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抹灰水泥砂浆施工工艺标准

抹灰水泥砂浆施工工艺标准

依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》?

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GB50300-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2、施工准备

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主要材料和机具:

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2.1.1?

水泥:

325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

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2.1.2?

砂:

平均粒径~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

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2.1.3?

石灰膏:

应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

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2.1.4?

磨细生石灰粉:

其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

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浸泡方法:

应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

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2.1.5?

磨细粉煤灰:

细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

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2.1.6?

其它掺合料:

107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

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2.1.7?

主要机具:

搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

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作业条件:

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2.2.1?

结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

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2.2.2?

抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

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2.2.3?

砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。

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2.2.4?

阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。

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2.2.5?

预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。

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2.2.6?

加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是:

先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

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2.2.7?

外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。

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2.2.8?

施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。

为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。

严禁在墙面上预留临时孔洞。

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2.2.9?

抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。

3、操作工艺

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工艺流程:

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门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝→养护?

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基层为混凝土外墙板:

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3.2.1?

基层处理:

若混凝土表面很光滑,应对其表面进行\"毛化°处理,其方法有两种:

一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。

另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

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3.2.2?

吊垂直、套方找规矩:

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

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3.2.3?

抹底层砂浆:

刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为~)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。

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3.2.4?

抹面层砂浆:

底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1∶水泥砂浆或1∶∶水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。

先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。

待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。

随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。

对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。

并补勾缝。

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抹灰的施工程序:

从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

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3.2.5?

滴水线(槽):

在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。

流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。

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3.2.6?

养护:

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

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基层为加气混凝土板:

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3.3.1?

基层处理:

用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达?

10mm为宜。

对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。

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3.3.2?

吊垂直、套方找规矩:

同前。

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3.3.3?

抹底层砂浆:

先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比~),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1∶1∶6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。

若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1∶∶∶6,即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。

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3.3.4?

弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:

首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。

条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。

先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。

面层砂浆的配合比为1∶1∶5的水泥混合砂浆或为1∶∶∶5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。

做完面层后应喷水养护。

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3.3.5?

滴水线(槽):

做法及养护要求同前。

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基层为砖墙:

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3.4.1?

基层处理:

将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。

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3.4.2?

吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:

同前。

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3.4.3?

充筋,抹底层砂浆:

常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1∶∶4,冬期施工,底灰的配合比为1∶3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。

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3.4.4?

弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆。

操作方法同前。

面层砂浆的配合比,常温时可采用1∶∶水泥混合砂浆,冬期施工应采用1∶水泥砂浆。

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3.4.5?

滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。

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冬、雨期施工:

一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。

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冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于5℃。

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3.5.2?

砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

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3.5.3?

大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。

做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

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3.5.4?

用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。

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3.5.5?

冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。

比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1∶。

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3.5.6?

雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

4、质量标准

一般规定

4.1.1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收。

4.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:

1抹灰工程的施工图,设计说明及其他设计文件。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3隐蔽工程验收记录。

4施工记录。

4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3隐蔽工程验收记录.

4施工记录

4.1.3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

4.1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

2不同材料基体交接处的加强措施。

4.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。

2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程,每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间),应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

4.1.6检查数量应符合下列规定:

1室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

2室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。

4.1.7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

4.1.9室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求,设计无要求时,应采用1:

2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

4.1.10当要求抹灰层具有防水防潮功能时,应采用防水砂浆。

4.1.11各种砂浆抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

一般抹灰工程

4.2.1本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。

一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,普通抹灰验收。

主控项目

4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。

检验方法:

检查施工记录

4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法:

检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

4.2.4抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法:

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验方法:

观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

一般项目

4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。

2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法:

观察;手摸检查。

4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法:

观察。

4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法:

检查施工记录。

4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

检验方法:

观察;尺量检查。

4.2.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法:

观察;尺量检查。

4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。

外墙面一般抹灰允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

4

3

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

3

拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

3

拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

注:

l.普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查。

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2.顶棚抹灰本表第2项表面平整可不检查,但应平顺。

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5、成品保护?

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门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

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翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。

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各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

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油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

6、应注意的质量问题

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空鼓、开裂和烂根:

由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。

抹灰后不养护。

为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:

第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。

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滴水线(槽)不符合要求:

不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。

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分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:

起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。

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窗台吃口:

同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。

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面层接槎不平、颜色不一致:

槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。

注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。

施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。

本工艺标准应具备以下质量记录:

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7、质量记录

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水泥的出厂证明及试验报告。

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砂、粉煤灰等产品的出厂证明。

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磨细生石灰粉产品的出厂证明。

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108胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。

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质量检验评定记录。

8、安全标准

搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案,参加搭架子的人员,必须经培训合格,持证上岗。

遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。

高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。

乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。

对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的严禁使用。

高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。

9、环保措施

使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。

施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。

施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳,严禁随意消纳。

大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放。

清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。

施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。

施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。

清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。

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