土石方工程专项施工方案文档格式.docx
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B3
宿舍楼
1773.46
7714.93
6F
22.5
B4
入口大门
20.2
1F
9.77
B5
运动馆
1080.76
12
B
会议中心
269.6
11.4
（3）建筑特征
建筑结构形式为：
均为钢筋混凝土框架结构，
合理使用年限为50年；
抗震设防烈度为7度。
建筑类别：
公共建筑。
耐火等级：
二级。
±
0.00相当于绝对标高分别为办公楼5.0m、运动馆4.50m、宿舍楼4.2m、餐饮中心4.3m（以实际建筑标高为准）。
2.3.结构设计概况
（1）行政办公楼：
建筑主体为4层办公楼，旁边有附属2层会议室。
结构类型采用钢筋混凝土框架结构。
基础部分采用冲孔灌注桩，部分采用柱下独立基础。
地基基础设计等级为丙级。
（2）职工宿舍：
建筑主体为6层宿舍楼。
结构类型钢筋混凝土框架结构。
基础采用冲孔灌注桩。
（3）餐饮中心：
建筑主体为1层局部2层结构，为食堂餐饮。
无地下室，结构类型采用钢筋混凝土框架结构基础为冲孔桩。
（4）运动馆：
建筑主体为1层局部2层结构，为运动馆。
（5）上述建筑结构安全等级均为二级，耐火等级均为一级，设计使用年限均为50年。
2.4.土石方工程概况
2.4.1地形地貌
厂前区原始地貌为丘陵地貌，后经采石场改造成为半填方场地。
大部分地段为平地，仅南侧部分地段为岩壁或斜坡。
平地现状高程约为4.0~6.50m，整体上南侧略高，北侧略低。
2.4.2岩土层特性
根据钻探勘察结果，厂前区地段揭露的地层主要为人工填土层（Q4ml，包括填石、填砂及填土层）、第四系坡积层（Qdl）及残积层（Qel），下伏基岩为燕山期（γy）花岗岩、辉绿岩。
具体分层情况见下表：
岩土分层表
层号
时代
岩土层类别及定名
成因
状态/密实度
①
Q4
填石
人工
松散~稍密
①2
填砂
松散
①3
填土
②
Q
粉质粘土
坡积
硬塑
③
砂质粘性土
残积
④1
花岗岩
基岩
全风化
④2
γy
强风化
④3
中等风化
④4
微风化
⑤2
辉绿岩
岩脉
⑤3
2.4.3岩石坚硬程度、岩体完整程度和基本质量等级
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001，2009年版）第3.2.2条和第3.2.3条及附录A，结合本工程的具体情况，对岩石坚硬程度、岩体完整程度和岩体基本质量等级进行评价，评价结果见下表：
岩石坚硬程度、岩体完整程度及岩体基本质量等级
岩石名称
坚硬程度
完整程度
基本质量等级
中等风化花岗岩
较软岩
破碎
Ⅴ级
微风化花岗岩
⑤4
较硬岩
较完整
Ⅲ级
中等风化辉绿岩
⑥3
2.4.4设计开挖概况
本工程承台地梁底设计标高最低为—1.9米，开挖深度最大达—2.1米。
办公楼电梯井部位开挖深度达—2.2米。
根据地勘报告显示，各栋地下挖土方、石方厚度如下：
（1）办公楼
场平后该地段基岩面埋深约为0.5~2.4m，存在土石方混合开挖。
（2）大会议室
大会议室之下地层主要为填石和中等/微风化花岗岩，填石厚度约为0~4.20m，厚度不一，呈北侧厚、南侧薄的趋势。
（3）餐饮中心
山体开挖后南侧二层餐饮中心大部分地段直接出露中等/微风化花岗岩。
仅东北部地段分布有约1.5~3m的填石，填石之下为厚达8~9m的强风化花岗岩，中等/微风化基岩面埋深为10~12m。
北部单层餐饮中心之下为2~8m厚的填土（包括填石、填砂及填土），其下为厚度2~12m的残积土及全、强风化岩层，中等/微风化基岩面埋深6.5~15m，基岩面呈由西南侧向东北侧方向逐渐加深的趋势。
（4）宿舍楼
宿舍楼所在地段除西侧局部地段外，大部分为采石场超挖地段，中等/微风化基岩面埋深普遍为现状地表以下7~14m，上覆填砂层厚度一般为4~11m，填石层厚度一般为1~6m，此外局部夹薄层填土层。
（5）运动馆
场平后运动馆地段西南部山体开挖地段将直接出露强风化~中等/微风化花岗岩；
而东北部基础以下为厚度2~4m的填石，填石之下为强风化花岗岩层，中等/微风化岩面埋深为4~6m。
3.施工准备
3.1.施工方案确定
（1）整体上分楼栋先用挖掘机挖除上部土方，下部披露出来石方后，根据石方类别选取不同的施工机械设备进行石方破碎。
（2）土方采取分层开挖，到达设计标高前20cm采用人工挖除，修整基地、边坡。
（3）土石方经过平衡计算后，回填土石方需要量在现场临时堆放，多余土方随挖随装车运出场外。
3.2.施工现场准备
（1）标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。
（2）熟悉施工图纸及地质情况，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土及运输机械的准备情况，进行施工前技术质量和安全交底工作。
（3）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。
3.3.作业条件
（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2）建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；
并办完预检手续。
3）夜间施工时，应有足够的照明设施；
在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。
4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等。
5）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配人工进行。
3.4.施工机械与人员准备
3.4.1施工机械
根据基坑土方开挖及回填、地质条件、现场实际情对机械设备选型如下：
序号
设备
名称
型号
规格
数量
生产
能力
配车
用途
备注
1
挖掘机
PC-200
2台
800m3/台班
4辆
土方开挖
2
PC-360
25m3/台班
石方破碎
配凿头
3
1台
4
风压机
15L/min
5m3/台班
带凿头
3.4.2施工人员
人员类别
人数
技术人员
施工员
质检员
安全员
测量人员
挖掘机司机
5
汽车司机
杂工
合计
20
3.5.作业条件
（1）土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上,地下障碍物清除处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，关办完预检手续。
（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（5）、开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50㎝，然后再开挖。
（6）熟悉图纸，做好技术交底。
4.土方开挖工艺
4.1.土方开挖施原则
基坑各层土方开挖必须遵循“开槽设撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，机械开挖必须注意开挖深度严禁超过要求深度，不得损坏护坡。
4.2.工艺流程
确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边→分层开挖→修整槽边→清底
4.3.土方开挖施工
4.3.1施工安排
为加快施工进度，保证施工工期，在解决周边扰民影响的情况下，土方挖运可实行两班作业，在扰民与民扰因素严重时，可避开居民夜间休息时间，实行白班工作制。
4.3.2开挖方法
根据基础和土质以及现场上等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
（1）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿线直边切出槽边的轮廓线。
（2）如遇雨季时，在挖土的基坑底四周边挖一条宽×
深约500×
500mm的排水沟，并且每间隔50m距离挖排水井，以便在雨天及平时用抽水机把基坑的水抽走，使基坑挖土保持着干燥状态下进行施工。
（3）开挖各种槽坑
1）浅条形基础。
一般粘性土可自上而下分层开挖。
每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
2）浅管沟。
与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。
标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
3）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。
深基坑挖土时，应在沟帮中间锱出宽度80cm左的倒上台。
4）开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入推车或翻斗车，由末开挖的上面运至弃土地点。
（4）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。
开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；
自每条槽端部20cm处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标柱小木橛。
在挖至接近槽底标高时，用尺高事先量好的50cm标注，随时以小木橛上平，校核槽底标高。
最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
（5）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程中和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立坡的稳定。
当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m,以外,高度不宜超过1.5m,在柱基或围墙一侧,不得堆土过高.
（6）开挖基坑（槽）的土方，在场地在条件堆放时，一定留足回填用的好土，多余的土方应一次运至弃土外，避免二次搬运。
（7）土方开挖的放坡办法
边坡支护的层段开挖严格按照业主提供设计施工图纸进行放坡开挖，开挖过程中的临时边坡按1：
1放坡，喷锚坡度1：
8进行放坡。
4.4.开挖过程中注意问题
1）应严格按照施工顺序的要求有序进行，严禁四处开花式的敞开式大开挖，开挖时先两边后中间，以便为支护施工尽早提供工作面。
2）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，施工时尽力避免基底超挖。
3）开挖基槽时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。
4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
5）现场一切施工人员应听从指挥人员指挥,不可盲目施工。
6）土方开挖过程中若发现或挖断地下原有各种管线应及时上报，暂停开挖，待妥善处理后方可继续开挖。
7）开挖过程中如发现各种文物或古墓应保护好现场，及时上报有关部门，待妥善处理后，才可继续施工。
8）机械开挖时，两台机械保持10米的安全距离，人工挖土时，两个操作者间距应保持2~3m。
9）如有地下管线迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。
10）在土方开挖推进过程中，应适当控制开挖速度，保证开挖完一段后边坡支护、边坡处理能够及时跟上，避免边坡土层裸露时间过长。
11）挖掘机一次不得挖到底处采取先挖走表面一层降低机位后再继续向下开挖的办法，如果挖完一层后土层太软无法承受机械时则回填部分表层硬土再让机械就位。
12）土方开挖时应及时抽排地表水，防止基坑内积水。
13）边坡放坡开挖后，应留200mm~300mm土体保护层，人工修整。
14）凡开挖的土方应随挖随运走，严禁堆积基坑顶周边上。
15）做好安全措施，拉好安全警戒线，挂好安全警示牌，安全护栏杆，栏杆高度不得小于1.2米。
3、土方开挖的放坡办法
4.5.石方破碎
施工破碎采用带凿头的挖掘机结合风炮机进行破碎。
按照石方的硬度配备不同的破碎机械，当石方为花岗岩岩层时，采用360的大功率带凿头挖掘机进行破碎，当为有裂隙的中风化、微风化岩层时，采用200的带凿头挖掘机进行破碎，其余较松散岩层用分机进行破碎。
4.6.土方的运输
大面积土方开挖时的土方运输主要采用挖掘机直接装上自卸车进行，对需用于回填的土，运至指定的地点。
按照指定的面积、高度堆放。
其余土方全部运至弃土场。
4.7.土方回填施工
1）回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；
如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；
如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3）回填应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；
人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
4）回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。
5）深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：
2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
6）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。
并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用哇式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；
达到要求后，再进行上一层的铺土。
7）修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
5.土石方工程质量保证措施
5.1.土方开挖工程质量验收标准
项目名称
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
机械
主控项目
标高
-50
30
50
水准仪检查
长度、宽度
+200
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、钢尺
边坡
设计要求
观察、坡度尺
一般项目
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺
基低土性
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
5.2.土方回填工程质量验收标准
-50
分层压实系数
按规定方法
回填土料
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
水准仪及抽样检查
用靠尺或水准仪
5.3.成品保护
1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡度是否符合设计要求。
定位墙准桩和准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时，与设计单位或建筑单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
5.4.应注意的质量问题
1）基底超挖：
开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高。
如个别地方超开挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2）软土地区桩基挖土应防止基位移：
在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土：
在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。
3）基底末保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少基土的扰动。
如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。
4）施工顺序不合理；
土方开挖宜先从低处进行、分层分段依次开挖、开成一定坡度、以利排水。
5）开挖尺寸不足；
基坑（槽）不直不平，基底不平；
应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
5.5.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1）工程地质勘察报告。
2）工程定位测量记录。
3）开挖完成后，通知质监做地基压板检测及设计、甲方、监理公司等有关单位进行基坑验收，做好验收签证记录。
6.安全文明施工
6.1.施工安全技术措施
1）加强开挖期间对基坑的监测，根据基坑变化情况相应调整土方开挖深度和速度；
确保基坑安全、可靠。
2）挖机挖土应合理分层进行，在软土上开挖时，必须铺设路基箱及钢板等，防止出现塌方及机械倾翻等事故。
3）在开挖土方时必须保证挖机所处位置的边坡稳定，防止挖机倾覆。
4）挖机作业现场，必须由专人负责指挥，无关人员严禁进入作业区。
挖机司机必须服从现场调度指挥。
5）夜间作业，必须提前申报夜间施工手续，有关部门同意后方可施工；
现场必须配置充足的照明设施，在危险区域必须设置明显的警示标志；
在基坑周围必须设置围护栏杆。
6）土方车辆进出施工现场大门，必须清理冲洗干净，防止污染市政道路。
7）雨期施工，运输机械及道路必须采取防滑措施，保证行车安全。
8）所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，和安全带等安全工具。
9）在距基坑边缘0.2-1.0米处设置护栏，且不低于1.2米，并要稳固可靠。
进入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模板、脚手架、或绳索上下，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理，各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；
10）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；
11）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；
12）严禁坑内施工人员休息，以防不慎；
13）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
14）各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；
15）加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。
16）经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。
绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。
17）随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。
18）施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电；
19）、尽力改善工作环境，调整作业时间。
6.2.土方施工安注意事项
（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
（3）开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
（4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
（5）分层开挖时上下开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。
应设安全栏杆。
（6）重物距土坡安全距离：
汽车不小于3m；
土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；
材料堆放，应不小于1m。
（7）在边坡支护施工的前后，应注意落实防雨措施，防止边坡土体及养护期的护面砼受到雨水的冲刷。
6.3.雨季施工及防暴雨措施
1）雨季施工要安排好施工项目，编制实施性施工组织设计，作好施工准备。
2）配备设备，建立制度，有效开展工作，在暴雨来临时，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。
3）平时对参建人员进行防暴雨教育与动员，以便暴雨来临时迅速组织起来，采取有效措施，确保安全。
4）加强对天气预报资料的收集，根据天气情况对施工计划进行调整，采用计划管理软件进行动态进度管理。
在暴雨来临前，停止受暴雨影响较大的土石方开挖等作业，做好妥善安排，以策安全。
5）现场和基坑内设置顺畅的排水系统，沿基坑周边浇注高、宽为10-20厘米的挡水墙。
。
6）钢材架空存放并有防雨覆盖措施；
水泥、防水材料、油料等主要材料设库房存放。
7）大型机械设备有防雨防雷电措施，大风前放下吊车臂。
8）暴雨来临前停止施工，对施工现场进行认真的安全检查取预防措施，消除隐患。
9）混凝土浇筑避免暴雨天施工，如浇注过程中下雨，对已浇注且未凝固的混凝土面盖塑料薄膜。
10）基坑开挖严格按设计坡度进行，暴雨来临前突击刷坡，并对边坡进行铺彩条布防护；
每个开挖段设20-30米设置一个集水坑，设置足够抽水设备。
11）设专用的备用、应急电源和应急线路，以供断电时使用。
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