建筑工程起重机械安全管理Word格式.docx

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2.0.9有下列状况之一塔式起重机禁止使用：

1国家明令裁减产品；

2超过规定使用年限经评估不合格产品；

3不符合国家现行有关原则产品；

4没有完整安全技术档案产品。

2.0.14当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采用防碰撞安全办法。

任意两台塔式起重机之间最小架设距离应符合下列规定：

1低位塔式起重机起重臂端部与另一台塔式起重机塔身之间距离不得不大于2m；

２　高位塔式起重机最低位置部件（或吊钩升至最高点或平衡重最低部位）与低位塔式起重机中处在最高位置部件之间垂直距离不得不大于２m；

2.0.16塔式起重机在安装前和使用过程中，发既有下列状况之一，不得安装和使用：

1构造件上有可见裂纹和严重锈蚀；

2重要受力构件存在塑性变形；

3连接件存在严重磨损和塑性变形；

4钢丝绳达到报废原则；

5安全装置不齐全或失效。

3.4.12塔式起重机安全装置必要齐全，并应按程序进行调试合格。

3.4.13连接件及其防松防脱件禁止用其她代用品代用。

连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。

4.0.2塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

4.0.3塔式起重机力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调节和拆除，禁止用限位装置代替操纵机构。

5.0.7拆除时应先降节、后拆除附着装置。

三．JGJ215-《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》强条

4.1.6有下列状况之一施工升降机不得安装使用：

1属国家明令裁减或禁止使用；

2超过由安全技术原则或制造厂家规定使用年限；

3经检查达不到安全技术原则规定；

4无完整安全技术档案；

5无齐全有效安全保护装置。

4.2.10安装作业时必要将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。

当导轨架或附墙架上有人员作业时，禁止开动施工升降机。

5.2.2禁止施工升降机使用超过有效标定期防坠安全器。

5.2.10禁止用行程限位开关作为停止运营控制开关。

5.3.9禁止在施工升降机运营中进行保养、维修作业。

四．塔式起重机安装、使用、拆卸管理要点

（一）塔机选型

1.塔式起重机分类

塔式起重机分类方式有各种，从其主体构造与外形特性考虑，基本上可按架设形式、变幅形式、旋转部位和行走方式区别。

（1）按架设方式

自升式塔式起重机分为快装式塔式起重机和非快装式塔式起重机。

（2）按变幅方式

塔式起重机按变幅方式分为小车变幅式塔式起重机和动臂变幅式塔式起重机。

动臂变幅塔式起重机是靠起重臂仰俯来实现变幅。

其长处是：

能充分发挥起重臂有效高度，减少对周边环境影响。

缺陷是最小幅度被限制，吊重时，被吊构件不能完全接近塔身。

小车变幅式塔式起重机是靠水平起重臂轨道上安装小车行走实现变幅。

变幅范畴大，变幅载重小车可驶近塔身，并能带负荷变幅。

（3）按臂架构造型式

1）小车变幅塔式起重机按臂架构造型式分为定长臂小车变幅塔式起重机和伸缩臂小车变幅塔式起重机。

2）按臂架支承型式小车变幅塔式起重机又可分为平头式塔式起重机和非平头式塔式起重机。

平头式塔式起重机最大特点是无塔帽和臂架拉杆。

由于臂架采用无拉杆式，此种设计型式很大限度上以便了空中变臂、拆臂等操作，避免了空中安装拆卸起重臂拉杆复杂性及危险性。

（4）按回转方式

塔式起重机按回转方式分为上回转式和下回转式塔式起重机。

上回转式塔式起重机将回转支承，平衡重，重要机构均设立在上端，其长处是可以附着，达到较高工作高度，由于塔身不回转，可简化塔身下部构造、顶升加节以便。

下回转式塔式起重机将回转支承、平衡重重要机构等均设立在下端，其长处是：

塔身所受弯矩较少，重心低，稳定性好，安装维修以便，缺陷是对回转支承规定较高，使用高度受到限制。

（5）按行走方式

塔式起重机按行走方式基本分为固定式、轨道行走式和内爬式三种。

三种塔式起重机各有特点，在选取时应依照使用规定来拟定。

2.塔机选型应考虑重要因素

（二）塔机租赁单位、安装单位拟定

（三）专项方案编制及审批

1.专项方案编制

2.专项方案审批

（四）非标安装专家评审

（五）塔机安装及安装自检

（六）检测及整治

（七）总承包单位牵头验收

1.参加验收单位

2.验收内容

（八）使用中巡检及加节、附着验收

1．使用巡逻重要内容

2.加节、附着及其验收

（九）施工总承包单位在履行建筑起重机械监督管理时应尽安全职责

1.向安装单位提供拟安装设备位置基本施工资料，保证建筑起重机械进场安装、拆卸所需施工条件。

2.审核建筑起重机械特种设备制造允许证、产品合格证、制造监督检查证明、备案证明等文献。

3.审核安装单位安全生产允许证和特种作业人员特种作业操作资格证书。

4.审核安装单位制定建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案。

5.审核使用单位制定建筑起重机械生产事故应急救援预案。

6.指定专项安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用状况。

7.施工现场有多台塔式起重机作业时，应当组织制定并实行防止塔式起重机互相碰撞安全办法。

（十）群塔作业专项方案及安全交底

1.群塔作业定义

2.群塔作业管理

大型工程多塔作业具备互相影响大、运营易碰撞和拆塔困难等特点，塔机与否可以持续、精确，无端障作业，及如何满足工期需要、减少故障、防止事故发生是施工中需要认真解决问题。

普通说来，除需要严格管理，周密制定作业方案外，在各塔平面布置及运营控制方面尚应遵守一定原则。

（1）尽量选取同一类别塔机，如均为小车变辐塔机。

各塔机塔臂高度必要有高差，且回转时不得碰及相邻塔机塔臂和塔身。

塔机高度必要在有限自由高度和顶升高度中调节。

（2）在群塔作业位置居中塔机，由于与其相邻塔机数量多，受相邻塔机工作状况影响和制约大，因而必要是机械性能良好，自由高度和顶升锚固后自由度较高塔机。

　　（3）群塔运营原则为：

　　1）低塔让高塔。

低塔机在转臂前，应观测高塔机运营状况后再运营。

　　2）后塔让先塔。

在两塔机塔臂交叉区域内运营时，后进入该区域塔机要避让先进入该区域塔机。

　　3）动塔让静塔。

在两塔机塔臂交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。

　　4）轻车让重车。

在两塔机同步运营时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。

　　5）客塔让主塔。

以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域塔机要让主区域塔机。

　　6）塔机在运营中，各条件同步存在时，按以上排列顺序原则执行。

7）同步升降。

同一区域塔机加节时间尽量接近，以满足群塔作业协调性。

　　（4）塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到近来点，大臂按顺风向停置。

　　（5）塔机与信号指挥人员必要配备对讲机，对讲机经统一拟定频率后必要锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。

　　（6）信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊因素不得随意更换指挥人员；

指挥人员未经主管负责人批准，不得擅自换岗。

　　（7）指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机应答制度，即：

信号指挥人员发出动作指令时，先呼喊被指挥塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

　　（8）信号指挥人员必要时刻目视塔机吊钩与被吊物。

塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机工作状态，并发出安全批示语言。

安全批示语言必要明确，简短，完整清晰。

　　（9）在保证安全生产前提下，应按“就快不就慢”原则，依照工程进度统一拟定塔机顶升高度和到位时间。

各塔机必要按拟定高度、时间如期完毕顶升，不得提前或延时。

3.群塔作业专项方案及实行要点

4.真确理解、使用塔机防碰撞装置。

（十一）应急预案

　　1.应急预案定义

指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏应急管理、指挥、救援筹划等，它普通应建立在综合防灾规划上。

其几大重要子系统为：

完善应急组织管理指挥系统；

强有力应急工程救援保障体系；

综合协调、应对自如互相支持系统；

充分备灾保障供应体系；

体现综合救援应急队伍等。

2.应急预案重要内容：

（1）总则：

阐明编制预案目、工作原则、编制根据、合用范畴等。

（2）组织指挥体系及职责：

明确各组织机构职责、权利和义务，以突发事件应急响应过程为主线，明确事故发生、报警、响应、结束、善后解决处置等环节主管部门与协作部门；

以应急准备及保障机构为支线，明确各参加部门职责。

（3）预警和防止机制：

涉及信息监测与报告，预警防止行为，预警支持系统，预警级别及发布（建议分为四级预警）。

（4）应急响应：

涉及分级响应程序（原则上按普通、较大、重大、特别重大四级启动相应预案），信息共享和解决，通讯，指挥和协调，紧急处置，应急人员安全防护，群众安全防护，社会力量动员与参加，事故调查分析，检测与后果评估，新闻报道，应急结束等11个要素。

（5）后期处置：

涉及善后解决、社会救援、保险、事故调查报告和经验教训总结及改进建议。

（6）保障办法：

涉及通信与信息保障，应急救援与装备保障，技术储备与保障，宣传、培训和演习，监督检查等。

（7）附则：

涉及有关术语、定义，预案管理与更新，国际沟通与协作，奖励与责任，制定与解释部门，预案实行或生效时间等

（8）附录：

涉及相应应急预案、预案总体目录、分预案目录、各种规范化格式文本、有关机构和人员通讯录等。

五．建筑起重机械界定、特点及其事故诱发因素

（一）建筑起重机械界定

（二）建筑起重机械特点

（三）建筑起重机械事故诱发因素

1恶劣气候、地质灾害及强对流天气

2产品设计与产品质量

3吊装时超载、偏载

4被吊物体吊点设计

5指挥失误、操作不当或协调不当

6在用设备失修、维护不当、安全装置失效、电控装置失灵

7构造严重变形、构造锈蚀严重

8互相碰撞或大车跑偏

9管理失控、失误

六．建筑起重机械常用隐患及防止办法

七．典型事故案例