PET瓶胚质量控制标准书通用产品Word文档格式.docx
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PCO碳酸坯-24G
C4
PCO碳酸坯-26G
C5
PCO碳酸坯-28G
C6
PCO碳酸坯-42G
C7
1881碳酸坯-18G
可乐
C8
1881碳酸坯-23G
C9
1881碳酸坯-36G
C10
1881碳酸坯-46G
C11
35001~150000
200
7
8
21
22
150001~500000
315
6
10
11
>500000
500
14
15
一般检查水平
S1
适用范围
适用于外观项目。
生产工序
检验项目
检查内容
品控员首检
主机员/包装员
自检
QC巡检
QA
抽检数量
瓶
坯
工
序
原料、色油
外观及型号
√
每一包
外观检查
对色板
1小时
2小时
全模
颜色检查
重量检查
4小时
卡板检查
E,D,T,A,
I(3mm/15mm)
包装检查
8小时
每一笼
投影测量
E,D,T,A,S,X,I(3mm/15mm)
24小时
轮流1/16模腔
应力测试
同心度检查
IV测试
CSD坯:
√
最高3支+1轮流/每日
全模/三月
√全模
HR坯:
需要时测
AA测试
最高3支/每日
全模/每月
快速加湿结晶测试
视需要定
24小时
水份测试
结
晶
瓶坯
结晶度/坯口平整度检查
24支/箱
24支
100支
卡板卡规检查
I(3mm/15mm)/
30分钟
随机3个模腔
备
注
1、注坯工序:
更换原料、色油、模具、模芯、工艺进行重大调整以及停机超过2小时后重新开机时,进行首检;
2、结晶工序:
更换芯轴、规格品种时,必须首检;
3、生产当班主机员或包装员自检发现问题,应立即进行调整,并在调整完毕后通知当班品控员进行抽检,抽检合格后转入正常生产;
4、粉碎法乙醛含量的周期性全模检测:
a.通过连续三次全检,筛选出乙醛含量最高的3个模腔供日常巡检;
b.乙醛含量发现超出内控标准(可口可乐标准的80%),必须全检并通知生产和工程部门处理;
c.每一个月再次全检,重新确定乙醛含量最高的3个瓶坯模腔。
5、瓶坯的特性粘度的周期性全模检测:
a.通过连续三次全检,筛选出粘度降最高的3个模腔供日常巡检;
b.如在日常巡检中发现瓶坯粘度或粘度降超标,必须全检并通知生产和工程部门处理;
c.每三个月再次全检,重新筛选出粘度降最高的3个瓶坯模腔。
最严重缺陷
严重缺陷
主要缺陷
次要缺陷
项目
AQL:
0.065
0.65
1.5
6.5
外
观
检
查
1.1
内部污染,外壁油污
任何程度
1.2
底部穿孔或裂痕
1.3
短注
1.4
瓶口呈椭圆形,
Emax-Emin≥0.20mm
0.12mm≤Emax-Emin
<0.20mm
0.08mm≤Emax-Emin
<0.12mm
焦化
1.6
融合瓶坯
1.7
瓶口端面贯穿,瓶口外侧撞伤,缺口,崩口
密封表面深度
>0.5mm
<0.5mm
1.8
瓶口端面变形
可通过入0.2mm塞尺
可通过入0.1mm塞尺
1.9
螺纹、锁环损坏或变形
明显可见
不明显
支撑环变形或损坏
1.11
色泽不良,色斑
1.12
未溶物
>¢0.2mm
<¢0.2mm
1.13
未熔胶粒
不明显可见
1.14
CSD瓶坯底剥皮
1.15
黑点
1.16
气泡
1.17
底部白化
CSD瓶坯底蒂中心白化结晶点>1/3坯底横截面
>¢13.0mm
<¢13.0mm
1.18
瓶口毛刺
>0.13mm
<0.13mm
1.19
螺纹合模不对称,毛刺
瓶坯弯曲
>2.0mm
<2.0mm
1.21
底部料口过长,拖尾
>1.5mm
<1.5mm
1.22
水纹
1.23
坯身白雾
1.24
刮伤
1.25
瓶口表面粗糙
1.26
拉丝
>5mm
1.27
颜色与样品坯不符
瓶口尺寸超标准
瓶坯重量小于标准
坯壁厚度同心度
>0.30
>0.25
AA含量
CSD、无菌、HR坯>15ppm
水坯单值>12ppm平均>8ppm
IV降
CSD>4%无菌>5%
应力分布不符合应力图分布
备注
1外观检查
0.12mm≤Emax-Emin<0.20mm
0.08mm≤Emax-Emin<0.12mm
瓶口端面贯穿,瓶口外侧撞伤,缺口,崩口
密封表面深度>0.5mm
密封表面深度<0.5mm
结晶不透
结晶部分超过支撑环1.5mm
2瓶口尺寸
2.1
A值超标准
A实测-Amax或Amin-A实测>
0.13
0.06<
A实测-Amax或Amin-A实测≤0.13
0≤A实测-Amax或Amin-A实测≤0.06
2.2
E值超标准
E实测-Emax或Emin-E实测>
E实测-Emax或Emin-E实测≤0.13
0≤E实测-Emax或Emin-E实测≤0.06
2.3
T值超标准
T实测-Tmax或Tmin-T实测>
0≤T实测-Tmax或Tmin-T实测≤0.13
2.4
D值超标准
D实测-Dmax或Dmin-D实测>
0.06
0≤D实测-Dmax或Dmin-D实测≤0.06
2.5
I值超标准
I实测-Imax或Imin-I实测>
I实测-Imax或Imin-I实测≤0.13
0≤I实测-Imax或Imin-I实测≤0.06
瓶口尺寸标准根据中富内控标准,Amax、Emax、Imax、Tmax、Dmax分别指标准要求A、E、I、T、D值的最大值,Amin、Emin、Imin、Tmin、Dmin分别指标准要求A、E、I、T、D值的最小值
No.
Item
检测项目
Unit
单位
Standard
标准范围
内控
外观
查看《PET瓶坯不合格项目分类表》
"
Boredia."
(at1.0mm)瓶口内径
(1mm处)
mm
21.61-21.87
(at2.5mm)瓶口内径
(2.5mm处)
/
(at3.0mm)瓶口内径
(3mm处)
(at15mm)瓶口内径
(15mm处)
T"
螺纹顶径
27.30-27.56
E"
瓶口直径
1 瓶口外径1
24.81-25.07
9
2 瓶口外径2
3 螺纹底径
24.36-24.66
S"
全螺纹起始位置
12
H"
全螺纹结束位置
9.50-9.90
13
A"
锁环直径
27.84-28.10
D"
锁环位置
13.90-14.30
PPBandClearance防盗环处间距
4.55-4.85
16
PPBandDiameter防盗环处直径
25.56-25.86
17
LockingRingRadius
18
SealRadius 瓶口外圆弧度
0.52-0.64
19
ThreadTipWidth螺纹顶端宽度
0.96-1.12
20
ThreadProjection螺纹高度
>
1.32
ThreadPitch
ThreadAngle 螺纹角度
20°
23
FinishHeight瓶口高度
24
Flash 飞边
<
25
WallThicknessConcentricity*
壁厚差(同心度)
≤0.13
26
Warpage*翘曲度
Max.≤0.5~0.75
27
Weight 瓶坯重量
g
±
0.3g
28
GroundAcetaldehyde
粉碎法乙醛含量
ug/g
Max.<
=15ug/g(CSD/NCB)
29
I.V.特性粘度
dl/g
Min.>
=0.81dl/g(CSD)
30
I.V.Drop特性粘度降
%
=4%
31
瓶坯长度
90
32
瓶坯厚度
2.51
33
坯身直径
20.54
34
21.66-21.82
27.33-27.53
1 瓶口外径1
24.84-25.04
2 瓶口外径2
24.41-24.61
24.41-24.6
3 螺纹底径
SealRadius 瓶口外圆弧度
FinishHeight瓶口高度瓶口高度
GroundAcetaldehyde
100
2.20
21.38
3 螺纹底径
Se