膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统施工设计方案文档格式.docx
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三、施工部署
四、施工工艺
五、施工重点
六、施工验收
七、安全文明施工及成品保护措施
八、协调配合措施
一、编制依据
（1）本工程膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温设计说明及设计变更文件
（2）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
（4）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
（5）《外墙外保温建筑构造图集》10J121
（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
（7）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
（8）国家、地方、行业现行法律、法规
（9）工程合同等相关文件
二、工程概况及施工条件
1、工程简介
工程名称：
施工分项工程：
外墙保温工程
工程地址：
工期：
业主目标工期
质量目标：
确保合格，争创优良
2、施工条件
2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。
2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。
不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.10确保施工用水、用电。
3.聚苯板薄抹灰外墙外保温系统简介
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，是采用聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板、EPS板）作保温隔热层，用聚合物粘结胶浆与基层墙体粘贴的方式，辅以锚栓固定于基层墙面，并以聚合物抗裂抹面胶浆复合玻纤网格布作防护层，属薄抹灰面层。
三、施工部署
1.施工准备
1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况，并制定施工实施细节。
2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。
3检查吊篮或脚手架，不得有任何安全隐患。
4检查施工用水、电的情况。
2．施工条件
1基层墙体及找平层应干燥并已验收合格。
外墙上施工孔洞堵封完毕，门窗已安装到位。
水暖及装饰工程需用的管卡等预埋件留出位置或埋件完毕。
2基层墙体应无灰尘、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的杂物。
3按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准的要求，检查基层墙体。
用2米垂直检测尺检查立面垂直度，用2米靠尺检查表面平整度，用直角检测尺检查阴阳角方正等项目，允许偏差均不得大于±
4mm。
上述条件达不到时，应由总包方负责进行修整。
4施工期间及完工后的24小时内，气温应高于5℃，风力不大于5级。
5严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
6夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。
3．安全技术交底
1.进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。
2.施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3．材料准备
所有原材料均需提前见证取样，送往有资质的检测机构做复试，复试合格后方可使用，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
4.系统及材料性能指标
4.1系统性能指标
4.2材料性能指标
4.2.1胶粘剂的性能指标
4.2.2膨胀聚苯板的性能指标
4.2.3膨胀聚苯板的性能指标
4.2.4膨胀聚苯板的允许偏差
4.2.5抹面胶浆的性能指标
4.2.6耐碱网布的性能指标
4.2.7锚栓的性能指标
四、施工工艺
1、岩棉外墙外保温系统基本构造（外墙涂料系统）
2、岩棉施工工艺流程（涂料系统）
材料准备
基层处理
调制聚合物胶浆
测量放线、弹线
铺设保温板
打磨、修理、隐检
安装锚固件
涂抹面层聚合物胶浆
铺设玻纤网格布
3、保温构造示意图
3.弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
4.施工工艺要求
4.1基层处理应符合以下要求：
1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》（GB50204－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：
1：
6水泥石膏砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%），各种管线固定件安装到位。
2、涂刷基层界面砂浆应满涂，均匀涂刷无漏涂现象。
4.1粘贴翻包网格布的要求：
在以下部位应粘贴翻包网，门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及基层不同构造不同材料结合处，以上部位称为系统终端。
翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm。
4.2粘贴聚苯板的要求：
1.粘结干粉的搅拌：
按产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入砂浆。
用搅拌器搅拌均匀（胶浆中无干粉团，稠度一致），静置5min，再稍微搅拌即可，调制好的胶浆在2h内用完。
2.点框法粘贴聚苯板：
用抹子将拌好的胶浆均匀的涂布于聚苯板四周，空白处均匀的涂布若干灰饼，然后将聚苯板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度，使聚苯板与基底粘结牢固、平整。
将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度10mm，并在板下方留出50mm宽的排气孔，中间部分采用点粘，直径为100mm，厚度3-5mm，中心距200mm，对于1200mm×
600mm的标准板，中间涂8个点，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，涂抹胶浆的面积不小于板总面积的40%，板的侧边不得涂胶。
将涂好胶浆的聚苯板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。
3.聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净;
对下料尺寸偏差千万板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm。
在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用90°
靠尺检查。
4.聚苯板粘贴时应自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。
每层错缝1/2板长且不少于200mm。
4.3打磨修理的要求：
1.保温板粘贴完毕，放置24小时后方可进行打磨修理。
2.检查保温层表面的平整度，误差大于4mm时，进行打磨修理。
3.板间高差大于1.5mm时须打磨平整。
4.板间缝隙大于2mm时，应用保温条将缝塞满，板条不得粘结。
5.检查阳角及系统终端保温板的方正，必要时进行打磨修理。
4.4安装锚栓的要求：
1.聚苯板粘贴牢固后方可进行锚固件的安装。
在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约35mm。
2.锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。
3.对于保温板面积大于0.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。
锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。
4.5窗口收口的要求：
1.窗洞口四周用胶粉聚苯颗粒进行找平，当找平厚度大于30mm时，应分两遍涂抹。
2.窗洞口的上沿找平时留出滴水槽或鹰咀，下口略向外坡，便于排水。
4.6抹面层聚合物胶浆并找平的要求：
1.去除表面的有害物质、杂质等。
2.铺设网格布时，应上而下横向铺设。
3.用抹子在保温板表面均匀涂抹聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约2mm，待胶浆稍干时，再涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约1mm，立即将网格布压入。
不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
4.当网格布需拼接时，搭接宽度应不小于100mm。
5.在阴阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。
4.7质量保障的要求：
（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。
（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
（4）拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
（5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体的平整度和垂直度，保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。
不符合质量要求的不能进入下道工序施工。
4.8细部节点及特殊部位处理
4.8.1窗洞处理见下图
图中：
1－保温板；
2－基层墙体转角；
3－锚固件；
4－窗洞口。
说明：
1．图中锚固件中心至基层墙体边沿的最小距离a应根据基层墙体材料的要求确定，一般情况下混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm。
2．图中保温板所示规格为1200×
600
窗洞口、拐角及墙体锚固件的布置
常见几种墙体勒脚的做法
1―基层墙体；
2―保温板；
3―翻包网格布100mm；
4―窗框；
5－密封膏。
常用几种窗口的做法
2―保温层；
4―挑檐；
5―1：
2水泥砂浆20mm厚。
4.8.2薄抹灰外墙保温系统施工细节图
窗口周边保温板的布置、防裂翻包网格布的补贴
4.8.3修补孔洞
1）穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：
3防水水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
5）涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
4.8.4分格条的设置
根据施工设计图纸的建筑立面图要求，按要求进行设置分格条。
分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1.5mm。
4.8.5女儿墙网格布翻包
女儿墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿女儿墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。
5、施工重点
1．对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。
2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1-2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在4-6mm为宜，压平，收光。
6.严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六、施工验收
1．检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
2．材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
应检查出厂合格证和复检报告。
所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查、验收和抽样复查。
其品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求，抽样复查项目按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：
1）膨胀聚苯板：
膨胀聚苯板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；
2）无机保温砂浆：
无机保温砂浆的强度、密度；
3）胶粘剂：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）
4）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）
5）板材粘贴强度：
拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积
6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）
7）现场实体检测
3．施工过程中隐蔽工程验收
3.1膨胀聚苯板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2膨胀聚苯板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块膨胀聚苯板与基层面的有效粘结面积应在70%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
加强网布只需做对接处理。
3.6每道工序都需要报验管理公司及监理，验收合格后方可进行下一道工序。
4．膨胀聚苯板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
膨胀聚苯板安装允许偏差和检查方法
平整内容
允许偏差
表面平整
≥4
阴阳角垂直
阴阳角方正
立面垂直
≥5
分格缝深浅一致和横平竖直
≥3
允许偏差允许偏差和检验标准
项目
保温层
抗裂层
检查方法
4
用2M托线板检查
表面垂直
用2M考尺及塞尺检查
用20CM方尺和塞尺检查
分隔条平直
3
用5M小线和尺量检查
接缝直线度
钢尺检查
接缝高低差
1
钢尺和塞尺检查
接缝宽度
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
7、安全文明施工及成品保护措施
1．安全管理和保证安全的措施
职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
施工现场配备足够的灭火器以防万一。
2．安全生产管理方针和体制
建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、国家监察、群众监督”的职业健康安全管理体制。
严格按《建筑施工安全检查标准》标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。
全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康安全管理方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。
积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。
3．安全生产责任制
贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。
建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。
项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。
4．成品保护措施
做好以完工序的保护措施，各个工序及工种之间做好交接，经项目相关人员检查合格后方可下一步施工。
八、协调、配合措施
1．与业主、监理等相关方的协调管理
2.1积极配合业主、监理进行的现场检查验收工作，为现场验收提供必要的条件。
2.2在每道工序完成后及时通知监理单位及管理公司进行验收，合格后方可进入下一道工序，并做好相关记录。
2.3根据业主的变更指令及时做出施工、进度的调整，若出现重大延误或无法施工的情况应及时向业主、监理单位报告。
2．与分包单位的配合
3.1由于该工程涉及到的分包单位较多，我们将做好和各专业队伍的协调工作，及时发现问题，及时解决问题。
3.2与安装配合施工中密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内，孔洞预留位置应该准确，且应用专业工具进行施工。
3.3施工前，各专业队伍应明确自己的施工范围，在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，保质保量的顺利完成合同内容。
3．工程例会协调措施
4.1每周四上午由土建经理主持召开业主、监理、各施工单位协调会，以解决一周内现场存在的各类问题；
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