柴油发电机组安装施工工艺.docx
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柴油发电机组安装施工工艺
柴油发电机组安装
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的单台、联机固定式柴油发电机组及其附属设备的安装与调试工作，柴油发电机组的连续功率为100～1500KVA。
设置在建筑物的首层、中间各层和屋顶或地下室或建筑物的裙房的柴油发电机组的施工。
一、设备及材料要求
1各种规格的型钢：
型钢应符合设计要求，无明显的锈蚀，并有材质证明。
2螺栓：
均采用镀锌螺栓，并配有相应的镀锌平垫圈、弹簧垫。
3导线与电缆：
各种规格的导线与电缆，要有出厂合格证。
4其他材料：
绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑油、清洗剂、氧气、乙炔。
二、主要机具
1主要机具：
汽车吊、卷扬机、钢丝绳、吊链、龙门架、绳扣、台钻、滚杠、砂轮机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、千斤顶、扳手、电锤、板挫、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、真空泵、油桶、撬杠等。
2测试机具：
塞尺、水准仪、水平尺、转速表、兆欧表、相序表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计、水电阻等。
三、作业条件
1施工图和技术资料齐全。
2土建工程基本施工完毕，门窗封闭好。
3在室外安装的柴油发电机组应有防雨措施。
4柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求。
5柴油发电机组的安装场地清理干净、道路畅通。
四、操作工艺
（一）工艺流程：
（二）基础验收：
柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。
（三）设备开箱检验：
设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录。
依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录。
外观检查，有铭牌：
机身无缺件，涂层完整。
柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。
（四）机组安装：
如果安装现场允许吊车作业时，用吊车将机组整体吊起，把随机配减震器装在机组的底下。
在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。
一般情况下，减震器无须固定，只要在减震器下垫一层薄薄的橡胶板就可以了。
如果需要固定，划好减震器的地脚孔的位置，吊起机组，埋好螺栓后，放好机组，最后拧紧螺栓。
若现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。
用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。
释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。
（五）燃料系统的安装：
供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高于油门所能承受的压力时，必须采用日用油箱，日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照水系统设备的安装规范要求。
（六）排烟系统的安装：
1排烟系统一般由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成；
2将导风罩按设计要求固定在墙壁上；
3将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向），焊接时注意法兰之间的配对关系；
4根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；
5用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按图纸连接好，保证各处密封良好；
6将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性；
7排烟管外围包裹一层保温材料；
8柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。
（七）通风系统的安装：
1将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干燥后装配；
2安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；
3通风管道的安装详见相关工艺标准。
（八）排风系统的安装：
1测量机组的排风口的坐标位置尺寸；
2计算排风口的有关尺寸；
3预埋排风口；
4安装排风机、中间过度体、软连接、排风口，有关工艺标准见相关专业。
（九）冷却水系统的安装：
1核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却水源压力方向一致，连接进水管和出水管；
2冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
（十）蓄电池充电检查。
按产品技术文件要求进蓄电池充液（免维护蓄电池除外），充电。
（十一）柴油机空载试运：
柴油发电机组的柴油机需空载试运行，经检查无油、水泄漏，且机械运转平稳，转速自动或手动符合要求。
柴油机空载试运行合格，做发电机空载试验。
试运行前的检查准备工作：
1发电机容量满足负荷要求；
2机房留有用于机组维护的足够空间；
3机房地势不受雨水的侵入；
4所有操作人员必须熟悉操作规程；
5所有操作人员掌握安全性方法措施；
6检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
7检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
8灌注润滑油、冷却剂和燃料；
9检查润滑系统的渗漏情况；
10检查燃料系统的渗漏情况。
（十二）发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查：
按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；
根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。
（十三）发电机组空载试运行：
1断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS;
2将机组控制屏的控制开关打到“手动”位置，按启动按钮；
3检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；
4检查机油压力表。
以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。
（十四）发电机组带载试验：
1发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，先进行假性负载（水电阻）试验运行合格后，再由机组向负载供电；
2检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持
额定值；
一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。
（十五）自启动时间试验：
当市电二路电源同时中断时，备用发电机自动投入运行，它将在设计要求的时间内（一般为15秒）投入到满载负荷状态。
当市电恢复供电时，所有备用电负荷自动倒回市供电系统，发电机组自动退出运行（按产品技术文件要求进行调整，一般为300秒后退出运行）。
五、质量标准
（一）主控项目：
自备电源的柴油发电机组应选用380V/220V的低压发电机，发电机应做出厂试验，并应有出厂检验合格证明，柴油发电机组安装完成以后，应按下表完成交接试验：
电机组交接试验
序
号
内部部位
试验内容
试验结果
1
静
态
试
验
定子电路
测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比
绝缘电阻值大于0.5MΩ沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比大于1.3
环氧粉云母绝缘吸收比大于1.6
2
在常瘟下，绕组表面温度与空气温度差在正负3度范围内测量各相直流电阻
各相直流电阻值相互间差值不大于最小值2%，
与出厂值在同温度下比
差值不大于2%
3
交流工频耐压试验1min
试验电压为1.5Un+750V,无闪络击穿现象，Un为发电机额定电压
4
转子电路
用一千伏兆欧表测量转子绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
5
在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量绕组直流电阻
数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%
6
交流工频耐压试验1min
用2500V摇表测量绝缘电阻
7
励磁电路
退出励磁电子电路器件以后，测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
8
静
态
试
验
其他
退出励磁电子电路器件以后，进行交流工频耐压试验1min
试验电压为1000V，无闪络击穿现象
9
有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
10
测量检温计（埋入式）绝缘电阻，校验检温计精度
用250V兆欧表检测不短路，精度符合出厂规定
11
测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻
与铭牌比较，其差值为±10%
续表
序号
内容部位
试验内容
试验结果
12
运转试验
发电机空载特性试验
按设备说明书比对，符合要求
13
测量相序
相序与出线标识相符
14
测量空载和负荷后轴电压
按设备说明书比对，符合要求
发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV,时间15min,泄露电流稳定，无击穿现象。
柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序必须一致。
发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。
（二）一般项目：
检查柴油发电机组的控制柜和配电柜的接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。
开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应由试验厂重新标定。
发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。
柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格，柴油发电机组满载试验12小时，无机械和电气故障，无漏油、漏水、漏气等不正常现象。
六、成品保护
1机房内的柴油发电机组的成品保护。
柴油发电机组及其辅助设备安装在机房内，机房门应加锁，未经安装及有关人员允许，非安装人员不得入内。
2柴油发电机组及其辅助设备安装在室外的成品保护。
柴油发电机组及其辅助设备安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜应加锁。
3施工各工种之间要相互配合，保护设备不受碰撞损伤。
4柴油发电机组安装完成以后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。
5柴油发电机组安装完成以后，应保持清洁。
6系统调试过程中，各主要环节应有专人值班。
7柴油发电机房室内应保持通风良好，室内温度应保持在10℃～40℃，室内严禁用火和吸烟。
七、应注意的问题
1柴油发电机组对人体有危险的部位必须张贴危险标志。
2柴油发电机主体：
开机前所有的防护罩，特别是风扇罩必须正确地安装在机器上；
开机前所有的电气接头必须正确地连接，所有的仪器设备必须检
查一遍以保安全。
所有接地必须良好。
开机前所有带锁的配电盘的门必须锁好。
维修人员必须经过培训，不要独自一人在机器旁维修，这样一旦事故发生时能得到帮助。
维修时禁止启动机器，可以按下紧急停机按钮或拆下启动电瓶。
3燃油和润滑油：
在燃油系统施工和运行期间，不允许有明火、香烟、机油、火星或其他易燃物接近柴油发电机组和油箱。
燃油和润滑油碰到皮肤会引起皮肤刺痛，如果油碰到皮肤上，立即用清洗液或水清洗皮肤。
如果皮肤过敏（或手部都有伤者）要带上防护手套。
燃油管要固定牢固且不渗漏，与发电机组连接的燃油管要用合格的软管。
保证所有进油口要装有正向关闭阀。
除非油箱与发电机是分离的，否则在发电机工作时不要往油箱内注油，燃油与热发电机组及废气接触是潜在的火患。
4蓄电池：
如果蓄电池使用的是铅酸电池，如果要与蓄电池的电解液接触，一定要带防护手套和特别的眼罩。
蓄电池中的稀硫酸具有毒性和腐蚀性，接触后会烧伤皮肤和眼睛。
如果硫酸溅致到皮肤上，用大量的清水清洗，如果电解液进入眼睛，用大量的清水清洗并立即去医院就诊。
蓄电池可释放易爆气体。
火花和火焰要远离电瓶，特别是电瓶充电时，在拆装蓄电池时不能让正负极相碰，以防产生火花。
启动前，拧紧接头，蓄电池的摆放或充电地点必须保持通风。
制作电解液时，浓硫酸必须用蒸馏水或离子水稀释。
装电解液的容器必须是铅衬的木盒或陶制容器。
制作电解液时，先把蒸馏水或离子水倒入容器，然后加入酸，缓缓地不断地搅动，每次只能加入少量酸。
不要往酸中加水，酸会溅出，这样危险，制作时要穿上防护衣、防护鞋，带上防护手套，蓄电池使用前电解液要冷却到室温。
除油剂的使用，三氯乙烯等除油剂有毒性，使用时注意不要吸进它的气体，也不要溅到皮肤和眼睛里，在通风良好的地方使用，要穿戴劳保用品保护手眼和呼吸道。
5转动部分：
勿在不设皮带护档和电器附件的情况下操作。
当在转动的部件附近或电力设备附近工作时，不要穿过分宽松的衣服及首饰佩带，宽松的衣服可能会被转动部分挂住，首饰可能引起电线短路而触电起火。
保证发电机组的紧固件拧紧，在风扇或传动带上要有设置好的防护装置。
开始在发电机组工作前，应先断开启动电池，负极先断，以防止以外启动。
如果设备运转时进行调整，对于热的管道及移动的部件要特别当心。
6噪声：
如果在机组附近工作，耳朵一定要采取保护措施，如果柴油发电机组外有罩壳，则在罩壳外不需要采取保护措施，但进入罩壳内则需采取。
在需要耳部保护的地区标上记号。
尽量少去这些地区。
若必须要去，则一定要使用护耳器。
一定要对使用护耳器的人员讲明使用规则。
不要在柴油发电机组的消声系统安装完成之前启动柴油发电机组，否则会造成难以预测的后果。
7排烟系统：
排烟系统排出的气体，含有大量的一氧化碳，必须经管道安全的排到室外去，在排烟管道施工完成之前，不能开启发电机组。
排烟管道的使用材质不允许使用铜质管道，排除的含硫气体会迅速腐蚀管道，可能会引起排气泄漏。
8触电的预防：
在进行电气维修时，请严格遵照电气说明书进行，确保发电机组接地正确。
不能用湿手，或站在水中和潮湿地面上，触摸电线和设备。
不要将发电机组与建筑物的电力系统直接连接。
电压从发电机组进入公用线路是很危险的，这将导致触电死亡和财产损失。
9其他预防措施：
有压力时冷却剂的沸点比水高，当发电机运转时不要打开散热器或热交换器的压力帽，应先让发电机组冷却和系统压力下降后再进行。
装备合适的灭火器在方便的位置。
不要将碎布放在发电机上或留在发电机附近。
需要将机器上的污油清理干净，过量的油污可能引起引擎过热而引起火患。
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