈漆做好防腐处理。
6.质量标准与控制措施
6.1施工班组需严格按照图纸、规范规程、工作程序、施工方案、质量要求施工，各级质检员应深入现场指导监督各项工作。
6.2防热焊接接头检查为目视检查。
6.3接地体为铜与铜的连接工艺采用放热焊接时，其熔接接头必须符合下列规定：
a）被连接的导体必须完全包在接头里；
b）要保证连接部位的金属完全熔化，连接牢固；
c）放热焊接接头的表面应平滑；
d）放热焊接的接头应无贯穿性的气孔。
6.4接地装置安装完毕后应分区域用接地电阻测试仪进行接地电阻测试，接地电阻值应满足设计及规范要求，并做好相关测试记录。
7.强制性条文执行
7.1《电力建设安全工作规程》第1部分：
火力发电厂DL5009.1-2014
7.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016
第3.0.4电气装置的下列金属部分，均必须接地：
1电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。
5配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。
7电缆桥架、支架和井架。
10配电装置的金属遮栏。
11电热设备的金属外壳。
第4.2.9电气装置的接地必须单独与接地母线或接地网相连接，严禁在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置。
7.3《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
第24.1.3接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接，防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。
7.4《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
第6.1.1
（1）建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道、设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物进行电气连接。
8.成品保护措施
8.1裸铜绞线、焊药等到货后应妥善存放，防止锈蚀、碰坏、受潮；
施工过程中注意加强与相关交叉施工单位的协调工作，防止裸铜绞线受伤；
每次施工时焊药应限量领用，做好领用记录，焊药使用过程中应注意焊药防潮；
对每套模具进行编号、记录使用次数，保证模具使用次数不超过说明次数要求（CADWELD模具所用的焊药能耐受高温，正常使用情况下，模具寿命在50次以上）。
对于其他专业的成品，半成品也必须注意，不得损坏。
8.2现场已焊接好的裸铜绞线预留辫头应做好成品保护，用三防布包裹并打圈或拉直放好。
8.3现场已焊接固定好的接地嵌入件应粘贴成品保护标识，避免螺栓口进入杂物堵塞。
9.HSE保证措施
9.1进入施工现场正确佩戴安全帽，穿带反光条的工作服和安全鞋等。
9.2应尽量避免交叉作业，无法错开时，应做好各种安全可靠的防护、隔离措施，且必须经过相关部门验收后方可作业，做到四不伤害。
9.3屋顶作业时，应做好防护措施后正确佩戴安全带，防止坠落。
9.4在进行切割打磨作业前，要仔细检查所使用电动工具是否在校验有效期内，防止施工过程中电动工具短路或漏电，造成人员伤亡。
在进行切割打磨作业时，作业人员应正确佩戴防护面罩，施工现场应配备灭火器，并设置防火花围栏，防止火花四溅，引起火灾及人员烫伤。
9.5在高处进行放热焊接作业时应正确佩戴安全带，作业面铺设防火毯及防火油布，并设置防护围栏，防止焊接时火花四溅及铜液外泄下滴造成的烫伤及火灾事故。
9.6在场地不平处作业时，要注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固，以免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转，造成熔水外泄并引起烫伤及火灾事故。
9.7放热焊接操作工经培训合格后方可上岗。
9.8采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于30cm。
严禁手中拿物攀登。
不得在梯子上运送、传递材料及物品。
9.9采取放热焊接工艺时，对操作人员应进行专门安全培训。
进行放热焊接时，放热焊接操作人员必须戴好手套。
采用的器材应符合设计和现行技术标准规定，并有合格证件。
9.10放热焊接接时会产生大量的热量，故不能在易燃易爆场所施工。
9.11引燃时要注意在模具的侧面进行，并与模具保持一定的距离，引燃工具采用点火枪，不能用打火机等直接引燃。
9.12根据铜缆盘的重量选择电缆架和轴杠，严禁超负载施工。
铜电缆盘离地100mm为宜，铜缆必须从盘的上方引出。
若地面松软需有防陷措施，可以垫木板。
敷设时要随时检查铜缆盘平衡度，一旦发现向一边倾斜立即整改；
铜缆架子要放平稳，不要猛推、猛拉电缆盘以免电缆盘翻到。
人站在铜缆盘后方一侧，手不要靠近轴杠转动处，以免挤伤。
接引轴杠时脸部不要正对着盘孔。
换盘抽轴杠时，人员要密切配合，用力要均匀，以免一边失力砸伤对方。
9.13起重作业时，起重工须持证上岗，作业区域应设置围栏，悬挂“施工区域，禁止入内”类警示牌，人员禁止随意在作业区域随意走动。
9.14每日施工前，工作负责人对参加施工的全体人员进行安全技术交底，并在交底记录上签字。
9.15每日工作必须填写“施工七步法”，由班组长或小组负责人填写。
9.16每天施工完毕后，施工区域要整洁，材料堆放要整齐，应做到“工完料尽场地清”。
10.附录
10.1裸铜绞线敷设、焊接检查记录
10.2接地装置隐蔽前检查签证
10.3接地装置施工强制性条文执行情况检查表
10.4JHA分析表
10.5经验反馈
裸铜绞线敷设、焊接检查记录
编号：
区域（部位）
班组验证
技术员验证
质检科验证
总包单位验证
监理单位验证
备注
×
以下空白
10.2接地装置隐蔽前检查签证
接地装置隐蔽前检查签证表
表号：
DL/T5161.6 表4.0.1
检查范围
检验项目
检验结果
备注
接地沟深度m
水平接地体材质、规格
垂直接地体材质、规格
接地线敷设位置
接地装置连接方法
接地体搭接长度
接地体焊接面数
水平与垂直接地体连接方法
焊接处的防腐措施
接地线放热焊接头检查
接地装置顶面距地面高度
沟内有无石块、建筑垃圾
接地装置布置图应有份数
实有份数
隐蔽前检查结论：
合格，符合设计及规范要求。
质检机构
验收意见
签名
工地
年月日
质检部
总承包单位
监理单位
建设单位
年月日
10.3接地装置施工强制性条文执行情况检查表
强制性条文执行情况检查记录
编号：
工程名称
单位工程名称（物项）
检查时间
条号
强制性条文规定
执行情况
相关资料
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016
第3.0.4
2携带式或移动式用电器具的金属底座和外壳。
3箱式变电站的金属箱体
4互感器的二次绕组。
6电力电缆的金属护层、接头盒、终端头和金属保护管及二次电缆的屏蔽层。
8变电站（换流站）构、支架。
9装有架空地线或电气设备的电力线路杆塔。
10配电装置的金属遮栏。
第4.1.8
第4.1.8严禁利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地线。
第4.2.9
检查人：
审核人：
工作危险分析
编制/修改日期
承包商
工作许可
是否
许可日期
编制人员（班组成员姓名）：
授权人（督导人）：
姓名：
签名：
工作描述/地点：
是否隔离：
执行作业成员
我们执行此规定，若不遵守要求将接受惩罚
日期：
作业工序
工作步骤
危险源
控制方法/建议之安全作业程序
责任人员
监督人员
运输
装卸铜缆盘
高处落物
1、作业人员应佩戴安全帽其他安全防护用品。
2、设置警戒区域、监护人在岗到位。
3、严禁在作业区域随意走动。
安装
测量放线
3、严禁高处抛物，高处作业人员配备和使用工具包。
铜缆盘架设
机械损伤
1、作业人员应穿安全鞋、反光背心及其他安全防护用品。
2、加强现场监督检查，杜绝违章作业。
裸铜绞线敷设
1、作业人员应佩戴安全帽及其他安全防护用品。
防雷避雷装置安装
人员高处坠落
1、设置警戒区域、监护人在岗到位。
2、封闭周边的门洞、通道等，防止人员误入。
3、加强现场监督检查，杜绝违章作业。
焊接
放热焊接
火灾事故
1、清理易燃易爆物品，并做好隔离防护。
2、注意保证熔接部分的工具、材料固定牢固。
3、避免熔焊过程中模具发生倾斜或翻转，造成熔水外泄
人员烫伤
1、规范佩戴安全防护用品。
2、安全隔离措施严密牢固。
切割
扁钢、圆钢切割
1、设置防火花围栏。
2、作业区域配备灭火器
3、清理易燃易爆物品，并做好隔离防护。
1、作业人员规范佩戴防护眼镜及其他安全防护用品。
触电
1、工前检查电动工器具绝缘性能
2、正确佩戴绝缘防护设施
10.5经验反馈
关于接地铜缆焊接露铜现象的经验反馈
一、事件经过
业主质控人员在现场巡查时，发现施工现场已施工完的两根240mm²
裸铜绞线焊接连接处存在焊接点露铜现象。
业主要求施工单位开启相关质量文件，对相关人员进行培训，对现场接地铜缆焊接头进行全面排查。
二、事件处理结果
1、施工现场立即整改，并按要求开启相关质量文件，对相关人员进行培训，对现场接地铜缆焊接头进行全面排查。
2、施工单位针对在实施的施工方案、放热焊接操作要求及注意事项对放热焊接操作人员进行理论培训，培训后对施工人员进行书面考试，考试合格后准予上岗。
3、施工单位组织放热焊接施工人员进行实际操作演练，操作合格后准予上岗。
三、原因分析
此次事件的直接原因时施工人员在焊接铜缆前，对模具、铜缆的清洁不到位，烘干不彻底，模具内有水汽，导致焊接时有气泡产生，其次原因，铜绞线接头处捆扎不紧实，个别单股出现散股，导致焊后个别单股铜绞线外露。
四、经验反馈
在放热焊接施工前，应认真执行放热焊接操作要求、注意事项，认真落实施工方案交底内容及规程规范要求，提高安全质量意识。
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