幕墙玻璃验收规范标准文档格式.docx
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当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40靘。
2.3.3膜厚的检验，应采用分辨率为0.5靘的膜厚检测仪检测。
每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。
同一测点应测量5次，取平均值，修约至整数。
2.3.4钢材垢表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
2.3.5钢材博面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。
2.4玻璃
2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观
3
质量，应力和边缘处理情况的检验。
2.4.2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2.4.2的规定。
表2.4.2玻璃厚度允许偏差（mm）
?
玻璃?
允许偏差?
?
厚度?
单片玻璃?
中空玻璃?
夹层玻璃?
5?
厚度偏差不大于?
0.2?
玻璃原片允许偏?
6?
差和中间层允许?
偏差之和。
中间?
8?
&
lt;
17时?
层总厚度小于2m?
0.3?
1.0?
m时，允许偏差?
10?
=17,22?
0;
中间层总?
时?
1.5?
厚度大于或等于?
12?
0.4?
洌22时?
2mm时，允许偏?
2.0?
差?
0.2mm?
15?
0.6?
19?
1.0?
4
注:
涫侵锌詹,У,表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和.
2.4.3检验玻璃厚度,应采用下列方法:
1.玻璃安装或组装前,可用分辨为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数后二位。
2.对己安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。
2.4.4玻璃边长的检验指标，应符合下列规定:
1.单片玻璃边长允许偏差应符合表2.4.4-1的规定。
表2.4.4-1单片玻璃边长允许偏差（mm）
允许偏差?
L?
1000?
1000&
L?
2000?
20000&
L?
3000?
5,6?
1?
+1,-2?
+1,-3?
8,10?
+2?
+1,-3?
-4?
2.中空玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-2的规定。
5
表2.4.4-2中空玻璃的边长允许偏差（mm）
长度?
1000?
+1.0,-2.0?
1000,2000?
+1.0,-2.5?
2000,2500?
+1.5,-3.0?
3.夹层玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-3的规定。
表2.4.4-3夹层玻璃的边长允许偏差（mm）
总厚度D?
1200?
1200&
2400?
4?
D&
6?
-?
6?
11?
1?
11?
17?
2?
2?
6
17?
24?
3?
3?
2.4.5玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装以前用分度值为1mm的钢卷尺沿玻璃周边测量，取最大偏差值。
2.4.6玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定:
1.钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表2.4.6-1的规定。
表2.4.6-1钢化、半钢化玻璃外观质量
缺陷名称?
检验要求?
爆边?
不允许存在?
每平方米允许6条帷100mm,b?
0.1mm?
划伤?
每平方米允许3条帷100mm，?
0.1mm&
b?
0.5mm?
裂纹、缺角?
不允许存在?
á
——玻璃划伤长度;
b——玻璃划伤宽度;
7
2.热反射玻璃外观质量，应符合表2.4.6-2的规定。
表2.4.6-2热反射玻璃外观质量
距边部75mm内，每平方米允许8处或中?
部每平方米允许3处1.6mm&
d?
2.5mm?
针眼?
不允许存在d2.5mm?
斑纹?
斑点?
每平方米允许2条帷100mm,?
0.3mm&
0.8mm?
d——玻璃缺陷直径。
3.夹层玻璃的外观质量，应符合表2.4.6-3的规定。
表2.4.6-3夹层玻璃外观质量
8
胶合层气泡?
直径300mm圆内允许长度为1,2mm的?
胶合层气泡2个?
胶合层杂质?
直径500mm圆内允许长度小于3mm的?
胶合层杂质2个?
裂纹?
爆边?
长度或宽度不得超过玻璃的厚度?
划伤、磨伤?
不得影响使用?
脱胶?
2.4.7玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约600mm处，观察被检玻璃表面。
缺陷尺寸应采用精度为0.1mm的读数显微镜测量。
2.4.8玻璃应力的检验指标，应符合下列规定:
1.幕墙玻璃的品种应符合设计要求。
9
2.用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应力应符合表2.4.8的规定。
表2.4.8幕墙用钢化及半钢化玻璃的表面应力（Mpa）
钢化玻璃?
蟆95?
25&
蟆69?
2.4.玻璃应力的检验，应采用下列方法:
1.用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。
2.用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。
可按本标准附录B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。
2.4.10幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边，倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。
2.4.11幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。
2.4.12中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定:
1.玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。
2.中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2,。
3.胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。
半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。
内层密封采用丁基密封
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腻子，打胶应均匀，饱满，无空隙。
4.中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。
2.4.13中空玻璃质量的检验，应采用下列方法:
1.在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度。
2.以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。
3.观察玻璃的外观及打胶质量情况。
2.5硅酮结构胶及密封材料
2.5.1硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定:
1.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。
2.硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满，密实。
3.硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求。
且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm.
2.5.2硅酮结构胶的检验，应采用下列方法:
1.垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90?
方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面破坏情况。
2.观察检查打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。
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2.5.3密封胶的检验指标，应符合下列规定:
1.密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
2.注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。
3.密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求。
厚度不应小于3.5mm。
2.5.4密封胶的检验，应采用观察检查，切割检查的方法，并应采用分辨率0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。
2.6五金件及其他配件
2.6.1五金件外观的检验指标，应符合下列规定:
1.玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。
2.除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。
2.6.2五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。
2.6.3转接件，连接件的检验指标，应符合下列规定:
1.转接件，连接件外观应平整，不得有裂纹，毛刺、凹坑，变形等缺陷。
2.当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。
3.转接件，连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。
转接件，连接件的壁
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厚不得有负偏差。
2.6.4转接件，连接件的检验，应采用下列方法:
1.观察检查转接件，连接件的外观质量。
2.用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量壁厚。
2.6.5紧固件的检验指标，应符合下列规定:
1.紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。
当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。
主要受力杆件不应采用自攻螺钉。
2.铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉
，作为结构受力的铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。
2.6.6采用观察检查的方法，检验紧固件的使用。
2.6.7滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定:
1.滑撑，限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点，砂眼及明显划痕。
金属层应色泽均匀，不应有气泡，露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。
2.滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。
2.6.8检验滑撑，限位器，应采用下列方法:
1.用磁铁检查滑撑，限位器的材质。
2.采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑，限位器的
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外观质量和活动性能。
2.6.9门窗其他配件的检验指标，应符合列规定:
1.门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连动锁的配件其连动性应一致。
2.防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。
2.6.10门窗其他配件的外观质量和活动性能的检验，应采用观察检查和手动试验的方法。
2.7质量保证资料
2.7.1铝合金型材的检验，应提供下列资料:
1.型材的产品合格证。
2.型材的力学性能检验报告，进口型材应圾国家商检部门的商检证。
2.7.2钢材的检验，应提供下列资料;
1.钢材的产品合格证。
2.钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门的商检证。
2.7.3玻璃的检验，应提供下列资料:
1.玻璃的产品合格证。
2.中空玻璃的检验报告。
3.热反射玻璃的光学性能检验报告。
4.进口玻璃应有国家商检部门的商检证。
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2.7.4硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料:
1.结硅酮胶剥离试验记录。
2.每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。
3.硅酮结构胶，密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。
4.进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。
5.密封材料及衬垫材料的产品合格证。
2.7.5五金件及其他配件的检验，应提供下列资料:
1.钢材产品合格证。
2.连接件产品合格证。
3.镀锌工艺处理质量证书。
4.螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。
5.门窗配件的产品合格证。
6.铆钉力学性能检验报告。
3.1一般规定
3.1.1玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5,，并不得少于3处。
3.1.2玻璃幕墙工程的防火构造除应符合本标准规定外，尚应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045和《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的规定。
3.2检验项目
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3.2.1幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定:
1.幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续的防火隔断。
2.对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐极限不低于1.00h，高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙。
3.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。
3.2.2检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察的方法进行检查。
3.2.3幕墙防火节点的检验指标，应符合下列规定:
1.防火节点构造必须符合设计要求。
2.防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。
3.防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。
4.镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触、衬板就位后，应进行密封处理。
5.防火层与幕墙和主体结构境的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。
3.2.4检验幕墙防火节点，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察、触摸的方法进行检查。
篇二:
JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准
中华人民共和国行业标准
16
Standardfortestingof
Engineeringqualityofglasscurtainwalls
JGJ/T139—2001J139—2001
批准部门:
中华人民共和国建设部
施行日期:
2002年3月1日
1总则
1.0.1为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工程质量，制定本标准。
1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的检验。
1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保证资料。
1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。
1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规
定。
2材料现场检验
2.1一般规定
2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。
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2.2铝合金型材
2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。
2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定:
1阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm。
2粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局部厚度不应大于120μm且不应小于40μm.
3电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm.
4氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度不应小于25μm.
2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。
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型奢表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。
2.2.8铝合金型材表面质量，应符合下列规定:
1型材表面应清洁，色泽应均匀。
2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
2.2.9表面质量的检验，应在自然散光条件下，不使用放大镜，观察检查。
2.3钢材
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm;
当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm.
2.3.3膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测。
每个杆件在不同部位的测点
不应少于5个。
2.3.4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
2.3.5钢材表面质量的检验，应在自然散光条件下，不使用放大镜，观察检查。
2.4玻璃
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2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
表2.4.2玻璃厚度允许偏差（mm）
δ是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。
2.4.3检验玻璃厚度，应采用下列方法:
1玻璃安装或组装前，可用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。
2对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。
2.4.4玻璃边长的检验指标，应符合下列规定:
1单片玻璃边长允许偏差应符合表2.4.4-1的规定。
2中空玻璃的边长允许偏差应符合表2.4.4-2的规定。
表2.4.4-2
中空玻璃的边长允许偏差（mm）
3夹层玻璃的边长允许偏差应符合
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