钢筋教案.docx
《钢筋教案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋教案.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钢筋教案
作业：
教案编写
组别：
钢筋组
执笔：
董迎霞
小组成员：
董迎霞、张彩飞、卢胜利、向煜明
编写背景：
建筑工程施工专业学生在校学完两年相关课程，经过工种实训后，
进行顶岗实习前砌筑工程综合实训
砌体工程综合实训
钢筋加工制作、安装教案
一、教学目标
（一）理论识知识
1、钢筋加工制作
2、钢筋连接、支座锚固等规定
3、钢筋安装
4、钢筋隐蔽检查验收
（二）技能与方法
1、钢筋的连接、绑扎操作方法
2、钢筋的安装施工、隐蔽检查验收
（三）情感态度和价值观
1.培养学生分析问题，独立解决问题的能力
2.培养学生的动手操作能力和成就感。
3．培养教师和学生之间的感情及同学间团结互助的精神。
4．钢筋工程质量的好坏，直接关系到整个建筑物的承载能力，在工程建设中要自觉遵守国家有关规范、标准，严格按照施工图施工。
二、教学重点、难点及解决措施
重点：
钢筋的加工制作。
难点：
钢筋的连接、绑扎、安装、检查。
解决措施：
在课堂教学中，采用多媒体视频首先对学生演示，然后教师拿出实物进行现场示范加深理解，最后学生进行分组实训，进一步掌握钢筋加工、连接、安装方法。
三、教学安排
（一）引入
钢筋混凝土工程越来越广泛的应用于现代建筑中。
钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，钢筋工程质量的优劣关系到整个建筑物的承载能力。
引入新课内容：
钢筋的加工制作、连接与安装实训。
（二）确定钢筋施工任务
1、发给学生施工图纸、规范、图集、学生进行资料收集，进行图纸审审核。
2、小组成员讨论本次钢筋实训任务
3、教师充当顾问，小组成员经过讨论确定本次实训任务：
（1）构造柱钢筋制作、绑扎、安装
（2）圈梁钢筋制作、绑扎、安装
（3）楼盖钢筋制作、绑扎、安装
（4）管线、预埋件制作、安装
（三）制定钢筋施工作业计划
小组讨论计划的内容，教师给予必要指导，确定本次综合实训钢筋部分作业计划：
1、劳力计划
表1劳力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
11月
12月
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
钢筋工
普工
水暖工
电工
合计
2、材料计划
表2材料计划表
序号
材料名称
规格品种
采购数量
材料单价
进场时间
1
HPB235钢筋
φ6
2
HPB235钢筋
φ8
3
HPB235
φ12
4
HPB235
φ14
5
铁线
20#
6
3、设备、工具、仪器计划表
表3设备、工具、仪器计划表
序号
设备工具名称
规格
数量
进场时间
备注
1
2
3
4
5
4、进度计划
表4施工进度计划表
施工过程
施工进度
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
构造柱钢筋
圈梁钢筋
楼盖钢筋
管线及预埋件
5、钢筋工程质量保证措施
在钢筋施工中推行七不准”和“三不验”制度,保证钢筋质量
“七不准”:
（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋;
（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;
（3）控制线未弹好不准绑钢筋;
（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋;
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;
（6）技术交底未到位不准绑钢筋;
（7）钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。
“三不验”:
钢筋工程质量保证措施有哪些
（1）钢筋未完成不验收;
（2）钢筋定位措施不到位不验收;
（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;
6、钢筋工程安全保证措施
（1）在实训过程中对设备必须在熟悉使用方法和注意事项后才能操作，不许随意启动；
（2）在钢筋的加工和运输过程中观察好四周，看清楚后再操作以防钢筋擦伤别的同学；
（3）操作过程中应戴手套、安全帽进行操作；
（4）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
（5）绑扎在建施工工程的圈梁钢筋应站在脚手架或操作平台上作业。
（6）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（7）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
（8）一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。
7、钢筋工程文明施工
（1）树立节约低耗的生产意识，严禁浪费材料，在施工中尽可能利用现场剩余材料，
（2）堆放整齐，堆放高度≤1.2米，符合文明施工要求。
（3）柱、梁板钢筋绑扎完成，应及时清理剩余材料，运回制作，并分类堆放整齐，回收利用，做到工完场地清，并交甲方现场施工员确认。
8、编写技术交底
表5技术交底记录
建设单位名称
交底人
工程项目名称
接受交底班组长
施工单位名称
记录人
分部分项名称
交底日期
交底内容：
9、钢筋隐蔽检查验收
钢筋属于隐蔽工程，浇筑混凝土前要进行钢筋验收，内容包括：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；
（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
（4）预埋件的规格、数量、位置等。
表6钢筋工程隐蔽检查验收记录表
工程名称：
工程编号：
验收部位
验收日期
年月日
质
量
检
查
情
况
检查项目
施工单位自检
建设（监理）复检
钢筋材质试验或证明
焊接质量及试验
主筋规格数量及间距
锚固和搭接长度
接头部位
保护层垫块
模板自检评定
钢筋自检评定
原材料试验及配比
预埋件预留洞位置
施工缝设置处理
简
图
或
说
明
施工单位自评：
项目经理：
专职质检员：
年月日
监理（建设）单位评定：
监理工程师：
（建设单位代表）
年月日
注：
表格内容要求用碳素墨水填写。
（四）钢筋实训内容
项目一：
构造柱及墙体拉接筋的制作、安装
1、施工准备
（1）识图，计算钢筋下料长度，整理成钢筋配料单
（2）材料准备：
钢筋进场检查验收合格，具有质量证明文件和检验报告
（3）设备、工具准备：
了解设备、工具用途和使用方法
（4）编写钢筋制作、绑扎、安装技术交底。
（5）完成钢筋调直、除锈工作。
表7钢筋加工配料单
序号
构件名称
钢筋简图
钢筋规格
钢筋下料长度
数量
重量
备注
1
柱纵筋
2
柱箍筋
3
柱与墙拉结筋
2、钢筋弯曲
（1）纵筋：
划线，弯曲
（2）箍筋：
划线从中间开始，按箍筋尺寸并将有弯曲处量度差值分到两侧，末端按抗震考虑1350弯钩。
（3）划线后加工，跟指导师傅学习，试弯合格后批量弯曲。
表8划线扣除量度差值表
弯曲角度
300
450
600
900
末端1350、1800
量度差值
（相邻段各减1/2）
0.3d
0.5d
1d
2d
最后一段减d
3、钢筋绑扎、安装
a）绑扎搭接接头：
连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）。
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下规定：
对梁、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%；
表9纵向受拉钢筋最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级
RRB400级
—
55d
40d
35d
（2）箍筋开口方向在纵筋上相互错开。
楼层上下500mm构造柱箍筋加密@100mm，墙体拉结筋沿墙高@500mm设2根直径6mm的拉结筋，伸入墙内1000mm末端弯钩。
（3）钢筋保护层厚度25mm。
4、质量要求：
（1）钢筋加工的允许偏差如表
（2）钢筋弯曲时，扳手要托平，不让钢筋翘曲，弯曲点对准放正，板距正确，保证箍筋角度、尺寸，箍筋末端平直段长度不小于10d。
钢筋接头位置正确，绑扎牢固。
表10钢筋加工的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
箍筋内净尺寸
±5
5、学生自检、互检及检查验收评定表
（1）构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工自检互检表（表11）
（2）构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工验收表（表12）
（3）构造柱钢筋绑扎、安装自检互检表（表13）
（4）构造柱钢筋绑扎、安装验收表（表14）
表11构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工自检互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分：
1
钢筋下料长度允许偏差
2
构造柱纵筋、墙拉结筋加工的形状，尺寸。
3
箍筋加工的形状，尺寸，弯钩角度、平直段长度
操作要点
评分分值
50
1
准备钢筋切断工具，进行钢筋量尺、划线、切断。
2
纵筋、拉结筋弯曲
3
箍筋弯曲角度、弯弧直径、平直段长度
操作心得
评分分值
20
考核员
日期
表12构造柱纵筋、墙体拉结筋、箍筋加工考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确的加工程序
观察
10
2
钢筋切断
切断位置符合要求
检查
10
3
拉结筋、箍筋末端弯钩
弯钩角度
1350
检查
10
弯弧内径
不应小于4d，且不应小于受力钢筋直径
10
弯后平直段长度
不应小于10d
检查
10
4
箍筋内径尺寸
偏差不大于±5mm
钢尺检查
10
5
平整度
不扭曲
检查
10
6
安全施工
安全意识强
巡视
5
7
文明施工
活完场清
巡视
5
8
施工进度
按时完成
巡视
10
9
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
表13构造柱钢筋绑扎、安装自检、互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分：
1
绑扎搭接长度
2
钢筋接头位置
3
钢筋接头形式
操作要点
评分分值
50
1
钢筋绑扎所用工具
2
现场钢筋绑扎接头质量
3
钢筋骨架安装工艺
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表14构造柱钢筋绑扎、安装考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确
观察
10
2
搭接接头绑扎
方法正确
检查
10
3
顺扣法
方法正确
检查
10
4
兜扣法
方法正确
检查
10
5
钢筋骨架长尺寸偏差
±10mm，
钢尺检查
10
6
钢筋骨架宽、高尺寸偏差
±5mm
钢尺检查
10
7
保护层厚度
±5mm
钢尺检查
10
8
安全施工
安全意识强
巡视
5
9
文明施工
活完场清
巡视
5
施工进度
按时完成
巡视
10
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
项目二：
圈梁钢筋制作、安装
1、施工准备
（1）识图，计算钢筋下料长度，整理成钢筋配料单，填写表7
（2）材料准备：
钢筋进场检查验收合格，具有质量证明文件和检验报告
（3）设备、工具准备：
了解设备、工具用途和使用方法
（4）编写钢筋制作、绑扎、安装技术交底。
见表5
（5）完成钢筋调直、除锈工作。
钢筋加工配料单见表7
2、钢筋弯曲
（1）纵筋：
划线见表8
（2）箍筋：
划线从中间开始，按箍筋尺寸并将有弯曲处量度差值分到两侧，末端按抗震考虑1350弯钩。
见表8
（3）划线后加工，跟指导师傅学习，试弯合格后批量弯曲。
3、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎程序是：
划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。
（2）箍筋开口方向在纵向筋上相互错开
（3）绑扎搭接接头：
连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）。
凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下规定：
对梁、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%；
（4）钢筋绑扎完毕后，应采用水泥砂浆垫块、短钢筋头或塑料卡等控制保护层厚度。
垫块一般呈梅花形设置，其间距不大于lm。
4、质量要求：
（1）钢筋加工的允许偏差如表，见表10
（2）钢筋弯曲时，扳手要托平，不让钢筋翘曲，弯曲点对准放正，板距正确，保证箍筋角度、尺寸，箍筋末端平直段长度不小于10d。
（3）钢筋绑扎牢固。
缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
（4）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
5、学生自检、互检及检查验收评定表
（1）圈梁钢筋加工自检、互检表（表15）
（2）圈梁钢筋加工验收表（表16）
（3）圈梁钢筋绑扎、安装自检互检表（表17）
（4）圈梁钢筋绑扎、安装验收表（表18）
表15圈梁钢筋加工自检、互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分：
1
钢筋下料长度允许偏差
2
圈梁纵筋加工的形状，尺寸。
3
圈梁箍筋加工的形状，尺寸，弯钩角度、平直段长度
操作要点
评分分值
50
1
准备钢筋切断工具，进行钢筋量尺、划线、切断。
2
圈梁纵筋弯曲
3
圈梁箍筋弯曲角度、弯弧直径、平直段长度
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表16圈梁钢筋加工考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确的加工程序
观察
10
2
钢筋切断
切断位置符合要求
检查
10
3
箍筋末端弯钩
弯钩角度
1350
检查
10
弯弧内径
不应小于4d，且不应小于受力钢筋直径
10
弯后平直段长度
不应小于10d
检查
10
4
箍筋内径尺寸
偏差不大于±5mm
钢尺检查
10
5
平整度
不扭曲
检查
10
6
安全施工
安全意识强
巡视
5
7
文明施工
活完场清
巡视
5
8
施工进度
按时完成
巡视
10
9
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
表17圈梁钢筋绑扎、安装自检互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分：
1
绑扎搭接长度
2
钢筋接头位置
3
钢筋接头形式
4
保护层
操作要点
评分分值
50
1
钢筋绑扎程序、所用工具
2
现场钢筋绑扎接头质量
3
钢筋骨架安装工艺
4
保护层控制
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表18圈梁钢筋绑扎、安装考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确
观察
10
2
搭接接头绑扎
方法正确
检查
10
3
兜扣法
方法正确
检查
10
4
钢筋骨架长尺寸偏差
±10mm，
钢尺检查
10
5
钢筋骨架宽、高尺寸偏差
±5mm
钢尺检查
10
6
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
5
7
排距
±5
5
8
保护层厚度
±5mm
钢尺检查
5
9
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
10
10
安全施工
安全意识强
巡视
5
11
文明施工
活完场清
巡视
5
12
施工进度
按时完成
巡视
10
13
工作态度
团结守纪
巡视
5
考核员
日期
项目三：
楼盖钢筋制作、安装
1、施工准备
（1）识图，计算钢筋下料长度，整理成钢筋配料单钢筋加工配料单，填表7
（2）材料准备：
钢筋进场检查验收合格，具有质量证明文件和检验报告
（3）设备、工具准备：
了解设备、工具用途和使用方法
（4）编写钢筋制作、绑扎、安装技术交底。
见表5
（5）完成钢筋调直、除锈工作。
2、钢筋弯曲
（1）主筋、负筋：
划线，见表8
（2）划线后加工，跟指导师傅学习，试弯合格后批量弯曲。
3、钢筋绑扎
（1）钢筋绑扎程序是：
划线、摆筋、绑扎、安放垫块等。
（2）采用顺扣的绑扎方法，绑扎板的钢筋网时，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，网的中间部分的交叉点可以交错跳点绑扎，但应能保证受力钢筋不发生位移。
而对于双向受力的钢筋则必须绑扎全部的交叉点，确保所有受力钢筋的正确位置。
（3）应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
（4）钢筋绑扎完毕后，应采用水泥砂浆垫块或塑料卡等控制保护层厚度。
垫块一般呈梅花形设置，其间距不大于lm。
4、质量要求：
（1）钢筋加工的允许偏差如表，见表10
（2）钢筋弯曲时，扳手要托平，不让钢筋翘曲，弯曲点对准放正，板距正确，保证钢筋弯曲角度、尺寸。
（3）钢筋绑扎牢固，缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
（4）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
5、学生自检、互检及检查验收评定表
（1）楼盖钢筋加工自检、互检表（表23）
（2）楼盖钢筋加工验收表（表24）
（3）楼盖钢筋绑扎、安装自检互检表（表25）
（4）楼盖钢筋绑扎、安装验收表（表26）
表23楼盖钢筋加工自检、互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分：
1
钢筋下料长度允许偏差
2
楼盖主筋加工的形状，尺寸，
3
楼盖负筋加工形状，尺寸
操作要点
评分分值
50
1
准备钢筋切断工具，进行钢筋量尺、划线、切断。
2
楼盖主筋、负筋加工的弯曲角度、弯弧直径
操作体会
评分分值
20
考核员
日期
表24楼盖钢筋加工考核验收表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
序号
检验内容
检验要求
检验方法
验收记录
分值
得分
1
工作程序
正确的加工程序
观察
10
2
钢筋切断
切断位置符合要求
检查
10
3
主筋加工
弯钩角度
1350
检查
10
弯后平直段长度
6.25d
检查
10
4
负筋加工
符合要求
检查
10
5
平整度
不扭曲
检查
10
6
安全施工
安全防范意识强
巡视
10
7
文明施工
活完场清
巡视
10
8
施工进度
按时完成
巡视
10
9
工作态度
团结守纪
巡视
10
考核员
日期
表25楼盖钢筋绑扎、安装自检互检表
实训项目
实训时间
实训地点
姓名
指导教师
成绩
知识要点
评分分值
30
得分：
1
钢筋摆放位置
2
绑扎搭接长度
3
钢筋接头位置
4
保护层
操作要点
评分分值
50
1
钢筋位置
2
钢筋绑扎程序、所用工具
3
现场钢筋绑扎接头质量
4
保护层控制
操作体会
评分分
升级会员 