进场钢筋的验收检测要求Word下载.docx

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现根据我们的经验，建议在钢筋的《工程材料报审表》中，如是进场报验，应按下表的分项进行填写：

材料进场申报:

如无产品出厂合格证（加盖供货商的红色印章，合格证应复印清晰，能准确读取生产日期、检验日期、出厂日期、钢筋的出厂批次/炉号），则不允许进场，但未进行见证取样送检之前的表格样识如下表：

序号

钢筋

直径

级别

生产厂家

生产日期

（年月日）

炉号/

批号

重量（t）

数量

（捆/根/

单根长度（m）

出厂合格证编号

1

Φ25

HRB400E

珠海粤裕丰

20141023

14113335

3.234

1/70/12

待查证

填入

2

14113340

3.324

如对应的计算理论重量为：

12m/根×

70根×

3.853kg/m=3236.52kg。

与标牌上的实际称重偏差为3236.52-3234=2.52kg。

按有关强制性条文，重量偏差是可以允许范围内的。

如是钢筋进场使用报验，则需要在对应的钢筋批中，加入试验见证取样送检检验单号和质量结论。

如下表所示：

（年月日）

炉号/批号

（捆/根

/单根长度（m）

见证取样检验单

编号和结论

J-GCA2014-05867

合格

从新的规范确定的钢筋级别，已改变了原有钢筋用Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级用钢材含碳量指标进行分类的概念，改为以屈服极限强度为分类的概念，以后钢筋就不用再以Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级来进行分类了，而是用以下方法表示类别：

如HPB×

×

、HRB×

、HRBF×

、抗震钢筋HRB×

E（其中HRB×

E中“×

”代表屈服极限指标）；

如HRBF500E是热轧带肋抗震特种钢筋的牌号，其含义:

H、R、B、F、E分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）、细（Fine）。

E（Earthquake）地震

5、新的规范中《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204—2002（2011年版）

对钢筋的有关文条转录如下：

5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量：

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

条文说明中解释：

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。

由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。

实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；

若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：

1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；

2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；

当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。

有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。

进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。

对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。

国际标准《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1—2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》GB1499.2—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。

以上“同一牌号”的意思，即为“同一生产日期、同一炉号”

以上“同一规格”的意思，即为“同一直径、同一力学指标”，即直径Φ、级别HPB/HRB相同。

5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；

当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；

3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

检查进场复验报告。

5.3钢筋加工

主控项目

5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。

盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。

表5.3.2A盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求

钢筋牌号

断后伸长率

A（%）

重量负偏差（%）

直径6mm～12mm

直径14mm～20mm

直径22mm～50mm

HPB235、HPB300

≥21

≤10

－

HRB335、HBRF335

≥16

≤8

≤6

≤5

HRB400、HBRF400

≥15

RRB400

≥13

HRB500、HBRF500

≥14

注：

1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径；

2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/Wo×

100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）,Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；

3.对直径为28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；

对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。

采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。

检验数量：

同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；

每批见证取3件试件。

3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。

检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；

长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。

5.3.3钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。

当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；

HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。

每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

观察，钢尺检查。

深圳市东鹏工程建设监理有限公司

前海合作区振海路市政工程监理组

编写：

季永贤

2014年12月5日

附件案例：

2014年11月26日前海局月检查评比中存在的问题

（以下删除施工单位的名称）

从新的规范开始，钢筋级别改用HPB\HRB等级别标注分类。

钢筋进场的具体数量未认真核查，出现钢筋采购计划数量与进场数量一致，且出现钢筋进场数量为60t、350t这样的在操作中难以出现的离奇巧合整数。

且同一批进场钢筋一般只按同一个检验批取样，这样操作是不准确的。

如：

某施工企业Φ25HRB335筋为350t；

某施工企业2014年7月2日进场，生产日期2014年6月14日Ⅲ级Φ22筋重量为60t；

某施工企业司2014年9月30日进场的Ⅲ级Φ25筋重量为60t。

如理论上数据计算，进场钢筋一般为标准长度12m规格的整数倍，如果施工单位大批量进场的钢筋，一般是成捆采购进场，并由厂家提供该批次生产日期、炉号、数量的质量合格证进行核验。

以下举例计算一下，各种规格的钢筋按单位长度米计算的理论重量是否会出现60t（检验批的临界值）这种巧合整数：

各种钢筋的每延米的理论重量：

Φ22-2.984kg/m，Φ25-3.853kg/m

60t钢筋换算的钢筋长度12m规格的根数：

Φ22:

60000kg/（12m/根×

2.984kg/m）=1675.6根。

如果每捆50根计算，60tΦ22钢筋可以有33捆+25.6根，一般大批量采购不会出0.6根数量。

如果进场钢筋根数为1676根即33捆×

50根/捆+26根，重量则为1676×

12×

2.984=60.014t，在“四同”用条件下，钢筋取样由按2个检验批见证送检。

如果钢筋根数为1675根采购进场，理论重量/或进场钢筋上标牌的实际称重合计重量（一般厂家不会出称重大于理论重量）=1675×

2.984=59.9784t。

这样要求采购人员、工程部工程师、质检员有很专业的控制管理能力。

Φ25:

3.853kg/m）=1297.69根。

如果每捆50根计算，60tΦ25钢筋可以有25捆+47.69根，一般大批量采购不会出0.69根数量。

如果采购进场钢筋根数为1300根即26捆×

50根/捆，重量则为1300×

3.853=60.1068t，在“四同”用条件下，钢筋取样由按2个检验批见证送检。

如果钢筋根数为1297根采购进场，理论重量/或进场钢筋上标牌的实际称重合计重量（一般厂家不会出称重大于理论重量）=1297×

3.853=59.968t，离60t检验批控制值只差32kg。

如果这个施工企业能做到这样有专业水准，也可以说合理得用和遵循规范中约定的60.000t检验批的界线值，那么这样的施工企业管理也一定是资金、管理中“最牛”的企业。

现实施工过程中，因为很多施工单位买一次钢筋，往往是看钱采购，资金不足时，零散着买，同一规格钢筋的批次、炉号、厂家、生产日期均不相同，而施工人员采取不申报材料进场记录，挂靠和随意组合检验批，规避不同的批次的见证取样送检，监理人员也麻木，施工人员主观上、监理人员不负责任，现实中客观上造成钢筋漏检的质量风险。

因为大多数情况，同一规格的钢筋，同一材料商供应的单一品种钢筋，不可能按“四同”即相同厂家、相同规格（直径、级别）、相同生产日期、相同炉号全部供应给一个承包商，必然会出现同一直径、级别相同的钢筋的不同炉号、不同生产日期的产品混搭拼凑成一个承包商要采购的数量/重量，如此，“四个相同”中有一个不同，这不能组合成一个检验批。

所以原材料进场，必须对进场的同一规格（直径、级别）的钢筋，对照钢筋的两端头锚钉固的厂家标识牌，进行逐捆钢筋进行统计炉号、规格、数量。

如果钢筋进场时单捆钢筋一般为50或70根，长度12m，两端头没有任何一个厂家生产标识牌，则施工质检员、监理按“三无产品”见证作退货处理（《产品质量法》中“三无”即无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期等重要要素）。

也有出现对级别不同的钢筋，混凑以低价当高价卖的情况。

如原有的Ⅱ级钢筋当作Ⅲ级钢筋抵数的情况，为了有效控制外型相似的钢筋、但力学指标不同的钢筋进场混搭，在进场时，物质采购人员、工程部、质检人员、监理人员一定要对材料分捆逐捆检查标识牌，以判定钢筋的级别、炉号、生产日期进行分批次送检，并逐捆统计单捆重量、符合“四同”指标的同一检验批数量/重量，以准确确定不同批次的钢筋重量/以及总重量，是否与采购进料量重量相符。

以下还有《工程材料报审表》的案例：

如中铁二十五局集团有限公司在2014年10月30日进场潍坊东方钢管有限公司的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道聚乙烯涂敷钢管的电力工程预埋钢管，报验数量如下表：

型号

单位

DN175

根

500

从以上表格的报审要素可以看到，虽然厂家可以从申报的厂家处找到是山东潍坊的某厂，但其他指标是不足以确定该材料的技术指标。

按设计图纸和工程量清单，该材料应该有壁厚等关键的技术参数，产品应该有生产日期和跟钢管同步的产品合格证。

现从以上资料来看，监理是对技术参数是否符合设计图纸和清单要求不能有效识别。

因此，应予以补充该材料的生产日期、产品壁厚，现单根长度也是产品规格中很重要的指标。

否则，500根这样的单位是不能确定你的进场数量。

因为工程量清单位是以m为计量单位。

建议以上材料的进场报验最有效的几项技术参数为：

型号/产品批次

DN175，壁厚δ=4.5mm，单根长L=6.0m。

对表中的型号应确定壁厚、外径、单根长等指标。

否则，单位用“根”、数量为“500”就不能有效确定工程数量，也可以理解为单根长10米，则总量为5000米；

也可以单根长为2米，总长度为1000米。

如果壁厚不确定，监理批准后，将来也可能进场管壁厚只有2.0-4.0mm的不合格进场安装的可能性。

这样监理对于进场材料的质量指标、数量、生产日期与《产品质量证明书》的检验单相关联等主要技术要素都不明确的文件。

这样的报验单监理就不能签字。

并且生产日期不能从钢管附带的合格证上读取生产日期，就不能将2014年09月24日签发《产品质量证明书》与进场的产品（批次或生产日期）建立连带关系，《产品质量证明书》中应该明确指定该次检验的是何时生产的、何批次的钢管材料。