地基与基础工程监理实施细则.docx
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地基与基础工程监理实施细则
地基与基础工程监理细则
1．编制目的：
编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目地基基础工程的施工质量，保证地基基础工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。
2．编制依据及适用范围：
本细则依据本工程项目的《监理规划》、与地基基础工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。
适用于本工程项目地基基础工程施工及验收的监督管理。
3．职责：
本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。
4．工程概况：
（按本工程项目地基基础工程设计内容略述）
5．监理工作内容：
5.1监理工作流程：
施工单位施工准备，报审表单（监A-05，A3，A9表）
监理检查施工准备，审签报审表，通报业主
施工单位实施施工,质量自检
监理验收检验，按规定见证取样送检
施工完成，施工单位自检评定，工程报验（A4表）
现场检查，审查报验表，总监签认，通报业主
验收通过
5.2主要材料核定流程：
施工单位进场前报审，报审监A-05、A3、A9表提供质量证明资料和样品
监理审核，征求业主意见，签回报审表，资料封存，样品封样，监“A—6”
施工单位采购进场，报审表A9表，附数量清单，质量证明文件，自检结果
监理平行检查，隐蔽部位旁站检查
签认报审表，通报业主
投入使用
5.3质量控制要点及目标值：
序号
质量控制要点及目标值
控制手段与方法
1
原材料、（水泥、砂、石、钢材）焊条、焊接接头、砖、外加剂等检测
出厂合格证、质保书、检测报告
2
建筑物定位轴线、标高、测量放线
经纬仪，水准仪测量
3
地基基槽（坑）开挖土质、尺寸
尺量，观察
4
基槽（坑）回填，夯实
槽底验收，控制分层夯实厚度，检测压实系数
5
砼垫层标高控制
水准仪测量
6
模板材质、轴线位置
经纬仪、水准仪、托线板、吊锤、靠尺等量测及观察检查。
7
钢筋制作与安装
卷尺量测、观察检查
8
砼浇筑工序、结构尺寸、砼养护
检查试验配合比，落度、磅秤量测、旁站检查
9
水泥砼浆防水层施工
检查施工配合比，观察和用小锤轻击检查
10
砌砖工程灰缝、垂直度、平整度、施工缝
尺量，观察检查
5.4施工监理内容：
5.4.1施工准备阶段监理工作：
⑴.熟悉设计图纸，地质勘探报告，有关规范、规程，技术标准及强制性条文有关规定。
⑵.审核施工方案，其要点是否符合《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》和土方工程、地基基础工程、砼结构工程、砌体工程施工及验收规范以及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的有关规定，签返《施工方案报审表》（监“A-01”）.
⑶.检查施工单位质保体系，并对照检查质安人员到位情况。
⑷.核查施工材料质保资料，监督见证取样送检：
①．水泥、钢材、砖出厂合格证和现场取样送检的检验报告；
②．砂、石现场取样送检检验报告，砼配合比试验报告。
签回《建材报审表（“监A-06”）。
⑸．检查进场施工机具的数量和质量，签返《进场设备报验单》（“监A-07”）。
5.4.2施工阶段质量监理工作
⑴.基槽（坑）土方开挖、回填监理工作
①．审批基槽土方开挖方案，除注意边坡稳定外，要特别注意施工用水的管理，防止管漏水、施工过程中基坑（槽）曝晒或泡水，雨季施工时应要求施工单位采取防雨措施；
②．复核施工单位的放线记录，复测定位轴线、标高等，签返《施工测量放线报验单》（“监A-15”）。
③．检查桩基工程基槽（坑）土方开挖前是否经过基桩检测和静载试验合格，并按程序验收、签署《工程检验认可书》。
④．检查基槽（坑）下部约200mm厚土层是否采用人工开挖至设计标高，槽（坑）底土未被扰动；
⑤．检查基槽（坑）底面的土质、基槽（坑）的几何尺寸和槽底标高是否符合设计要求，并经设计、勘探人员验槽证实，验槽记录是否按有关规定填写。
⑥．检查超深部分是否按设计要求进行处理。
⑦．检查因地下水或雨水浸泡的烂土是否挖除，并按有关要求回填。
⑧．检查填方的基底处理是否符合设计要求和有关规范规定。
⑨．检查填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填的土料是否符合设计要求或规范规定。
⑩．检查柱基、基坑、基槽、管网和地面的土方回填是否控制铺土厚度和压实遍数，并注意检查回填压实系数是否符合设计要求。
⑵.防水混凝土结构工程施工监理工作
①．检查模板、钢筋是否符合设计和规范要求；
②．检查固定模板用的螺栓是否穿过防水砼结构，穿过的是否采取止水措施。
③．检查防水砼结构施工缝、变形缝处的止水带、穿墙管件，支模铁件等的设置和构造是否符合设计要求和规范有关规定。
④．经过①、②、③的检查，合乎要求签署隐蔽记录，然后方可允许烧灌混凝土。
⑤．检查防水砼配合比，其抗渗能力是否比设计要求提高0.2N/mm2，水泥等级是否不低于42.5级，石子粒径是否不大于40mm。
⑥．防水砼结构浇筑时，应实行旁站，严格控制砼的配合比、搅拌时间、坍落度，检查浇捣方法等工艺是否符合规范和施工组织设计的规定和要求。
⑦．检查防水砼凝结后，是否立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间是否不少于14昼夜并时刻保持砼处于润湿状态，拆模时，防水砼结构表面的温度与周围气温的温差不得超过150C。
⑧．检查用于检查结构件质量的试件是否在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置及养护是否符合规范及强制性条文的有关规定。
⑨．检查防水砼结构件的砼强度抗渗性能，外观质量是否符合验评标准的有关规定，填写分项评定表。
⑶.水泥砂浆防水层施工监理工作
①．检查防水砂浆的配合比及所用材料是否符合设计和规范要求,所用水泥等级是否不低于32.5，外加剂是否按设计要求选用。
②检查铺抹水泥砂浆防水层的基层是否符合要求坚实、粗糙、清洁、充分湿润但不积水。
③．检查水泥砂浆防水层的分层铺抹工艺是否符合规范有关要求，水泥浆层、水泥砂浆层、水泥浆层、水泥砂浆层等各层是否先后连续施工、紧密粘合不留施工缝。
④．检查水泥砂浆防水层的阴阳角是否按规范要求均做成圆弧形或钝角。
⑤．检查水泥砂浆防水层的迎水面或背水面高度是否按规范要求超出室外地平不小于150mm。
⑥．检查水泥砂浆防水层的养护时间是否符合规范有关规定；
⑦．检查水泥砂浆防水层各层之间是否结合牢固、无空鼓，防水层的外观质量和施工缝是否符合验评标准有关规定，填写分项评定表。
⑷.基础模板工程施工监理工作
①．复核模板的定位轴线、标高，检查模板的平直度、垂直度和截面尺寸是否符合规范和验评标准的有关规定。
②．检查模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性，安装在基土上的模板是否加设垫板，基土是否坚实并有排水措施。
③．检查模板接缝宽度是否符合规范有关要求。
④．检查模板安装偏差是否符合规范要求。
⑤．控制模板拆除时间，检查侧模是否在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受损时方拆除。
⑥．检查钢筋的接头方式，接头位置是否符合设计和规范的要求。
⑦．检查用于焊接钢筋的焊条、焊剂是否符合设计要求和《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的规定，有无出厂合格证。
⑧．检查钢筋焊接是否符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的规定，焊接头是否按规定逐批现场抽样送检，批量总和与需用量是否基本一致，试验结果及结论是否符合有关规定。
⑸.基础钢筋工程施工监理工作
①．核查钢筋出厂合格证是否与进场钢筋相符，现场样本是否按批采取，合格证和试验报告数据是否符合标准规定。
②．检查进场钢筋的级别、规格是否符合设计要求，当需要代换时，是否征得设计单位的同意。
③．检查钢筋表面是否洁净，油渍、漆污和锈斑是否使用前清除干净。
④．巡视和隐蔽验收时应严格按设计图纸检查配置钢筋的级别、直径、根数、间距、形状、尺寸、位置、锚固长度、搭接长度、二排筋位置、保护层厚度、箍筋弯钩长度和角度是否符合设计和规范有关规定，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否无变形、松脱和开焊等现象，填写分项工程评定表，签署隐蔽工程验收意见。
⑹.基础砼工程施工监理工作
①．检查工序交接记录、模板、钢筋、预埋件经隐蔽前检查符合设计要求签署意见同意隐蔽后方准浇筑砼。
②．检查砼施工配合比是否根据设计的砼强度等级和砼施工和易性的要求设计，并通过试配确定。
③．检查现场拌制砼用的水泥是否已经检查验收，水是否符合有关规定，粗、细骨料是否符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》及《普通砼用砂质量标准及检验方法》中的有关规定，粗骨料最大颗粒是否不超过结构截面最小尺寸的1/4、且不超过钢筋间最小净距的3/4。
④．检查施工交底记录，砼配合比及每盘投料量是否在搅拌机旁挂牌公布，随机抽查砼中水泥、砂、石、水是否按砼配合比准确下料，重量偏差是否在允许范围内。
⑤．检查搅拌砼前搅拌机是否先加水空转数分钟湿润筒壁后将积水倒净，首盘砼石子量是否减半。
⑥．严格控制砼搅拌时间、坍落度，每一工作班不少于2次在浇筑地点检查坍落度，检查用于检查结构件质量的试件是否在浇筑地点随机取样制作、留置数量和养护方法是否符合规范有关规定。
⑦．检查施工单位是否安排专门的护模、护筋人员在浇筑过程中经常观察模板、钢筋，随时处理出现的问题。
⑧．检查浇筑竖向结构砼前，是否先在底部填以5-10CM厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
⑨．检查砼从出罐到浇筑完毕的延续时间是否符合下表的要求。
砼强度
气温
低于、等于250C
高于250C
低于、等于C30
120分钟
90分钟
高于C30
90分钟
60分钟
⑩．严格督促施工单位按规范要求捣固砼、采用插入式振捣器时。
砼浇筑厚度是否不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
．检查砼浇筑是否连续进行，当必须间歇时，是否在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕，且振捣器插入下层砼的深度不少于5CM；当间歇时间需超过砼凝结时间时，施工单位是否立即采取措施留置施工缝；在施工缝处继续浇筑砼时，是否严格按规范有关要求处理。
．检查插入式振捣器的插入间距是否不大于振捣器作用半径的1.5倍，且是否避免碰撞钢筋、模板等，振捣器是否紧插慢拔，振捣至砼表面呈浮浆和不再沉落时止。
．检查砼浇筑完毕后12小时内是否进行覆盖、浇水养护，养护时间是否不少于7天。
．拆模后应对整体构件砼进行全面检查，出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷，要求施工单位应将处理方案报监理工程师确认后方可进行修补处理，对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。
．检查结构构件的砼强度是否按规范规定进行评定，检查砼构件的允许偏差是否符合规范要求，并填写分项工程评定表。
⑺.基础砌砖工程施工监理工作。
①．检查工序交接记录，复核砌砖工程的轴线、基础顶面标高等。
②．检查砖的品种、强度是否符合设计要求，砌筑时砖是否提前1-2天浇水湿润。
③．检查砂浆品种、强度是否符合设计要求，控制铺浆长度，一般不得超过500MM。
④．检查砖砌体的转角处和交接处是否同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
检查其他间断处留槎的做法否符合规范和强制性条文有关规定，砌体留置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面是否不小于500MM。
⑤．检查砌体接槎时是否将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持板缝平直。
⑥．检查砌体水平灰缝的砂浆饱满度是否不小于80%，不出现透明缝，严禁用冲浆灌缝。
⑦．检查砌体的上下错缝量、接槎数量以及留置的构造柱，拉结筋等是否符合验评标准有关规定。
⑧．检查砖砌体尺寸、位置等允许偏差项目是否符合有关规定，填写分项工程评定表。
5.4.3工程造价监理控制：
执行本工程“监理规划”第7.3节对
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