RCS9400励磁系统现场试验记录资料Word格式.docx
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江西赣江石虎塘
2
机组号
#1
3
额定容量
22.2MVA
4
额定有功
20MW
5
功率因数
0.9
6
额定电压
10500V
7
机端TV变比
10500/100
8
额定电流
1222A
9
机端TA变比
1500/1
10
时间常数Td0’
11
额定励磁电压
240V
12
额定励磁电流
710A
13
空载励磁电压
100V
14
空载励磁电流
410A
15
励磁电源额定电压
490V
16
励磁电源额定电流
17
励磁TA变比
1200/5
18
直流分流计变比
1500A/75mV
19
调节装置型号
RCS-9410A
20
功率柜配置
两柜整流
21
灭磁配置
灭磁开关+非线性电阻灭磁
22
励磁方式
自并励
23
后台永久序列号确认
确认
二、装置/单元检查试验
1、按技术协议要求检查励磁系统各装置配置情况，确保配置符合要求。
检查结果：
√
2、按励磁系统设计图纸检查外围接线，确保接线正确。
3、重点检查：
灭磁电阻必须接在灭磁开关输出至转子侧，且反向逆止二极管阳极必须接在转子负极（整流电源负极）。
试验结果：
4、非线性电阻灭磁及过压保护装置容量及特性复核试验
试验结果：
三、静态检查
1、电源回路检查
功率桥冷却风机电源
UAB（380V±
15%）
UBC（380V±
UAC（380V±
主电源
396
398
397
备用电源
384
387
整流柜操作电源
灭磁柜操作电源
初励电源
设计值
24V
220V
DC220V
实测值
23.7
222
DC222V
装置工作电源及操作电源
直流操作电源
调节器电源
交流I路
交流II路
直流I路
直流II路
220
225
励磁调节装置开关电源
类型
+3.3V
+5V
+15V
-15V
光耦电源
脉冲电源
A套
3.38
5.05
15.13
-15.14
24.1
23.8
B套
3.36
5.04
15.05
-15.30
24
23.9
2、初励操作回路检查
就地手动试验结果：
远方手动试验结果：
自动投初励试验结果：
满足初励投入条件（投励令且无电压信号），RCS-9410励磁调节装置自动投入初励装置，起励6秒后如未能建压，初励装置自动退出，并置“起励失败”标志；
如果建压成功且机端电压条件满足，初励装置立即自动退出。
初励装置输出极性试验结果：
3、功率桥操作回路检查
手动启、停风机（把手）动作正常：
自动启、停风机（调节装置远控）动作正常：
风机转向检查（风流方向）试验结果：
主电源/备用电源自动切换试验结果：
风机运行状态信号指示指示正常：
主回路快熔熔断信号指示正常：
过压保护回路快熔信号指示正常：
继电器节点信号指示试验结果：
4、灭磁开关操作
就地手动分闸、合闸动作正常：
远方（中控）操作分闸、合闸动作正常：
保护动作分闸动作正常：
灭磁开关状态信号指示显示正常：
灭磁开关触头接触可靠性试验结果：
各触头分/合过程的同步性和协调性试验结果：
-
5、励磁调节装置输入信号检查
远方（中控或同期）增磁令试验结果：
远方（中控或同期）减磁令试验结果：
远方投励令试验结果：
远方逆变令试验结果：
机组95%转速信号试验结果：
发电机出口断路器合闸试验结果：
PSS投入信号试验结果：
PSS闭锁信号试验结果：
系统电压跟踪（同期）试验结果：
恒无功功率调节试验结果：
恒功率因数调节试验结果：
功率柜I级限制试验结果：
功率柜II级限制试验结果：
功率柜III级限制试验结果：
硅柜单元切除试验结果：
编程选择输入1试验结果：
编程选择输入2试验结果：
编程选择输入3试验结果：
灭磁开关分闸信号试验结果：
灭磁开关合闸信号试验结果：
6、励磁系统输出信号检查
A通道运行试验结果：
B通道运行试验结果：
A通道故障试验结果：
B通道故障试验结果：
A通道告警试验结果：
B通道告警试验结果：
A通道过励限制试验结果：
A通道欠励限制试验结果：
B通道过励限制试验结果：
B通道欠励限制试验结果：
A套TV断线试验结果：
B套TV断线试验结果：
#1柜风机启停（编程1）试验结果：
#2柜风机启停（编程1）试验结果：
#3柜风机启停（编程1）试验结果：
A通道投入初励（编程2）试验结果：
B通道投入初励（编程2）试验结果：
A通道恒电压环（编程3）试验结果：
B通道恒电压环（编程3）试验结果：
A通道恒电流环（预编程1）试验结果：
B通道恒电流环（预编程1）试验结果：
A通道PSS投入（预编程2）试验结果：
B通道PSS投入（预编程2）试验结果：
A通道低压继电器（预编程3）试验结果：
B通道低压继电器（预编程3）试验结果：
A通道调节器投入（预编程4）试验结果：
B通道调节器投入（预编程4）试验结果：
A通道起励失败（预编程5）试验结果：
B通道起励失败（预编程5）试验结果：
A通道交流掉电试验结果：
B通道交流掉电试验结果：
A通道直流掉电试验结果：
B通道直流掉电试验结果：
A套脉冲电源掉电试验结果：
B套脉冲电源掉电试验结果：
#1柜快熔熔断试验结果：
#2柜快熔熔断试验结果：
#3柜快熔熔断试验结果：
灭磁开关合信号试验结果：
灭磁开关分信号试验结果：
过压保护动作试验结果：
灭磁开关辅助接点引出试验结果：
7、各机柜照明灯试验结果：
四、静态模拟试验
使用信号发生仪输出三相电压和三相电流信号，模拟发电机机端TV电压、机端CT电流、励磁CT信号。
厂用电AC380V（或经调压器降压）作为励磁电源，送给同步降压变作为同步电压信号和可控硅功率桥作为整流电源，使用线性电阻（2A/50Ω）作为功率柜直流侧负载（250A功率柜自带负载电阻）。
1、定子电压测量校验
输入定子线电压为100%额定电压即AC100V（相电压为AC57.737V），电压测量为：
UAC（kV）
UCB（kV）
UBA（kV）
UTV1（kV）
UTV2（kV）
10.500
10.502
10.492
10.497
10.505
10.494
10.510
输入定子线电压为50%额定电压即AC50V（相电压为AC28.868V），电压测量为：
5.255
5.252
5.263
2、定子电流、有功、无功功率测量校验
输入定子线电压为100%额定电压即AC100V（相电压为AC57.737V），100%定子额定电流为0.815A，相角为25.84°
，记录定子电流、有功功率和无功功率测量值为：
A相测量值
B相测量值
C相测量值
有效值或综合值
定子电流（kA）
1224
1222
1218
有功功率（MW）
6.6
6.7
20.1
无功功率（Mvar）
3.2
3.3
9.8
1225
1226
1223
输入定子线电压为100%额定电压即AC100V（相电压为AC57.737V），50%定子额定电流为0.408A，相角为25.84°
614
613
610
611
10.1
1.6
4.9
612
10.0
输入定子线电压为100%额定电压即AC100V（相电压为AC57.737V），100%定子额定电流为0.815A，相角为-25.84°
（功率因数为负），记录定子电流、有功功率和无功功率测量值为：
1219
20.2
-3.2
-9.8
1220
20.0
-3.3
-10.0
输入定子线电压为100%额定电压即AC100V（相电压为AC57.737V），50%定子额定电流为0.408A，相角为-25.84°
-1.6
-4.9
-5.0
3、励磁电流测量校验
输入200%额定励磁电流为4.39A，记录励磁电流测量为：
A相测量值（A）
B相测量值（A）
C相测量值（A）
直流值（A）
1160
1161
1421
1158
1166
1152
1420
输入100%额定励磁电流为2.195A，记录励磁电流测量为：
584
575
579
710
580
578
输入50%额定励磁电流为1.098A，记录励磁电流测量为：
288
293
286
355
289
290
注：
实际CT采到的励磁电流为120度方波信号，模拟量校验时通入的是正弦波信号，因此投运后需再次调整励磁电流采样系数。
5、同步电压
输入同步电压为额定线电压AC94.3V（相电压为AC54.451V），频率为50HZ，记录电压测量为：
输入电流
A通道测量值（V）
B通道测量值（V）
50%USYN
241.3
241.5
100%USYN
490.1
490.3
6、系统电压
输入系统电压为额定线电压AC100V（相电压为AC57.737V），记录电压测量为：
A通道测量值（kV）
B通道测量值（kV）
50%USYS
5.2
100%USYS
10.5
7、自动调节特性检查
励磁调节装置处于电压环控制下，电压参考值与测量值均调节整至100%UGN，不改变参考值，A、B通道控制脉冲触发角度应能随TV电压的上升而增加，可控硅功率桥直流电压随之上升而下降；
触发角度随TA电压的下降而减小，可控硅功率桥直流电压随之下降而升高。
不改变TV电压，增磁时，电压参考值上升，触发角减小，整流直流电压上升；
减磁时，电压参考值下降，触发角增加，整流直流电压下降。
电流环自动调节特性检查参照电压环方法检查（在检查前将积分系数取为0）。
恒角度开环时，增磁时，触发角减小，整流直流上升；
减磁时，触发角度增加，整流直流电压下降。
8、整流桥输出波形检查
分别置于A、B通道，励磁调节装置处于投励状态，检查各个整流桥输出波形三相对称，直流侧各波形均匀、一致，増减调节变化连续，无突变现象，同时检查装置脉冲计数是否正确。
试验结果：
9、通道切换试验
把手人工切换
调节器运行于A通道，B通道正常，操作“通道选择”把手置于“B”位，调节器切换至B通道运行，重置“通道选择”把手置于“自动”位，调节器仍在B通道运行，再置“通道选择”把手置于“A”位，调节器切换至A通道运行。
故障自动切换
调节器运行于A通道，B通道正常，分别模拟以下故障，应能自动切换到B通道。
A、TV断线：
试验结果：
√
B、电源故障（修改电源自检定值）：
试验结果：
C、调节器故障：
调节器运行于B通道时，A通道正常，分别模拟以上故障，应能自动切换到A通道。
五、发电机空载动态试验
1、阶跃响应试验
发电机端电压至95%UGN，在电压闭环控制方式下，由调节器就地液晶界面上发出命令，做电压5%上、下阶跃响应试验。
根据试验结果调整控制参数，最终选择控制参数如下：
电压调节参数：
KA1=30，Tc1=3s，Tb1=30s，Tc2=0.06s，Tb2=0.03s，
KB=1.875；
指标参数
5%电压上下阶跃试验
超调量
振荡次数
0次
上升/下降时间
0.36秒
试验录波结果见附图1。
正常
2、软起励升压试验
投入“软起励升压方式”，设定软起励升压终值至95%UGN。
远方中控投励后，发电机自动进行软起励升压。
试验录波结果见附图2。
通道
起励升压方式
起励终值
升压时间
试验结果
主励A
软起励自动升压
UG=9.98kV
8.58s
正常
主励B
正常
3、逆变试验
发电机机端电压在10.5kV时，就地向励磁调节装置发出逆变灭磁命令，记录发电机逆变灭磁波形，计算逆变灭磁时间，逆变灭磁时间0.58s。
逆变灭磁波形见附图3。
4、切换试验
4.1A/B通道切换试验
励磁调节装置均正常，A通道运行，B通道备用，作A通道切换至B通道；
B通道运行，A通道备用，作B通道切换至A通道。
波形见附图4。
正常
4.2电压环/电流环切换试验
励磁调节装置运行正常，置电压闭环运行，作电压环切换至电流闭环；
置电流闭环运行，作电流环切换至电压闭环。
5、电源消失试验
检查励磁装置在单路电源掉电情况下，保证正常工作。
A通道
B通道
DC开关通，AC开关断
正确
AC开关通，DC开关断
正确
6、TV断线试验
励磁调节器置于A/B通道运行，做单TV断线试验，TV断线判断正确，切换过程中，电压波动不超过1.5%UGN，且切换后发电机及励磁系统运行稳定。
7、伏赫兹限制试验
励磁调节装置的伏赫兹（V/F）限制值整定在1.02倍UGN，限制频率为49.5Hz，逆变（空载）频率为45Hz。
维持发电机频率在50.0Hz保持不变，将发电机机端电压逐步升至10.71kV时，伏赫兹（V/F）限制动作。
伏赫兹（V/F）过励限制动作后，闭锁调节器的增磁指令。
正常
8、功率柜单桥投/退试验
励磁调节装置正常运行，发电机电压维持在100%UGN，选择一个功率桥，操作其脉冲切除把手，切除触发脉冲，观察单桥退出时，另一整流桥输出全部励磁电流，整流桥总输出励磁电流不变，发电机运行稳定，无波动。
正确
励磁调节装置正常运行，功率桥有一桥退出运行，发电机电压维持在100%UGN，操作脉冲切除把手，投入触发脉冲，观察单桥投入时，另一整流桥部分负荷转移至该桥，两桥输出总励磁电流不变，发电机运行稳定，无波动。
9、空载分灭磁开关试验
励磁调节装置正常运行，发电机机端电压在20kV时，操作灭磁开关跳闸命令，检验发电机电压灭磁时间，灭磁时间0.51s，试验录波结果见附图5。
正常
10、空载最大励磁电流限制
修改空载最大励磁电流限制定值比现在实际显示稍大的值，增加发电机端电压和励磁电流至定值，模拟空载最大励磁电流限制，检查限制动作正确性及动作后的稳定性。
试验录波结果见附图6。
参加调试人员
源天工程公司：
南瑞继保电气公司：
袁江伟
试验日期：
2011年11月11日至2012年01月09日
附录1试验录波波形
附图1电压闭环5%上/下阶跃响应试验波形
附图2软起励升压试验波形
附图3逆变灭磁响应试验波形
附图4空载时A/B通道切换试验波形
附图5灭磁开关跳闸试验波形
附图6空载最大励磁电流限制试验波形
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