最新混凝土单元工程施工质量验收评定表已填Word文件下载.docx
《最新混凝土单元工程施工质量验收评定表已填Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新混凝土单元工程施工质量验收评定表已填Word文件下载.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
5
05
6
06
施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格，其中优良工序占15.2%，且主要工序达到合格等级。
单元工程质量等级评定为：
签字：
（签字，加盖公章）2013年12月8日
监理单位复核意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占15.2%，且主要工序达到合格等级。
（签字，加盖公章）2013年12月8日
注1：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL-176的规定。
注2：
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表
C20砼基础
2013年11月15日~2013年11月15日
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
（%）
主
控
项
目
基础面
岩基
符合设计要求
/
软基
预留保护层已挖除；
基础面符合设计要求
现场检查10处，预留保护层已挖除，基础面无淤泥质粘土。
10
100.0
地表水和地下水
妥善引排或封堵
现场检查10处，基础面无地表水和地下水。
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
一般项目
岩面清理
符合设计要求，清洗洁净、无积水、无积渣杂物
缝面清理
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为/%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
合格
（签字，加盖公章）2013年11月15日
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为/%，且不合格点不集中分布。
（签字，加盖公章）2013年11月15日
模板制作及安装工序施工质量验收评定表
2013年11月17日~2013年11月18日
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
模板采用木模板，现场检查10处，稳定性、刚度和强度满足基础施工要求。
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
排架梁板柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±
10mm
轴线位置
垂直度
5mm
结构物边线与设计线
外露表面
内模板：
允许偏差-10mm~0
外模板：
5，8，-4，-3，3，6，-9，2，-5，10
隐蔽内面
允许偏差15mm
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-10
孔洞位置
模板平整度、相邻两板相错台
木模：
允许偏差3mm
2，3，1，2，0，5，2，1，3，4
9
90.0
允许偏差5mm
局部平整度
2，5，2，4，3，0，4，1，3，2
允许偏差为10mm
板面缝隙
允许偏差2mm
0，1，1，2，0，2，2，1，1，2
结构物水平断面内部尺寸
20mm
15，-11，8，5，-6，-9，-13，-25，4，7
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
脱模剂为***牌，现场检查10处，无明显色差，发现一处涂刷欠均匀。
模板外观
表面光洁、无污物
现场检查10处，模板表面光洁、无污物
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为90.0%及以上，且不合格点不集中分布。
优良
（签字，加盖公章）2013年11月18日
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为90.0%及以上，且不合格点不集中分布。
（签字，加盖公章）2013年11月18日
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
2013年11月18日~2013年11月19日
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
对现场钢筋的钢筋数量、规格尺寸、安装位置进行全数检查，全部符合设计要求
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
查看资料，钢筋接头的力学性能符合规范要求
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤
对现场钢筋焊接接头和焊缝外观检查10点，无裂缝、脱焊点、漏焊点出现，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋无明显烧伤
帮条对焊接头
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
1，3，2，4，2，3，1，2，4，2
焊缝
长度4d-48
允许偏差-0.5d-42
50，52，46，55，51，45，53，50，49，51
高度12
允许偏差-0.5d-6
10，13，7，11，12，8，9，10，9，12
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个；
气孔、夹渣的直径不大于3mm
经检查10个点，数量不多于2个，气孔、夹渣的直径不大于3mm现象存在。
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
共检查10点，钢筋间距、保护层均符合规范和设计要求
钢筋长度方向
局部偏差1/2净保护层厚
10，5，8，9，6，7，18，11，20，12
8
80.0
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
0.5
板、墙
0.1倍排距
195,202,204,189,210,203,225,198,200,196
双排钢筋，其排与排间距
211,235,208,192,171,205,195,209,186,207
梁与柱中箍筋间距
0.1倍箍筋间距
保护层厚度
局部偏差±
1/4净保护层厚
22,26,16,21,19,25,23,33,27,24
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为80.0%及以上，且不合格点不集中分布。
合格
（签字，加盖公章）2013年11月19日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为80.0%及以上，且不合格点不集中分布。
（签字，加盖公章）2013年11月19日
伸缩缝（填充材料）工序施工质量验收评定表
2013年11月19日~2013年11月19日
主控
项目
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效
经现场10处检查，伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，无外露铁件。
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密
铺设预制油毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
对现场10块伸缩缝板检查，有两块存在相邻块安装不够紧密。
（签字，加盖公章）2013年11月19日
混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
2013年11月20日~2013年11月20日
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求
经检查,无不合格料入仓
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象
砼平仓厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振
铺筑间歇时间
符合要求，无初凝现象
铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象
浇筑温度（指有温控要求的混凝土）
满足设计要求
混凝土养护
表面保持湿润；
连续养护时间基本满足设计要求
混凝土表面均保持湿润,连续养护时间14天
砂浆铺设
厚度宜为2~3cm，均匀平整，无漏铺
砂浆铺设厚度为2~3cm,全部均匀平整，无漏铺
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
现场均无外部水流入
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好，符合设计要求
模板的保护基本符合设计要求
70.0
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
脱模时间基本符合设计要求
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为70.0%及以上，且不合格点不集中分布。
（签字，加盖公章）2013年12月5日
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为70.0%及以上，且不合格点不集中分布。
（签字，加盖公章）2013年12月5日
外观质量工序施工质量验收评定表
2013年11月21日~2013年11月22日
表面平整度
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±
20（2100*300）
2105，2098，2112，2109，2103，2107
302，308，298，307，315，309
12
重要部位缺损
不允许，应修复使其符合设计要求
对15处重要部位进行检查，无缺损
15
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
经检查，砼表面麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理均符合设计要求
孔洞
单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径。
经检查，发现存在3个单个面积不超过0.01m2，且深度不超过骨料最大粒径的孔洞，经处理符合设计要求
错台、跑模、掉角
经检查，发现存在5处掉角现象，经处理基本符合设计要求
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
经检查，表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理基本符合设计要求
（签字，加盖公章）2013年12月7日
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率为70.0%及以上，且不合格点不集中分布。
（签字，加盖公章）2013年12月7日
升级会员 