若干土建装修工法样板的工序标准Word格式.docx

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3、门窗安装施工工法标准（对于砌体/砼为墙基体的通用做法）——

（1）洞口修正（显示：

凿剔/修补/抹灰/帮条砼/后置埋件）

（2）门窗就位（显示：

安装尺寸，楔头固定）

（3）连接件（显示：

外框与洞口埋件之间连接铁码，去除楔头）

（4）塞缝（显示：

外框与洞口边之间塞缝位置和密实度，发泡胶/聚合砂浆/矿棉/…）

（5）封堵（显示：

塞缝及铁码的封堵隐蔽，窗台砼/抹灰/保温板/饰面板）

（6）洞口周边装饰（显示：

抹灰/涂饰/饰面板）

（7）门窗扇·

玻璃·

五金（显示：

门窗扇接缝·

玻璃封边·

五金位置）

（8）周边收口（外框与洞口饰面之间：

勾缝打胶）

普通门窗安装工艺

项次

项目

基本内容

一

工艺流程

1.放线定位→2.修整窗洞口→3.安装门窗框→4.塞缝→5.门洞口周边抹灰→6.外墙贴砖→7.门窗边收口→8.安装门窗扇、玻璃、五金。

二

工艺标准

1、放线定位：

①根据整栋建筑平面及外立面装饰要求，各边角垂吊挂线定位外墙门窗洞口；

②外墙抹灰面弹线控制洞口边线。

2、修正洞口：

①洞口边外偏位：

抹灰修正/加强抹灰修正/帮条细石混凝土修正。

②洞口边内偏位：

凿剔抹灰修正，洞口修正尺寸偏差≤＋10mm。

③洞口上、下边外偏位：

抹灰修正/加强抹灰修正/加设混凝土过梁或窗台修正。

④洞口上、下边内偏位：

凿剔抹灰修正/拆凿帮条混凝土过梁板或窗台修正。

⑤洞口修正尺寸：

洞口高×

洞口宽＝（窗框高＋2×

10）（窗框宽＋2×

10）

⑥洞口后置埋件：

对于砌体洞口无预埋件情况，按门窗固定点间距放线，在洞口两侧边凿出

尺寸≮墙厚×

高×

深＝墙厚×

100×

100的豁口，再塞入相应接近尺寸的细

石砼预制块（配粘结砂浆）。

3、安装门窗框：

①凹口窗边框填充聚合物水泥砂浆；

②根据垂直定位弹线，找出混凝土预埋件；

③根据定位挂线安装窗框就位，楔头临时固定。

4、安装连接件：

①在埋件与窗边框之间安装铁码件，固定窗框后拆除楔头。

②严禁用射钉直接固定铁码于砌体结构，或者直接穿过抹灰层固定铁码。

4、塞缝：

①在边框与洞口之间填塞专用发泡胶/聚合物砂浆/矿棉。

②对于专用发泡胶塞缝，修整使其凹进窗边框5mm，即：

塞缝宽度＝窗边框宽度-10mm。

③对于洞口里、外边不同装饰面的情况，应按设计标准/二次设计图酌情填塞处理。

5、封堵：

①洞口封堵材料即是墙边的保温材料/装饰材料，即抹灰层/保温板/饰面板等。

②抹灰封堵：

塞缝和铁码件均被覆盖隐蔽，抹灰层应与内、外墙面层抹灰同步进行，抹灰层

封盖门窗外边框5～10mm；

封堵抹灰层的厚度：

内墙面抹灰厚度－外墙面抹灰

厚度≥7mm（多抹一遍灰），达到冷桥防渗的作用。

③板材封堵：

板材塞入门窗边框厚度范围5～10mm。

④除非设计要求，洞口里边不宜做浆料型保温层（宜设在距洞口外边角50mm的外立面为宜）。

6、洞口周边饰面：

①涂饰墙面：

涂饰面与门窗外边框间距5mm左右，作为收口打胶的最大预留宽度。

②贴饰面砖：

饰面砖与边框之间预留宽度5～8mm的收口缝。

③干挂石材：

根据门窗外边框宽度，装饰石板酌情封盖外边框10～20mm为宜（预留收口）。

7、门窗周边收口：

门窗周边外侧面的收口用中性耐候密封胶，呈直角三角形/直角梯形断面密封。

9、安装窗扇、五金、玻璃：

①安装顺序：

窗扇→五金→玻璃。

②安装五金：

合页/铰链→窗扇→把手→滑撑→窗锁。

③安装玻璃：

玻璃垫块/胶垫→玻璃→压条→收口密封（打胶/先塞密封胶条）

三

质量标准

①表面：

截口要顺直、表面平整光滑、无污染、漆膜连续、无划花现象；

②窗扇：

开关灵活、关闭严密，无倒翘。

③收口：

窗周边密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

④塞缝：

填嵌饱满，并应用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

⑤五金：

配件齐全、位置正确、安装牢固、端正。

⑥玻璃：

无裂纹、损伤和松动；

压条与裁口边缘平齐，无缝隙；

封条与玻璃接触紧密。

⑦允许偏差：

符合GB/T8479-2003及GB50210-2001之有关规定。

注：

表中内容属于通常做法，实际制作工法样板时必须依据目前珠江设计标准酌情采用。

4、浆料型外墙外保温系统施工工法标准（仅对此类构造的某一设计做法）——

（1）外墙基体（显示：

外墙结构面的凿剔/修补/界面处理）

（2）满挂镀锌钢丝网（显示：

锚固于防水砂浆层·

搭接面宽度·

固定点）

（3）结合层（显示：

防水砂浆·

分层厚度·

（4）界面砂浆层（显示：

厚度·

（5）保温层（显示：

玻化微珠浆料/EPS颗粒浆料·

（6）防裂网（显示：

镀锌铁丝网/玻纤网·

固定点·

锚固于抗裂砂浆层）

（7）抗裂砂浆层（显示：

（8）粘结层（显示：

素水泥浆/细水泥砂浆）

（9）外墙砖（显示：

勾缝·

浆料型外墙外保温系统施工工艺

1.挂线定位→2.结构墙面清理→3.钢丝网→4.打灰饼→5.防水砂浆找平层→6.水泥基防水层→7.界面砂浆层→8.保温浆料层→9.抗裂砂浆层→10.镀锌铁丝网→11.抗裂砂浆层→12.饰面砖

1、挂线定位：

根据整栋楼建筑平面定位尺寸要求，各边角垂吊挂线，定位外墙面。

2、墙面清理：

①凿剔清除灰渣、污垢、油渍、模板皮等；

②砼面毛化处理：

水泥砂浆甩毛。

3、钢丝网：

冷拔低碳钢丝满挂墙面，镀锌铁皮件与水泥钉牵挂。

4、打灰饼：

根据挂线定位，打灰饼限定找平层抹灰面。

5、防水砂浆找平层：

①抹灰前一天浇水湿润结构墙面，②分层抹灰，刮平压实搓平。

6、水泥基防水层：

分层交叉涂刷，涂层均匀。

7、界面砂浆层：

一遍成活，刮平压实搓平。

8、保温浆料层：

①打灰饼限定保温层面；

②分层两遍，刮平压实搓平。

9、抗裂砂浆层：

①打灰饼限定砂浆层面；

②一遍成活，刮平压实搓平。

10、镀锌铁丝网：

专用钉牵挂。

11、贴饰面砖：

①挂线/弹线找基准面，基层浇水湿润。

②砖背面涂抹掺有108建筑胶水的素水泥灰浆/细水泥砂浆，进行挂浆粘贴。

12、饰面收口：

①砖缝：

用掺有108建筑胶水的素水泥灰浆/细水泥砂浆勾缝，弧缝面凹进3mm。

②分格缝：

用细水泥砂浆勾缝（凹进5mm），再用专用建筑耐候胶勾嵌密封。

1、结构基面、抹灰层、保温层和防水层：

质量标准与“厨房墙面”相同。

2、饰面砖：

①粘贴切牢固、无空鼓、裂缝；

②表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；

③阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求；

④墙面突出物周围应整砖套割，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致；

⑤接缝应平直、光滑，勾缝应连续、密实；

宽度和深度应符合设计要求；

⑥窗台、飘板、阳台、露台等的滴水线（槽）应顺直/顺弧，坡向正确，坡度≮5%；

应满足GB50210—2001第8.3.11条之规定。

5、屋面构造施工工法标准（针对倒置式屋面构造的某一设计做法）———

（1）屋面板砼结构（显示：

基面清理质量）

（2）找坡层（显示：

陶粒砼/炉渣/水泥珍珠岩/其它轻质材料·

密实度·

坡度）

（3）防水找平层（显示：

水泥砂浆·

（4）防水粘结层（显示：

沥青质冷底子油/其它类界面剂·

部位·

涂刷质量）

（5）柔性防水层（显示：

各类卷材/涂料防水层·

分层·

铺贴/刷质量）

（6）隔离层（显示：

聚乙烯薄膜/其它类隔膜·

铺贴质量）

（7）保温层（显示：

聚苯乙烯挤塑板/其它类保温板·

铺装质量）

（8）结合层（显示：

聚合物细石砼·

内配冷拔钢丝网·

密实度）

（9）粘结层（显示：

细水泥砂浆粘结层，内掺108建筑胶水）

（10）屋面砖（显示：

（11）屋面收口（显示：

细水泥砂浆勾嵌·

专用沥青胶收口·

勾缝质量）

平顶屋面施工工艺

1.放线定位→2.屋面构筑物→3.基面清理→4.找坡层防水→5.找平层→6.冷底子油→7.柔性防水层→8.薄膜型隔离层→9.保温层→10.钢丝砼结合层→11.饰面砖→12.细部收口

①实测：

对构筑物、屋脊、天沟、雨落水口等部位做好平面尺寸、标高和放坡的按图实测。

②控制点：

将实测定位点引线至屋面周边，酌情利用端点作为放线控制点，临时油漆标注。

③放线：

于控制点引线将构筑物、屋脊、天沟、雨落水口等位置临时弹线于结构屋面上。

2、屋面构筑物：

①实体：

机房/出入孔/设备基础或支架/女儿墙/变形缝/屋面亭台/飘架/通风孔/排气孔/…

②施工：

以“先结构后建筑，先预埋后安装，先大面后细部”的原则，完成构筑物的施工安装。

3、基面清理：

①凿剔清除灰渣、污垢、油渍、垃圾等；

②清水冲洗干净。

3、找坡层：

①放线：

根据放线控制点，于找坡层周边的接合面（屋面突出物）弹出标高控制线。

②铺设：

酌情由屋面一端向另一端平行推进铺设找坡层（最终退至上料口附近为宜）。

③材料：

陶粒砼/炉渣/水泥珍珠岩/其它轻质材料。

④方法：

人工配斗车/塔吊配料斗，均匀分堆铺设，拖拉Φ250～300钢管筒碾压趟平。

4、找平层：

①做法基本同“厨房地面”；

②天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm.

③女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧；

④雨水落口周围，找平层应做成略低的凹坑；

⑤自周边女儿墙里边起，向内纵横6×

6m做伸缩分隔缝，防水油膏勾嵌。

5、冷底子油：

做法同“卫生间地面”。

6、卷材防水层：

①边角：

先做加强层：

泛水、雨落水口、管道穿板、排气孔、等细部；

②铺设：

根据设计要求/有关规范规定，分层满粘满铺（冷粘/热熔/自粘）；

③搭接：

上下层错开≮1/3幅宽；

长边≮80mm；

短边：

≮100mm。

7、薄膜隔离层：

随保温层施工分段搭接铺设，搭接宽度按设计要求/产品说明书。

8、保温层：

根据设计要求/有关规范规定，进行行列式/交错式铺设。

9、钢筋混凝土层：

①铺设防裂网（冷拔低碳钢丝/钢筋）；

②挂线控制浇筑面；

③由低向高、平行推进浇注，机械振实/人工拍实；

④覆盖、浇水养护一周。

10、饰面砖：

①弹线控制天面标高及分隔缝；

②提前一天浇水湿润基层；

③铺砖：

分隔缝处开始铺贴，满挂细水泥砂浆进行粘贴；

④分隔缝间距6×

6m，缝宽20mm。

11、细部收口：

聚合物水泥浆/细水泥砂浆勾缝；

②分隔缝：

清理干净，细水泥砂浆勾成凹缝，再用耐候沥青胶勾嵌；

③雨落水口：

周边分隔缝做法同上“分隔缝”。

④泛水处防水收口缝：

同上“分隔缝”。

1、找平层：

表面平整，无酥松、起砂、起皮现象；

平整度偏差≤5mm。

2、防水层：

①冷粘法：

平整顺直，搭接准确，无扭曲、皱折，接缝口密实，宽度≮10mm。

②热熔法：

不得空鼓，应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱忻。

③自粘法：

基本同“冷粘法”标准。

3、保温层：

平整顺接、接缝均匀，无缺口、破损。

4、混凝土层：

基本同“找平层”标准。

5、饰面砖：

基本同“厨房地面”的标准。

6、其它：

参照GB50207—2002有关规定。

6、阳台地面施工工法标准（针对砼结构阳台的通常做法）———

（1）阳台板砼结构（显示：

表面清理）

（2）界面处理（显示：

扫素水泥浆/弹涂细水泥浆）

（3）柔性防水层（显示：

涂料/卷材防水层·

（4）防水保护层（显示：

找坡度·

（5）粘结层（显示：

掺有108建筑胶水的细水泥砂浆/素水泥浆）

（6）饰面砖（显示：

装饰石材/陶瓷地面砖·

阳台地面施工工艺

1.基层清理→2.弹线定位→3.管道穿板洞口处理→4.找平层→5.防水层→6.砂浆保护层→7.铺地砖→8.地面收口

1、基层清理：

同“厨房地面”做法。

2、弹线定位：

根据室内、外地面的建筑高差和阳台地漏的找坡要求，在周边墙脚弹线，限定地面找坡面。

3、管道穿板洞口处理：

①地漏、雨水管道穿板洞口等细部防水节点，做好集水槽及防水套管安装；

②二次浇灌砼的封堵处理（做蓄水试验）。

4、水泥砂浆找平层：

5、水泥基防水涂料层：

6、防水砂浆保护层：

①同“厨房地面”做法；

②地漏口周边留置分隔缝。

7、铺地砖：

8、地面收口：

①地漏周边：

分隔缝内细水泥砂浆勾缝，干硬后勾嵌防水油膏；

②地面勾缝：

砖缝及周边墙脚接缝，用水泥素浆/细水泥砂浆勾缝。

1、清理、抹灰等同“厨房地面”做法。

2、地面：

①表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

②.表面无空鼓、裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

③地面最高点与室内地面高差、地面找坡等均应符合设计要求和规范规定。

3、允许偏差：

详见GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.1.8条。

7、客厅地面施工工法标准（对于室内陶瓷/石材地面构造的通常做法）——

扫素水泥浆/弹涂细水泥浆·

均匀度·

厚度）

干硬性水泥砂浆层·

（4）粘结层（显示：

（5）饰面板（显示：

（6）波打线（显示：

石材/陶瓷·

（7）踢脚线（显示：

墙脚结构层·

墙脚抹灰层·

粘结层·

客厅地面施工工艺

1.弹线定位→2.基层清理→3.水泥砂浆结合层→4.地面饰面→5.波打线→6.踢脚线。

1、弹线定位：

周边墙脚弹线定位，限定室内地面标高。

2、基层清理：

凿剔清理砼楼板灰渣、污垢、钢筋头，封堵预留洞口（吊线孔/脚手管孔）。

3、找平层：

①清理冲洗干净砼楼板面；

②房间中央平水挂线限定地面标高；

③满铺干硬性水泥砂浆，拍实搓平（顶面低于地面：

地砖厚度＋3mm）；

④周边墙脚200mm高范围，用1：

3水泥砂浆20厚与上部混合砂浆面接茬齐平。

4、铺地砖：

①抛光砖底面满挂水泥素浆（掺108建筑胶水）2～3mm厚；

②依照挂线定位，由中央十字挂线开始向四周逐步铺贴大块地砖，木槌敲击找平。

5、波打线：

①沿波打线外边线平水挂线，限定地面标高；

②按铺大块地砖做法铺贴波打线地砖/石材，距离边墙抹灰面≯10mm。

6、踢脚线：

①施工前一天浇水湿润墙脚砂浆找平层；

②平水挂线限定踢脚线高度；

③地砖底面满挂细水泥砂浆/水泥素浆（掺108建筑胶水）3～5mm厚；

④依照挂线定位，贴装石材/瓷砖踢脚线，木槌敲实、找平。

②表面无空鼓、裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

3、踢脚线：

表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4、允许偏差：

注：

8、室内墙面施工工法标准（对于室内砌体/砼为基体的涂饰墙面通常做法）——

（1）结构墙体（显示：

砼面/砌体面·

表面清理·

界面处理）

（2）不同质墙体接缝挂网（显示：

宽度·

搭接·

（3）砂浆结合层（显示：

底层灰/面层灰·

（4）饰面找平层（显示：

底腻子层·

（6）轻质装饰线（显示：

天花角线/腰线等·

牢固度·

平直度·

（7）涂饰层（显示：

内墙涂料的分层厚度·

室内涂饰墙面施工工艺

1.结构墙面清理→2.钢丝网→3.打灰饼→4.分层抹灰→5.刮腻子→6.粘贴装饰线→7.分层涂饰油漆

水泥砂浆甩毛（浇水养护三天为宜）；

2、钢丝网：

砌块结构面：

满挂镀锌铁丝防裂网（与砼墙面搭接宽度≮100mm）。

3、打灰饼：

①根据挂线定位打灰饼限定抹灰面；

②洞口墙角做1：

2水泥砂浆护角50宽。

4、混合砂浆抹灰：

①抹灰前一天浇水湿润结构墙面；

②分层抹灰20厚，砼楼板面以上200mm为止，刮平压实搓平。

5、刮腻子：

①抹灰面满挂腻子1～3mm厚；

②打磨找平砂光。

6、粘贴装饰线：

①装饰部位：

天花角线/挂镜线/腰线/墙裙线/镜框线/壁龛线/门框线/床背线等。

②安装方法：

挂线、拼接、专用胶粘接石膏线/木线/其它轻质饰线，打磨找平砂光。

7、分层涂饰油漆：

分层滚涂/毛刷内墙涂料，交叉分层涂饰3～4遍。

1、清理、抹灰等基本同“厨房墙面”做法。

2、刮腻子：

平整光洁，2m靠尺及塞尺检查，平整度偏差≤3mm。

3、水性涂料：

表面光洁、均匀、粘结牢固、无刷痕，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

平整度偏差≤3mm；

垂直度偏差≤3mm。

9、厨房地面施工工法标准（对于室内陶瓷/石材地面构造的通常做法）——

（4）涂料防水层（显示：

各类涂料防水层·

（5）防水保护层（显示：

（6）结合层（显示：

（7）粘结层（显示：

（8）饰面板（显示：

厨房地面施工工艺

1.基层清理→2.界面处理→3.找平层→4.防水层→5.保护层→6.结合层→7.粘结层→8.饰面砖

凿剔、清理砼楼板面，封堵预留洞口（吊线孔/脚手管孔）。

2、界面处理：

基层清水冲洗干净，扫素水泥浆/弹涂细水泥浆，常温下洒水养护2～3天。

①打灰饼、挂线找平面；

②分层抹灰防水砂浆；

③刮平、压实和搓平。

4、防水层：

①交叉涂刷水泥基防水涂料，厚度适中；

②阴、阳角部位应考虑做加强层。

5、保护层：

做法同“找平层抹灰”。

6、结合层：

铺抹干硬性水泥砂浆，厚度均匀，拍实刮平。

7、粘结层：

待结合层表面风干时，铺抹素水泥浆（可酌情掺入108建筑胶水）。

8、饰面砖：

①房间中央平水挂线限定地面标高；

②铺贴前一天浇水湿润砂浆保护层；

③满浆铺贴饰面砖，水泥素浆扫缝。

1、结构基层：

无尘土、灰渣、污垢、油渍、残留钢筋头。

2、抹灰层：

结合牢固，无空鼓和裂缝；

3、防水层：

水泥基防水层最小厚度≮80%设计厚度；

粘结牢固，表面平整，涂刷均匀。

4、饰面砖：

①粘结牢固、无空鼓；

表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；

②嵌缝密实、平直，宽度和深度符合设计要求，嵌填材料色泽应一致；

③平整度偏差≤5mm。

10、卫浴间墙面施工工法标准（对于砌体/砼为基体的陶瓷墙面通常做法）——

（3）水泥防水砂浆层（显示：

（4）柔性防水层（显示：

（5）水泥砂浆保护层（显示：

（6）粘结层（显示：

掺有108建筑胶水的细水泥砂浆层）

（7）内墙砖（显示：

装饰石材/陶瓷砖·

厨卫浴间墙面施工工艺

1.墙体基面清理→2.不同质墙体接缝挂网→3.找平层抹灰→4.涂料防水层→5.细水泥砂浆保护层→6.粘结层→4.饰面层

1、基面处理：

①清理墙体结构，毛化处理基面（水泥面用砂浆甩毛/砌块面满挂防裂网）；

②抹灰前一天浇水湿润结构墙面。

2、墙体挂网：

结构砌体面与砼面接缝部位，挂设300mm宽镀锌铁丝网/玻纤网，专用钉固定。

3、