砌体工程现场施工检查标准Word文档下载推荐.docx
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4、上盖下垫
3
砌块
含水要求
1、烧结砖砌筑（湿法施工）时应提前1～2天将砖浇水湿润，含水率宜为10%～15%；
2、轻集料砖砌筑时的含水率以5%-8%左右为宜；
3、砂加气加气混凝土砌块无须浇水湿润。
4
成品砂浆
原材料
1、应有合格证质保书
2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；
3、同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的倍。
4、砂浆的稠度、保水性、分层度等其他指标均应满足要求。
5
砂浆
搅拌要求
1、搅拌机应采用全封闭防护棚，做好防尘工作
2、搅拌时间不宜少于120s，掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s
3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
6
稠度要求
1、烧结普通砖砌体（70~90mm）；
2、混凝土实心砖、混凝士多孔砖砌体（50~70mm）；
3、普通混凝土小型空心砌块砌体（50~70mm）；
4、蒸压灰砂砖砌体（50~70mm）；
5、蒸压粉煤灰砖砌体（50~70mm）；
6、烧结多孔砖、空心砖砌体（60~80mm）；
7、轻骨料小型空心砌块砌体（60~80mm）；
8、蒸压加气混凝土砌块砌体（60~80mm）；
7
钢筋要求
2、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。
3、钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痘、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于，带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈。
4、钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。
带肋钢筋表面标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名（汉语拼音字头表示）和直径毫米数字。
8
二次结构砼材料要求
2、28天标准养护抗压强度，混凝土的质量、性能等皆满足要求。
3、外观无明显分层离析等现象。
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基准线控制
1、先从放线孔引线，经反复校核后，再定点弹线。
2、从放线孔引出两条纵横轴线，以此二线为基准线进行房间布线。
3、以纵轴线为基准线，弹出墙身控制线，控制线间距离为整数。
4、外墙墙身线以纵轴为基准线，以结构墙为边弹出双控线。
5、洞口、构造柱、圈梁等同样以轴线为依据进行定位弹线。
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主体结构
复核
1、对主体结构进行复核，以保证基准控制线的严谨，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
2、若发现主体结构存在偏差，无法满足室内尺寸控制要求，则应在砌筑前完成主体砼的剔凿修补。
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洞口、构造柱、圈梁
检查墙体基准线（轴线）及墙体外边线放样。
复核构造柱位置、门窗洞口的位置。
砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规定。
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导墙、反坎
设置部位
1、空调板、雨蓬板、凸窗上部、挑檐与外墙面的交接面，以及阳露台、厨房、卫生间等有水房间和有水机房，突出墙面的现浇或预制线条及构筑物须设置砼反坎。
2、有条件的可与主体结构同步浇筑。
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设置
宽度和高度
1、宽度同墙厚。
2、卫生间、有水机房、天井四周、幕墙根部的导墙高度要求高于相邻结构板200mm；
3、露台四周导墙高于结构板面300mm；
4、外墙集中排水空调板及集中排水雨棚靠室内墙根部导墙高于建筑完成面100mm。
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基层处理
导墙、反坎混凝土浇筑之前，混凝土基层底面和侧面部位进行凿毛处理，并且清理干净无杂质残留。
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模板
1、支设规范、牢固，无漏浆、错台等现象；
2、不得采用带PVC套管的穿墙螺杆。
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砼成型
1、浇筑密实，无蜂窝、疏松、孔洞、裂缝、夹渣等现象，成型质量较好，尺寸满足设计要求，边角顺直。
2、导墙、反坎不得有机电管线穿越。
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砌筑排版
1、要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。
2、辅助砌块最小长度不应小于100mm。
3、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
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立皮数杆
施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
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砌筑挂线
砌筑墙必须挂线，长墙几个人共用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺
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砌筑顺序
及留槎
1、砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。
2、清水墙、窗间墙无通缝；
混水墙中不得有长度大于300mm的通缝，长度200～300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
砖柱不得采用包心砌法
3、砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度2/3，多孔砖砌体斜槎长高比不应小于1/2。
斜槎高度不得超过一步脚手架高度。
4、非抗震设防及抗震设防烈度为6度7度地区的临时间断处，不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，且应加设拉结筋，拉结筋规定：
每120mm墙放置2Ф6拉结筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结筋），长度不小于规范长度，Ⅰ级钢末端做90°
弯钩间距不超过500mm。
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丁字部位
组砌方法
为了满足内外搭砌，上、下错缝的砌筑要求，丁字部位在砌筑时交叉部位奇数区第一匹砖采用原墙体空心砖宽度一半的页岩实心砖砌筑，偶数区正常空心砖砌筑（如右图所示）。
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转角部位
组砌方式
为了满足内外搭砌，上、下错缝的砌筑要求，转角部位组砌时奇数区第一匹砖采用横向墙空心砖等宽度的页岩实心砖砌筑，偶数区采用纵向墙等宽度的页岩实心砖砌筑（如右图所示）。
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砼柱、墙
相接部位
为了满足内外搭砌，上、下错缝的砌筑要求，砼柱与墙体交接部位砌筑时奇数区第一匹砖采用墙体空心砖宽度一半的页岩实心砖砌筑，其他部位皆采用空心砖砌筑（如右图所示）。
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窗洞部位
为了满足内外搭砌，上、下错缝的砌筑要求，窗洞部位组砌时，窗洞两侧的砌体奇数区第一匹砖以原墙体砌块砌筑，偶数区第一匹砖采用预制混凝土砌块或者半宽度砖砌筑（如右图所示）。
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门洞部位
为了满足内外搭砌，上、下错缝的砌筑要求，门洞部位组砌时，门洞两侧的砌体奇数区第一匹砖以原墙体砌块砌筑，偶数区第一匹砖采用预制混凝土砌块或者半宽度砖砌筑（如右图所示）。
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消火栓处
由于消火栓厚度通常小于墙厚，所以一般在墙体消防栓安装部位背侧采用实心页岩砖砌筑，底侧一排采用实心页岩砖砌筑，两侧砌筑方式可与窗洞口两侧相同砌法，也可都用实心页岩砖砌筑（如右图所示）。
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构造柱两侧
1、为了满足内外搭砌，上、下错缝的砌筑要求。
构造柱孔洞两侧可以采用实心页岩砖砌筑；
2、当该墙体采用的是加气混凝土砌块砌筑时，两侧也可以采用加气混凝土砌块奇偶数区错开砌筑，但必须满足错缝长度要求。
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砌筑
灰缝控制
1、灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
2、砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；
砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%；
3、加气混凝土砌块灰缝控制在15mm±
2mm；
顶砌灰缝控制在8mm左右。
且墙体砌块间勾缝符合要求。
4、当蒸压加气混凝土砌块砌体采用采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。
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砌筑铺浆
1、砌空心砖应采用刮浆法和满铺法。
2、除特殊部位外，砌块应底面朝上（即反砌），从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。
3、采用满铺法砌筑时铺浆长度不满足750mm，当天气温度高于30℃时，铺浆长度不宜超过500mm。
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砌筑高度
控制
1、正常施工条件下，砖砌体、小砌块砌体每日砌筑高度宜控制在或一步脚手架高度内。
2、相邻工作段砌筑高度差≤1层楼高度，且≤4m。
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高低跨部位
基底标高不同时，砌筑应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
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防潮层
1、所有内外砖墙应在底层室内地坪高度以下60mm处做防潮层。
2、做法一般为60厚C20密实混凝土掺5%防水剂，内配主筋3φ8，分布筋φ6@300，在此处凡有钢筋混凝土地梁时不设防潮层，室内地坪有高差变化，在高侧做竖向防潮层。
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拉结筋
1、每120mm墙厚设置l向拉结筋；
墙厚为120mm时，应设置2向拉结筋；
间距沿墙高不应超过500mm，且竖向间距偏差不应超过100mm；
2、埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm；
对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；
3、末端应设90°
弯钩。
4、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
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顶砌
1、待墙体沉降收缩14d后二次用实心砖丁砖斜砌。
立砖斜砌大样图如右图。
2、非承重墙顶部应预留200mm左右空隙，用配套砼砌块斜砌顶紧，倾斜角度为45°
～60°
，与框架梁底挤实，满浆；
3、顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌；
4、两侧采用直角三角形混凝土预制块补砌。
中部可以采用等腰三角形混凝土预制块补砌，也可以同方向斜砖砌到底。
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顶塞
1、顶塞方式应满足政府主管部门要求；
填充材料应为微膨胀性细石砼或砂浆（内掺膨胀剂）。
2、填充墙砌至距板、梁底30～50mm后，应待砌体沉实14天，打入楔形防腐木塞、木塞间距。
3、在墙体的一侧，以防腐木塞为固定点，用钢钉把模板固定在木塞上，砼分两次填塞密实，第一填塞2/3深度的砼，第二次填塞1/3深度的砼并抹压平整；
4、砼的塌落度控制在1-2cm。
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挂网要求
1、室内同一面墙体不同材质间，挂钢丝网。
2、机电安装在砌块墙体上开的线槽，挂网前需保证线槽已修补完成，且线槽修补标准为：
上下应垂直，不能垂直的应平行线槽开槽方向，修补宽度应保证一致，表面凸出墙体5mm。
3、墙体电箱后部、厨卫间烟道风道表面须挂网。
4、楼梯间砌体墙满挂钢丝网。
5、不同材质间挂网宽度为200mm，且应在交界处均布；
线槽修补后的挂网宽度随线槽宽度而定，并确保砌体部位搭接宽度不小于100mm；
6、伸入砌体墙内的压顶、过梁等部位，均应挂网。
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管线
预留预埋
1、管线预留开槽采用开槽器或者机械开槽，禁止人工开槽。
在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。
线管敷设弯曲半径符合要求，尽量避免有直接，并固定牢靠。
2、嵌在墙内管道，深和宽按照右图要求；
给水管排布完毕之后须可靠固定，线槽须用砂浆或混凝土填充。
3、表面抹灰层内设钢丝网，规格10*10*。
4、给水管出口处应采用预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。
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箱盒预埋
1、砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。
使用切割机切出箱盒，严禁使用人工剔打。
2、箱盒部位用砂浆填实修整；
3、砌体安装留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁；
4、电箱上部过梁应预留管线槽口（洞），管线密集的电箱下部可不砌筑，管线接入后采用细石砼浇筑（为保证细石砼浇筑密实，管线间应预留间隙）。
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砼块预留
1、预制砼块采用C20细石砼现场提前预制，其厚度同墙厚，高度应与砌块同高，长度200mm，并按规范规定进行砌筑；
2、最上部或最下部的砼块的中心距洞口底部、顶部的距离不大于150mm；
3、中间预制混凝土砌块的中心间距不大于500mm，门窗洞口两侧对称设置；
4、过梁底部必须为预制混凝土砌块或灰砂砖砌体。
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洞口留设
1、宽度≥300mm的洞口上部，应设置过梁。
过梁宽度同墙宽，两端入墙不少于250mm。
2、门窗洞口过梁、砼块、窗台设置应符合要求。
3、所有门窗过梁安装必须统一以标高1m线进行控制，门窗洞口高度尺寸按施工图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。
相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁。
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施工洞口
设置要求
1、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
2、洞口处必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋，每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋）；
间距沿墙高不应超过500mm，竖向间距偏差不应超过100mm。
埋入长度从留槎处算起，不应小于1000mm。
3、拉结钢筋末端应有90°
4、洞口顶部应设置过梁。
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脚手眼留设
不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
120mm厚墙和独立柱；
过梁上与过梁成60°
角的三角形范围；
过梁净跨度1/2的高度范围内；
宽度小于1m的窗间墙；
门窗洞口两侧200mm和转角450mm范围内；
梁或梁垫下及其左右500mm范围
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外墙空调孔
处理
1、建议采用砼预制块；
混凝土块预制应浇筑密实，确保管子四周密实；
2、预制混凝土块U-PVC管位置准确及内外高差坡不小于20mm；
3、砌筑时注意预制混凝土块方向，确保U-PVC管坡度为内高外低；
4、外墙保温层与U-PVC管间的空隙控制在5-8mm，以便于打发泡剂，不得留瞎缝。
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外墙
施工孔洞
1、取出孔洞内钢管及预埋件，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆；
并浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上；
2、支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm，然后浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实；
3、混凝土两侧模板在2～3天后拆除，拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土；
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窗台压顶
1、现浇窗台压顶必须伸入两边墙体内至少300mm，如一边墙体为钢筋砼结构，则先凿毛，并采用植筋方式与砼墙体连接；
2、窗台压顶厚度不小于100mm。
3、窗台压顶浇筑应密实，上口应设置坡度（内高外低）。
4、通长窗台应做钢筋混凝土压顶。
压顶纵筋应拉通，边缘锚入柱内250mm，钢筋采用2Φ8。
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构造柱
设置条件
1、当无混凝土墙（柱）分隔的直段长度，120（或100）厚墙超过，180（或190）厚墙超过5m时，在该区间加混凝土构造柱分隔；
2、120（或100）厚墙，当墙高小于等于3米时，开洞宽度小于等于，若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁；
180（或190）厚墙，当墙高小于等于4m，开洞宽度小于等于，若不满足时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁墙体；
3、当转角处无框架柱时、不同厚度墙体交接处，应设置构造柱；
4、当墙长大于8m（或墙长超过层高2倍）时，应该在墙长中部（遇有洞口在洞口边）设置构造柱；
5、较大洞口两侧、无约束墙端部应设置构造柱，构造柱与墙体拉结筋为2Φ6@500，沿墙体全高布置。
6、女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m
，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起
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构造柱钢筋
1、构造柱纵筋不宜小于4φ12，对于边柱、角柱不宜少于4φ14。
2、7度超过6层，8度超过5层，9度时纵向钢筋宜采用4φ14。
3、构造柱的竖向受力钢筋的直径不宜小于16mm。
4、纵筋搭接长度应满足设计要求，搭接区域箍筋加密设置。
5、构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
6、加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎，并采用拉结筋与砌体连接。
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构造柱植筋
1、采用合格植筋胶
2、拉结筋满足规范要求，有构造柱的伸入其中，同时深入墙体内长度：
外墙大于1米，内墙大于米，拉结筋为Φ6。
3、凡构造柱及墙板与砖墙连接处,自砖墙底沿柱高每隔500mm设2Φ6钢筋与墙体拉结，伸入柱内200mm。
凡构造柱上部与梁交接处伸入梁内200mm，采用钢筋4Φ12。
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构造柱模板
1、模板须与墙的两侧严密贴紧（墙面两侧双面贴胶条）、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。
2、不得采用穿铁丝的方式固定模板。
3、填充墙构造柱模板上口应设置喇叭口，安装高度高出梁下口10-20mm，确保喇叭口砼浇筑密实。
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砼浇筑
1、现浇混凝土强度等级不应低于C20。
2、混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等现象。
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圈梁
1、住宅、办公楼等多层砌体结构民用房屋，且层数为3～4层时，应在檐口标高处设置圈梁一道；
当层数超过4层时，除应在底层和檐口标高处各设置一道圈梁外，至少应在所有纵、横墙上隔层设置。
2、砌体高度超过4米时，在砌体中部设置圈梁。
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圈梁钢筋
纵向钢筋不宜少于4φ10，绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考虑。
箍筋间距不宜大于300mm。
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圈梁模板
1、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
2、圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
3、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
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圈梁砼浇筑
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冬期施工
1、砌筑前应清除块材表面污物和冰霜，遇水浸冻后的砌块不得使用；
砂浆温度不应低于5℃；
不得使用已冻结砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，不宜在砌筑的砂浆内掺水。
2、当混凝土小砌块冬期施工砌筑砂浆强度等级低于M10时，其砂浆强度等级应比常温施工提高一级。
3、冬期施工搅拌砂浆时间应比常温期增加（~倍，并应采取有效措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。
4、冬期施工中，每日砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应清理干净砌筑表面的杂物，然后再施工。
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