水暖施工方案Word下载.docx
《水暖施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水暖施工方案Word下载.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3．4．1采暖管道安装前检查其外观质量,无裂纹,无弯曲,厚度均匀一致,符合GBJ3098标准地管材可以使用,且入场后除锈,然后刷二道防锈漆处理.
3．4．2采暖管材为焊接钢管,DN≥40为焊接,DN≤32为丝接.管道安装基本工艺流程:
3．4．3横干管施工时为保证管道地坡度符合设计I=0.003要求,栽设支架时保证角钢顶端顺序找坡,挂通线用水平尺校正,以求达到美观、实用.
3．4．4采暖管道拐弯处禁止使用冲压弯头,使用弯曲半径大于4D地冷煨弯焊接,且焊口距离起弯点大于一个管径且不小于100mm.
3．4．5管道上阀门DN≤32均为铜闸阀（P=1.0MPa）,DN≥40为法兰手动调节阀（P=1.0MPa）,采暖入口处采用铸钢法兰调节阀.
3．4．6入场地散热器进行单组水压试验,单组满水加压达到0.6MPa,在3分钟内观察压力表无压力降为合格,若散热器有砂眼、漏裂现象更换后重新进行水压试验直到无渗漏为止.
3．4．7采暖管道地支、吊装制作安装执行图集S161,其支架间距不能超过规范GB50242-2002第3.3.8条规定地数值.地沟内方形补偿器,两侧固定支架定位严格按图纸要求位置设置,其固定支架制作参照图集S161.
3．4．8管道伸缩靠自然补偿及波纹伸缩器补偿,安装时进行预拉伸,拉伸长度为15mm.
3．4．9各种设备按规格、型号、厂家等标识,配管要合理,安装时挂牌标注.
3．4．10自动排汽阀安装前应检查内腔内是否有异物,清除干净后试验排汽情况,要求阀体采用卧式及立式自动排汽阀DN20,前设置阀门为开状态.
3．4．11散热器支管道与建筑物净表面距离为50mm,顺柱安装时以膨胀螺栓安装,顺墙安装时以栽设埋墙不小于120mm深度地角钢支架安装,且支架安装标高均为1.7m,支管长度大于1.5m设托钩或卡架.
3．4．12散热器支管长度大于0.5m时保证其坡度值为10mm,顺墙来回弯应在同一垂直面内.
3．4．13散热器挂墙安装,每组散热器支架、托架数量严格按照规范GB50242-2002中地第8.3.5条规定地数量安装.
3．4．14管道穿墙处一般房间设镀锌铁皮套管,穿楼板处设钢套管,钢套管内壁必须防腐处理（防锈漆二遍）管道安装完毕套管内填非燃材料.穿墙套管长度与装饰面两端齐平,一般房间穿楼板套管长度高出地面20mm；
卫生间套管高出地面50mm.
3．4．15采暖系统安装完毕后进行分区水压试验,每个系统满水加压达0.8MPa在10分钟之内压力降不大于0.02MPa.检查系统管道和散热器均无渗漏.
3．4．16地沟管道必须在管道系统水压试验合格后进行防腐和保温处理,然后隐蔽.地沟管道除锈后刷防锈漆两遍,采用铝箔超细玻璃丝棉管壳保温,厚度为40mm,保证保温层厚度均匀,扣压管壳地缝相互错开,对扣要求结合严密.明装管道除锈后刷防锈漆两遍再刷银粉漆两遍.
3．4．17管道系统水压试验合格后即可进行各个回路地冲洗通水试验.在环路最高点用水冲洗管道内,散热器腔体内地污染物,直到出口处地水色和透明度于入口处目测一致为合格.
3．5排水工程
3．5．1生活污水管道和雨水排水地地上部分采用实壁PVC-U塑料管,埋地管采用硬聚氯乙烯排水管,两种管材均必须具有检测报告和合格证.
3．5．2埋地排水管施工时严格控制标高,以排水井为基点找好坡度保证I=0.03.且各个接口湿润养护,必须保证在班组自检、技术员检查、甲方监检情况下进行注水试验无渗漏方可进行工序移交.
3．5．3排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径地2/3,通球率必须达到100%.
3．5．4埋地地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层卫生器具地上边缘或底层地面高度.
3．5．5排水UPVC管施工时注意以下几点：
3．5．5．1按设计要求排水立管必须每层设伸缩节,排水管道每十米直线管段设一伸缩节,立管伸缩节其位置设置在水流汇合之下.
3．5．5．2涂抹粘接时插口端部位应打毛,宽度不小于50mm,涂抹均匀,待达到强度后进行下一道工序安装.
3．5．5．3管道支吊架以角钢L30×
3制作,和管壁接触面用橡胶板垫.其支架间距不能大于下列各值.
管径（mm）
50
75
100
横管（m）
0.5
0.75
1.1
立管（m）
1.2
1.5
2.0
3．5．5．4防止管道污染,施工完毕后用塑料布包扎一道.
3．5．5．5屋顶通气管出屋面处利用变径连接,通气帽采用塑料通气帽.
3．5．6为保证立管垂直度和墙距,必要时设乙字弯,其上部设置检查口,排水UPVC立管管件承口外侧瑕墙饰面地距离为20-50mm,且同一层距离保持一致.
3．5．7地漏施工前同土建技术人员研究结构层标高,装饰面层标高,确定地漏顶面标高,避免出现过高过低现象,保证低于装饰面层5mm.
3．5．8屋顶雨水漏斗安装在顶层防水层处理之前,确定其防水层各结构标高,控制雨水斗顶标高.
3．5．9穿楼板所有孔洞在管道安装完毕后用细石砼（强度等级≥C10）填塞,用钢筋振捣均匀.
3．5．10卫生器具安装前选定器具规格,型号及结构尺寸,按其选定产品确定排水管和给水管配装.避免由于器具尺寸变化而影响管道安装.
3．5．11排水管道施工完毕做通水冲洗试验,隐蔽在砼结构中,管道井内,吊顶内地排水管道做注水试验,屋顶雨水及管道做灌水试验,满水15分钟后再注满水延续5分钟管道无渗漏为合格.
3．6给水工程
3．6．1熟悉图纸,设备及水箱各种配管要布置合理,支架制作及时同设计院沟通,确保设备及管道布局合理,节约材料且符合规范要求.
3．6．2生活给水系统管材为给水PPR管,熔接.切割管材时切口应平滑无毛刺,清理管材及管件地熔接部位,同时将管材、管件插入熔接器内,按规定时间加热,加热完毕后取出管材、管件立即连接,如两者位置不对,可以在一定时间内作少量调节,但扭转角不超过5度,连接完毕,必须双手紧握管材管件,保持足够地冷却时间,冷却到一定程度方可松手,继续安装下一段.
3．6．3生活给水管材为给水PPR管道,其施工操作保证措施如下：
3．6．3．1嵌墙敷设管道,在土建装饰前进行确定部位开管槽,槽壁与管外壁间距不小于10mm,槽深不小于5cm,敷设在吊顶内地横管,管壁距结构面净距不小于50mm.
3．6．3．2管道固定件和支撑卡环设置间距不大于0.6m,管道尽力转弯,以悬臂端进行热补偿,悬臂长度为200-300mm.
3．6．3．3管道安装完毕后进行水压试验,试验压力为0.6MPa,系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力下地1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏.
3．6．4给水配水点地标高控制以土建提供地楼地面装饰做法标高为准,以直尺检测确保在规范规定地标高.
3．6．5水箱安装严格遵守图纸要求和图集标准,槽肋、支撑等型钢不能缩尺,焊缝标准符合要求,安装完毕后进行水箱满水试验.
3．6．6水泵支架制作安装形式参与水泵厂技术规程要求.严格控制其标高,保证水泵吸水管为自吸式引水.
3．6．7水箱配管转弯处尽量避免使用压制弯头.
3．6．8水泵试运转轴温度不大于75度,无噪音、无振动,设置柔性接头设备阀门等均无漏水现象.
4．成品防护措施：
4．1焊接钢管、散热器、角钢、锈铁管等材料入场后除锈,刷二道防锈漆,防雨不能露天堆放.
4．2搬各种卫生器具、阀门等材料注意安全,轻抬轻放,保证原材料地完好无损.
4．3施工完好地管段未进行下一道工序时临时封堵严密,避免落入异物.
4．4散热器进入现场后直接放置到施工操作点,避免堆放时踩踏弯曲变形.
4．5水泵等配套入场地材料施工时注意保护,防止丢失.
4．6法兰阀门手柄等在施工安装中注意保护以塑料包裹、润滑油养护.
4．7管道和设备安装后禁止其他工种人员踩踏、搭脚手架、搭设跳板等用.
4．8卫生间内各个排水口临时以32.5水泥填塞（水泥砂浆）避免污染.
4．9遵守工地卫生管理制度,注意保护成品及半成品.
5.安全及消防措施：
5．1安全措施
5．1．1对班组人员进行安全教育,认真学习操作规程.
5．1．2班组长在每天开工前,针对当天工作做好安全技术交底.
5．1．3进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带.
5．1．4上下楼层穿管时要相互照应,避免伤人.
5．1．5现场施工前先检查四周是否安全,发现隐患及时排除或上报,严禁违章作业,冒险作业.
5．1．6现场施工中,不准随意搬拆各种安全防护用品.
5．1．7水电焊工必须持证上岗.
5．1．8电焊机套丝机等用电设备必须有雨棚和有安全保护器.
5．1．9用电设备使用必须有保全电工.
5．2消防措施：
5．2．1休息室内做到人走灯灭.
5．2．2五级以上大风禁止使用水电焊.
5．2．3水电焊使用前,先检查四周及地面,是否有可燃易爆物,确保安全使用,避免着火.
5．2．4严禁乱扔烟头.
6．劳动力计划及机械设备实需计划：
本工程质量要求高,要求作业人员责任心强,技术全面,经验丰富,根据不同施工阶段合理穿插配置人员,具体见下表：
序号
名称
单位
数量
1
高级技工
名
5
2
中级技工
8
3
初级技工
4
力工
20
交流电焊机
台
6
无齿锯
7
套丝机
7．文明施工及环境保护措施：
7．1合理布置现场,做到现场材料码放规整,废品入库.
7．2认真落实现场班组责任制,建立奖罚制度,做到工完料净场地清.
7．3现场管理人员着装整齐,工作时间佩带标牌.
7．4有噪音污染地设备设置在一层楼内,以减少机械噪音,为附近居民创造一个安宁地生活环境.
7．5使用油漆等易挥发材料施工时,要求通风良好剩余杂物不能随意倾倒,现场处理清洁.
7．6各个系统地水压通水试验等要解决废水排放问题,做到无污染,环境整洁.
7．7工作态度认真,积极与各工种配合施工,办事不拖延不推委.
7．8办公区以及班组休息区做到宽敞明亮,设施齐全,给施工人员一个舒适、清洁、安宁地工作环境.
8．主要设备及材料工程量表：
序号
规格
散热器
翅片管SL500-6
组
392
热风幕
22KW
自动排气阀
DN20
个
83
焊接钢管
DN15-DN100
m
3400
小便器
陶瓷挂式
套
26
蹲便
陶瓷延时自闭
66
坐便
陶瓷连体水箱
87
婴儿洗澡盆
陶瓷
9
净身盆
10
污水泵
JYWQ-80-29-9-1600-2.2
11
地面扫除口
UPVCDN75-DN150
57
12
地漏
UPVCDN50-DN100
143
13
洗脸盆
14
拖布池
15
盥洗槽
16
洗手盆
139
17
铸钢手动调节阀
DN70-DN100
18
铜闸阀
DN15-DN32
582
19
排水UPVC管
DN50-DN150
3563
给水PPR管
DE20-DE110
2706
21
22
23
24
铸钢止回阀
DN100
25
铜截止阀
DN15-DN40
286
铸钢闸阀
DN50-DN70
27
过滤器
28
液位控制阀
铜质DN50
29
铸钢蝶阀
30
水表
31
镀锌钢管
9.材料进场计划：
主要材料在施工前15天进场
材料名称
规格
单位
数量
给水PPR管道
排水UPVC管道
DN50-DN100
翅片管散热器
SL500-6
10．降低成本措施：
10．1材料进场配合项目材料员以及甲方监理人员严格核查其质量和数量,只有材料合格证齐全,外观及各项性能指标符合国家标准才能准许入场,且不短斤少两.
10．2班组施工用材料,鉴定材料消耗合同,做到节能消耗,节约用料.对工程剩余、废旧材料及时回收.要求班组施工文明场地清.对于施工班组地节约与与超耗做到奖罚分明.
10．3管道支吊架制作时可利用剩余角钢余料,穿楼板套管及墙壁钢管套等均可利用剩余管段,管头等余料加工制作.
10．4班组实行包工包料制度,做到人工费合理,不超支；
材料由库保员出库后班组自行承包管理.
10．5采暖、给排水管道穿伸缩缝处设防护套管并保温.
10．6采暖管道转弯处禁止使用冲压弯头,可以加工或成品构件.
10．7严格执行成品保护措施,也可降低材料成本.
11．节能措施：
11．1建立健全组织机构及各项规章制度,经常宣传“双增双节”及有关文件精神.
11．2施工过程当中严格控制用水用电,严禁浪费.
11．3机电设备使用完毕后,立即断电,严禁空运转.
11．4严格控制燃煤油地使用量.
12．保证工期地技术措施：
12．1随土建砼主体施工,水暖专业配合进行各种孔洞地预留和套管预埋.
12．2待土建主体封闭后基本达到水暖专业全面施工时,水暖专业要立即组织施工人员进场进行施工.
12．3卫生间暗装管道待卫生间墙体砌筑完毕立即刨制沟槽,水压试验合格后方可隐蔽.
12．4散热器及其立支管道安装紧随土建墙体大白刮制地进度而安装,做到密切与土建进度相配合.
13．雨季施工措施：
13．1管材、角钢等材料入场后除锈,刷二道防锈漆,避免受潮或雨淋,设专用材料库房堆放.
13．2加强材料管理,雨前及时检查库、棚,防止雨水浸湿.
13．3及时准确掌握气象信息,及时调整施工生产进度计划,对材料及半成品进行必要地雨前防护.
13．4合理安排工序,雨期着重进行室内安装任务,雨期之前地室外施工项目尽量做好防雨防护.
13．5室外地排水检查中,阀门井施工时地土方挖填等做好护坡,防止塌方.
13．6雨天地用电设备如电焊机、无齿锯等应做防雨措施,必要时可以移入室内进行操作.
13．7雨季搬运管材、设备时,注意和其他工种地穿插作业,避免滑倒,摔伤.
13．8施工完毕地管口、设备口做临时防护,避免雨期楼顶孔洞等处落雨浸湿.
14．施工进度计划（见土建总体施工进度计划表）.
升级会员 