基础回填施工方案知识讲解Word文档下载推荐.docx

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材料名称

单位

数量

用途

1

素土

M3

42000

基坑回填

2

多孔砖

块

45000

塔吊基础、地梁

3.3、施工机具准备

机具名称

型号规格

自卸汽车

20t

5-6

压路机

2

挖掘机

1.2m³

3

塔吊

4

推土机

水泵

φ50

2-3

打夯机

3

3.4、施工人员准备

工种/分包

南京军兵

上海舜兴

普工

6

10

机械人员

按车辆数量配置

/

水电工

现场安全员

现场工长

3.5、施工要点

3.5.1、回填土要求

回填土应采用场内堆土并分层夯实回填。

回填前应清除基坑内积水、有机杂质；

分层厚度应按图纸要求≤300mm并且每层夯击次数不少于3遍，要求一夯压半夯，压实系数≥0.94。

回填土每层填土夯实后，按规范要求测出土的密实度，密实度≥0.94后，再进行上一层的回填。

3.5.2、不同标高基坑区域的回填

深浅基础区域相连时，要先填深基础部分，填至与浅基础部分标高一致时，再与浅基础部分一起填夯。

分段填夯时，交错处做成阶梯形，阶高0.2-0.3m，上下接槎距离不小于1.0m。

回填时，外墙内部需要加设支撑。

3.5.3、雨期回填

雨期施工时，做好排水措施，回填时在未回填区域一侧挖好排水沟，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。

四、主要施工方法及技术措施

4.1、施工流程

基坑（槽）底地坪上清理（包括抽水）→检验土质→分层铺土、耙平→分层夯打密实→分层检验密实度→一次回填到梁底位置→砌筑梁侧砖胎模→二次回填土到板底位置→绑扎钢筋→浇筑混凝土

4.2、施工条件

工程施工前必须具备以下条件：

1）地下基础、柱、墙、防水已经施工完毕，并办理隐蔽验收手续；

2）根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实实验，根据已选定土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。

3）施工机具设备已备齐，经试用，可满足施工要求；

水、电已接通。

4）回填土之前，已将坑（槽）底杂物、及建筑材料清理干净。

5）回填土之前，将基坑内积水清理干净。

6）回填前应适当控制回填土的含水量，以手握成团，落地开花为宜。

若土料含水量过多或不足应进行晒干或洒水湿润。

各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表：

土的最优含水量和最大干密度表

项

土的种类

变动范围

最优含水率（%）（重量比）

最大干密度（t/m3）

砂土

8~12

1.80~1.88

粘土

19~23

1.58~1.70

粉质粘土

12~13

1.85~1.95

18~22

1.61~1.80

4.3、施工安排

考虑本工程实际情况和特点，独立基础、外墙施工完成后进行土方回填，回填顺序先内后外，先独立基础区域再回填其他部位。

4.3.1、施工顺序

1区→3区→4区→2区

4.3.2、施工进度计划

工程总进度要求计划开挖2016年11月21日，计划土方完成时间为2016年12月31日，计划总工期41天。

4.4、施工方法

4.4.1、独立基础回填

1）回填工艺

基础回填前，应将基础内积水清理干净，并进行晾晒。

将基础清理至基底标高，清除基坑内杂物。

对要回填的素土进行含水量检查，含水量过大时应进行翻晒。

测量人员将每层厚度标记到基坑边缘以便于施工检查验收。

先回填深基础部分后回填浅基础部分。

①深基础回填时，先用运输车沿回填路线将素土运至基坑边缘，再用小型挖掘机向内部倒运。

机械无法运到的位置用小推车进行运输，利用机械配合人工进行摊铺整平，平整度不大于10cm。

外墙附近回填时应控制回填速度及方量，避免土壤侧压力对外墙造成破坏。

②回填浅基础时应分层摊铺，承台及基础柱边应对称铺设回填，防止单面回填造成对结构侧压破坏。

③东西两侧基坑回填时，用运输车将回填土运输到基坑边缘，倒入基坑中，然后用小挖机进行回填，并用打夯机压实。

2）回填路线

北面独立基础回填时，以轴线1/9中间部分作为临时道路，从东西两侧同时进行回填；

南面独立基础进行回填时，以轴线9-10中间部分作为临时道理，先回填深基础区域，后回填浅基础区域。

具体回填路线详见下图：

4.4.2、塔吊基础回填

1）砖胎膜的砌筑

在进行塔吊基础回填时，先在塔吊基础外边缘砌筑一圈砖墙。

砌筑完成后分层回填夯实，每层回填高度≤300mm，回填时在砖墙内部做好支撑，防止回填土时侧压力过大破坏砖墙。

考虑到回填时侧土压力比较大，为防止砖墙产生侧压裂缝和变形，砖墙砌筑时在四角设置砖跺，砌筑时采用“退砌”的方法。

砌筑时，沿砖墙高度每隔1往后退300mm。

砌筑厚度详见下表：

砖墙高度（m）

砖墙厚度（m）

1#塔吊

0.45

0.24

2#塔吊

4.65

0.49

3#塔吊

4.3

4#塔吊

2）集水坑的设置

回填土回填到塔吊基础标高后，在砖墙一角预留一个500*500洞口，将塔吊基础里面的水排入到相邻基坑里面的集水坑，然后统一抽出基坑。

集水坑用砖墙砌筑，240厚，顶标高与塔吊基础相平。

集水坑上部用木方和胶合板覆盖严实后方可回填。

塔吊基础回填平面图

塔吊基础回填立面图

4.4.3、回填区域梁、板做法

第一次回填到梁底位置，回填后将梁的位置用石灰粉标示出来，然后梁底和砖胎膜位置浇筑100厚C15垫层，浇筑完成后开始砌筑砖胎膜，砌筑完成后开始回填其他区域并填至板底，并浇筑100厚C15垫层，最后开始钢筋、混凝土工作。

回填过程中避免因为土压力过大造成砖墙倒塌，砖墙应每隔4米砌筑一道370砖跺，并在砖墙内部做好加固措施。

另外对于浅基础轴线7-11/P-R和轴线7-12/A-D区域回填时，先沿剪力墙边缘砌筑一道240mm厚砖墙，每隔4米加设一道370mm砖跺，然后开始回填。

回填土标高低于板底标高100mm。

对于梁高为2050mm的梁，采用先绑扎钢筋再砌筑砖胎膜的做法，并在回填土时覆盖保护，以免土壤进入到梁里面。

4.5、成品保护

1）基础的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。

2）基槽（坑）回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。

3）严禁夜间作业，防止施工中对成品的损坏。

4）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。

5、质量保证措施

5.1、质量要求

1）回填期间，应保持回填无积水、杂物。

回填施工应分层进行，均衡上升，上、下错缝距离不应小于1m。

每层压实后，检验压实系数，达到设计要求后才能填筑上层土。

2）基底回填前，应将基底压实后再进行。

3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

5.2、检验标准

5.2.1、回填土干密度检测方法

回填区域

回填材料

检测方法

取样方法

基坑

灌砂法

每个回填层，每1000m2选取三个检测点

5.2.2、填土工程质量检验标准

填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。

填土工程的质量检验标准（mm）

项目

允许偏差或允许值

检验方法

基坑、基槽

主控项目

标高

-50

水准仪

分层压实系数

≥0.94

按规定方法

一般项目

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

水准仪及抽样检查

表面平整度

20

用靠尺或水准仪

六、安全控制

6.1、安全生产目标

本项目的安全施工目标按照公司事业部下发的质量\HSE目标管理计划,确定项目的安全管理目标如下：

1）杜绝死亡事故；

杜绝一次造成三人以上群伤事故；

2）千人负伤事故频率控制在3‰以内；

3）年度百万工时伤害率不超过0.8；

4）不发生一般及以上火灾事故、爆炸事故、中毒事故；

5）不发生重大交通责任事故；

6）不发生现场治安伤亡事故；

7）不发生直接经济损失在5万元以上的重大设备事故；

8）安全生产事故直接经济损失控制在100万元以内；

9）安全隐患整改及时率98%以上，重大隐患整改及时率100%；

10）不发生因安全生产文明施工管理、重大危险源上报、隐患排查治理不到位等引起的地方政府行政处罚、媒体曝光或投诉事件；

11）不得瞒报、谎报或故意拖延不报生产安全事故信息，上报及时率100%（包括未遂事件）；

12）所有在建工程现场文明施工达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011标准合格要求。

为了确保达到这个目标，除了严格遵照国家颁布的“一标准三规范”：

《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59–2011、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80–2011、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46–2005和湖南省的有关安全技术规程外，我们还要结合业主的相关规定和本工程的实际情况，制定出相关的安全管理措施。

6.2、安全保证措施

1）基槽（坑）在回填前，应检查坑（槽）有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。

2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。

基坑（槽）边上不得堆放重物。

3）坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。

车与车的前后距离不得小于5m。

车辆上均应装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。

4）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。

使用冲击夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线，1人负责操作打夯机。

操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。

打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；

在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。

5）企业内非机动车辆必须持证上岗；

七、保证文明施工的技术措施

7.1、施工现场采取“封闭式”管理，进入施工现场人员应配戴好安全帽、衣着整洁，配戴好工作牌上岗；

车辆进入施工现场，必须清洁干净，禁止乱停放；

材料、机械设备放在指定位置。

7.2、施工现场设排水设施，对施工现场道路定时洒水，控制施工现场的各种粉尘对环境的污染危害；

施工机械设置消音罩，减少对周围及近邻环境造的噪声污染。

7.3、临时用电管理，严格按照施工总平面布置图统一接线，编制临时用电施工方案，绘制电源进线，配电箱位置、线路走向图。

严禁任意拉线，接线。

对电线路定期检查。

7.5、各类仓库，按施工总平面图设置，放置材料做到整洁、干净、通风、挂牌标识，分类堆放整齐，需要隔离储存的物资，严格按照国家规定要求储藏。

仓库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。

7.6、施工现场由生产经理负责安排施工现场清洁工作，组织进行定期、不定期开展检查，保持现场清洁。

7.7、执行调度令制度，对进场材料需当天用完，现场只设临时堆放区，进厂材料按当天工作量申请调度令供给，对多余材料及周转材料需及时拉回库房。