铝产业链行业深度分析报告Word格式文档下载.docx
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图表1:
铝产业链4
图表2:
全球铝土矿储量分布5
图表3:
各国铝土矿产量5
图表4:
各省铝土矿质量对比6
图表5:
中国铝土矿分布7
图表6:
中国铝土矿主要进口国8
图表7:
铝土矿价格9
图表8:
各国进口铝土矿月均价10
图表9:
氧化铝生产工艺11
图表10:
各国氧化铝产量11
图表11:
中国氧化铝产量12
图表12:
2016年各省氧化铝产量占比12
图表13:
各省氧化铝产量13
图表14:
氧化铝进口量13
图表15:
氧化铝进口国占比14
图表16:
2017年来氧化铝价格不断走低15
图表17:
4月氧化铝开工率仍然维持在较高位15
图表18:
中国电解铝产量占比超50%16
图表19:
中国电解铝产量不断增加16
图表20:
中国电解铝产能利用率只有约75%17
图表21:
相较于产量,中国电解铝进出口量并不高17
图表22:
电解铝成本构成18
图表23:
各省氧化铝价格18
图表24:
2016年各省电解铝产量占比19
图表25:
各省电解铝产量19
图表26:
电解铝使用电价分布20
图表27:
铝价历史走势21
图表28:
中国铝材产量22
图表29:
各省铝材产量22
图表30:
2016年各省铝材产量占比23
图表31:
中国铝材进出口24
图表32:
各省份铝产量占比(2016年)25
图表33:
各省份电解铝产能统计(单位:
万吨)26
铝土矿-氧化铝-电解铝-铝制品
铝的产业链包括“铝土矿-氧化铝-电解铝-铝制品-再生铝”这几个环节。
具体而言,先从开采得到的含铝矿石中制得氧化铝,然后以氧化铝、烧碱等为原料,用熔盐电解的方法制取原铝(电解铝),再进一步加工成铝材、铝合金等产品,主要应用于建筑、交通、电力电子、耐用消费品等下游行业(图表1)。
铝产业链
中国储量仅占4%,但产量占25%,对外依存度45%
含铝矿物有250余种,其中用于工业生产的矿物主要是铝土矿、明矾石等。
最常用的为铝土矿,铝土矿石按矿床、矿石类型分成沉积型一水硬铝石、堆积型一水硬铝石及红土型三水铝石三大类型。
根据美国地质调查局(USGS)统计,全球铝土矿已探明储量为280亿吨左右,主要分布在几内亚、澳大利亚、巴西、越南等国家(图表2)。
中国铝土矿储量仅占全球的4%,但近几年产量的占比不断提高,2016年已接近25%(图表3)。
全球铝土矿储量分布
各国铝土矿产量
澳大利亚、印尼、几内亚、马来西亚等国生产的铝土矿类型主要是三水软铝石,矿石质量较好,以高铁、中铝、低硅、高铝硅比为特点,溶出氧化铝所需要的温度和压力都较低,因此制备氧化铝的能耗较低,一般制备一吨氧化铝需要消耗半吨标准煤,是铝工业的优质原料。
而我国的铝土矿类型多为一水硬铝石型,矿石以高铝、高硅、低铁、中低铝硅比为特点,制备氧化铝所需的能耗较高,一般制备一吨氧化铝需要消耗一吨标准煤。
中国铝土矿主要分布在广西、河南、山西和贵州等地,前四省占比超90%(图表5)。
其中,广西铝土矿中铝、高铁、高铝硅比、低硫,是国内少数能运用拜耳法生产氧化铝的优质铝土矿产区。
而传统铝行业大省河南的铝土矿资源也较为丰富,但近年铝土矿品位不断下滑,导致氧化铝生产技术经济指标恶化,生产成本上升(图表4)。
各省铝土矿质量对比
中国消费的铝土矿来源除了自产,还依赖于海外进口。
2014年之前主要进口国为印尼和澳大利亚,但自2014年印尼禁止矿石出口后,2015年主要进口国变为澳大利亚和马来西亚,而2016年马来西亚由于环境污染破坏,禁止所有的铝土矿开采活动并冻结新的出口许可,中国从马来西亚进口的铝土矿也大幅减少,而从几内亚进口的铝土矿则数量大增,占比提高到了23%(图表6)。
几内亚具有铝土矿储量丰富、矿石品质高且容易开采等优势,目前中电投、宏桥集团等企业皆投资了几内亚铝土矿,未来几内亚有望成为中国铝土矿的主要进口国。
中国铝土矿分布
中国铝土矿主要进口国
由于我国铝土矿储量占比低、品质较差,且国内对氧化铝生产工艺、能耗、环保等要求不断提高,因此在合理利用国内资源的同时,尽量开发海外优质三水型铝土矿资源,仍是未来一段时间内的资源战略方向。
目前跨国公司垄断了大部分的铝土矿资源,力拓加铝、美铝、俄罗斯联合铝业、必和必拓、澳大利亚氧化铝5家企业控制了世界铝土矿总产量的50%以上。
而目前中国的中电投、宏桥集团等企业也加入了抢占海外铝土矿的队伍。
虽然从全球角度看,铝土矿资源丰富,并不短缺,但从中国角度看,国内优质铝土矿资源稀缺,对外依存度高,未来拥有铝土矿资源的企业,在行业竞争中将更有优势。
随着中国企业对海外铝土矿投资的增加,影响未来铝土矿供应的最大因素是铝土矿资源国的政策,如印尼、马来西亚和越南等国禁止矿石出口,导致中国从这些国家的进口量大减;
未来几内亚可能要求铝土矿开发商建设配套氧化铝厂,将导致成本上升。
其他影响因素还有运输成本:
从几内亚、巴西等国家运输铝土矿的运费约21-28美元/吨,从印尼运输约5-9美元/吨,澳大利亚北部是8-11美元/吨,澳大利亚西南部出口大概15美元/吨;
运输成本直接影响了铝土矿的价格(图表8)。
铝土矿价格
各国进口铝土矿月均价
中国基本自给自足
生产氧化铝的工艺主要有拜耳法、烧结法和联合法(图表9),其中拜耳法是生产氧化铝的主要方法,其产量约占全球氧化铝总产量的90%以上。
拜耳法所用原料有铝土矿、烧碱、石灰等。
在工信部2013年发布的《铝行业规范条件》中提出“氧化铝项目要根据铝土矿资源情况选择拜耳法、串联法等效率高、工艺先进、能耗低、排放少、环保达标、资源综合利用效果好的生产工艺及装备“以及“新建拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于480千克标准煤/吨氧化铝,新建利用高铝粉煤灰生产氧化铝系统综合能耗必须低于1900千克标准煤/吨氧化铝(含副产品),其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于750千克标准煤/吨氧化铝。
现有拜耳法氧化铝生产系统综合能耗必须低于500千克标准煤/吨氧化铝,其他工艺氧化铝生产系统综合能耗必须低于800千克标准煤/吨氧化铝。
”近年来我国新(扩)建的氧化铝厂,除极个别企业采用联合法或烧结法外,绝大部分企业均采用拜耳法工艺。
氧化铝生产工艺
过去几年全球的氧化铝产量增量主要来自于中国,中国产量目前占比超50%(图表10,图表11)。
中国的氧化铝产地主要分布在铝土矿资源地山西、河南、广西和靠近港口、交通便利的山东(图表12,图表13)。
据统计,截至,全国氧化铝总产能为7713万吨,同比增长8.7%,开工产能7071万吨,同比增长24.7%。
各国氧化铝产量
中国氧化铝产量
2016年各省氧化铝产量占比
各省氧化铝产量
2016年中国氧化铝产量6091万吨,进口数量约303万吨,而出口数量仅10万吨左右。
中国氧化铝主要进口国为澳大利亚、印度、巴西等国。
由于这几年中国氧化铝产能的快速扩张,对外依存度不断下降,目前不足5%,基本做到自给自足(图表14,图表15)。
氧化铝进口量
氧化铝进口国占比
中国氧化铝行业集中度很高,根据阿拉丁统计,2016年全国氧化铝十大企业为中铝、信发、魏桥、锦江、东方希望、国家电投、华银铝业、南山、云南铝业和香江集团,合计建成产能6490万吨,占全国总产能约86%,其产量合计为5527万吨,全国占比为约91%。
2016年初由于价格低迷,较多氧化铝产能关停。
氧化铝价格在四季度快速上行,带动部分氧化铝厂复产,开工率不断提高,产量一路增加。
进入2017年后,氧化铝价格开始下行,但开工率仍维持在高位,产量继续同比增加且增速加快(图表16,图表17)。
然而在氧化铝价格持续低迷的情况下,氧化铝厂经营压力日渐增大,目前中铝公司已经决定关停旗下部分氧化铝产能,涉及规模近100万吨/年;
还有一些氧化铝企业也在考虑检修部分生产线,以应对价格疲软现状。
此外山西部分氧化铝企业受环保影响,也已停产部分产能。
预计后期氧化铝开工率将下降,产量增速或放缓。
2017年来氧化铝价格不断走低
4月氧化铝开工率仍然维持在较高位
产能产量持续增长,电力成本差异影响产业格局
近几年全球电解铝产量增量也主要来自中国。
中国的产量和占比都不断增加,目前占比约56%(图表18,图表19),而排名第二的俄罗斯,电解铝产量仅有中国的11%。
2016年中国电解铝建成产能4320万吨,产量3250万吨,产能利用率只有75%(图表20)。
相较于产量,中国电解铝的进出口量都不高,2016年进口量约20万吨,而出口量仅为1.7万吨(图表21)。
中国电解铝产量占比超50%
中国电解铝产量不断增加
中国电解铝产能利用率只有约75%
相较于产量,中国电解铝进出口量并不高
目前生产电解铝的主流生产工艺是冰晶石-氧化铝融盐电解法,生产1吨电解铝所需原料大致为:
1.95吨氧化铝+0.49吨预焙阳极(碳素)+0.01吨冰晶石+0.025吨氟化铝。
氧化铝、预焙阳极等原料成本占比50%左右。
电解铝生产过程中会消耗大量的电力,目前生产1吨电解铝需耗电约13500度,电力成本占比30%-40%(图表22)。
在各省氧化铝价格差异不大的情况下(图表23),用电价格成为关键影响因素,此外氧化铝和铝锭的运输费用也影响着产能分布。
电解铝成本构成
各省氧化铝价格
中国电解铝的主要生产地区为山东、新疆、内蒙古、河南等省,2016年前四省产量占比约为65%(图表24,图表25)。
可以看到电解铝产能分布地区至少包含以下特点之一:
1)电力成本低;
2)靠近氧化铝产地;
3)交通便利、靠近下游市场。
2016年各省电解铝产量占比
各省电解铝产量
根据百川资讯,中国电解铝按照开工产能加权平均电价为0.2962元/千瓦时(图表26);
用电价格最低的省份是新疆0.182元/千瓦时,之后依次是四川0.279元/千瓦时、陕西0.287元/千瓦时、山东0.289元/千瓦时,而河南(0.434元/千瓦时)为全国最高。
可以看到最高和最低用电价格相差近0.25元/千瓦时,每吨电解铝的成本差异超过3000元,对企业盈利水平影响巨大。
目前电解铝三大主产区山东、新疆和内蒙古用电价格都低于全国平均水平,其中山东主要是受益于自备电比例高、孤网运行等原因,而新疆和内蒙古则是依托于煤炭资源丰富,发电成本低。
电解铝使用电价分布
铝价历史走势
中国电解铝行业集中度较高,全国百万吨产能以上的电解铝企业集团有中国宏桥、中铝、信发集团、国电投、东方希望、酒钢集团、神火集团、曾氏集团、云铝股份、锦江集团、其亚集团,到2016年底这十一家企业合计建成产能约占全国总产能的70%,合计产量约占全国总产量的74%。
出口占比仅7%,贸易争端不断
铝及其合金铝板具有优良的可加工性能,可以通过锻、铸、轧、冲、压等方法生产板、带、箔、管、线等型材。
中国铝材产量近几年不断增加,2016年产量为5796万吨,从2008-2016年平均年增长率达18.6%(图表28),快于电解铝产量的平均年增速11.6%;
其中山东和河南的铝材产量增量最大(图表29)。
铝材产地主要靠近电解铝产地或下游市场,如山东、河南、广东、江苏等省份(图表30)。
中国铝材产量
各省铝材产量
2016年铝材出口量407万吨,占总产量比例仅7%(图表31)。
2016年主力出口品种中,铝箔出口108万吨,板带材出口164万吨,挤压材出口118万吨。
随着中国铝及其制品出口数量的增长,国际贸易争端也逐渐增多,欧盟、加拿大、澳大利亚、哥伦比亚等国家和组织都对中国铝材进行过“双反”。
不久前美国启动了对外国进口铝产品的调查,中国也在名单中。
2016年中国出口美国铝制品产量53万吨,占出口总量12%左右,占全国铝制品总产量的1%不到。
2016年各省铝材产量占比
中国铝材进出口
产业布局基本成型,但有待进一步改善
我国铝工业已经初步形成了“靠近铝土矿资源建设氧化铝,依托能源基地建设电解铝,在消费集中地发展铝加工”的产业布局,形成了从铝土矿、氧化铝、电解铝到铝加工为一体的较为完善的工业体系(图表32)。
各省份铝产量占比(2016年)
然而在铝行业的快速发展中,也积累了诸多弊端,比如产能无序扩张、部分电解铝项目未批先建、产能利用率低、低端加工产能过剩而高端深加工产品短缺、相关行业政策执行不力、环境污染等问题。
4月发改委、工信部等四部委下发了656号文件—关于印发《清理整顿电解铝行业违法违规项目行动工作方案》的通知,2017年电解铝供给侧改革拉开帷幕。
如果今年政策执行到位,将有望进一步优化我国铝行业的产业布局和产品结构。
万吨)