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(1)查核成绩汇总表

(2)平常成绩查核表

(3)公司学员评教反应表

(4)委培公司评论反应表

(5)各工种职业资格判定查核标准

西北煤矿机械制造机高级技工学校

2012年5月10日

附件一

西北煤矿机机械制造高级技工学校

判定查核成绩汇总表

判定班级:

判定工种:

判定人数:

实习指导:

理论

实操查核

姓名

综合

模拟

顶岗

实训

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

成绩汇总:

汇总日期

附件二

平常成绩查核表

专业班级

实习指导

实习时间

年月

序学

实习纪律

劳动保护

安全文明

设施养护

号生

课题作业

姓1

注:

1平常成绩查核合计五项,每项每日查核四次,满分4分,依据表

现状况酌情扣分每周汇总一次,查核成绩累加除于查核次数为最后查核成绩。

附件三:

西北煤矿机械制造机高级技工学校

公司培训学员评论及反应表(正面用原表)

学员姓名培训时间

培训工种

自我判定:

(包含培训的收获、存在不足及努力方向)

对校企合作有何合理化建议:

培训学员满意度问卷检查:

(反面)

1、你对本期培训的整体评论:

(1)很好();

(2)好();

(3)一般();

(4)不好()。

2、你对培训单位方供给的场所、设施及实习条件的评论:

(2)好();

(4)不好()。

3、你对公司指导教师的评论:

4、你对校方指导教师的评论:

5,.你以为培训的理论课时和实践课安排比率

(1)合理;

(2)较合理;

(3)不合理;

(4)建议课时比率:

6.你对培训的组织管理工作

7.你以为培训的后勤服务质量

(1)很好;

(4)不好()。

8、你以为此次培训对你此后的学习及工作有帮助吗

(1)很有帮助();

(2)有必定的帮助();

(3)没有帮助()。

9、经过此次培训你以为你比培训前有进步了吗

(1)进步很大();

(2)有所进步();

(3)没有进步()。

10、你以为培训查核成绩或技术判定成绩能否公正:

(1)特别公正(

);

(2)比较公正(

(3)不公正(年月

)。

附件四

拜托培训公司评论反应表

公司名称

培训建议

培训时间

培训评论:

(1)满意

(2)较满意(3)不满意

公司签章:

填表人:

所在部门:

联系电话:

年月日

附件四:

机电专业各工种高级工以上国家职业资格判定标准

一.数控车工,数控铣工国家职业标准

(一)高级数控车工国家职业标准

职业名称

数控车工。

职业定义

从事编制数控加工程序并操作数控车床进行部件车削加工的人员。

职业等级

本职业共设四个等级,分别为:

中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

申报条件

──中级(略)

──高级(具备以下条件之一者)

(1)获得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作

年以

上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,

并获得结业证书。

(2)获得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作

上。

(3)获得经劳动保障行政部门审察认定的、以高级技术为培育目标的职业学校本职业或有关专业毕业证书。

(4)大专以上本专业或有关专业毕业生,经本职业高级正规培训达

规定标准学时数,并获得结业证书。

3.工作要求

3.2高级

3.3

职业

工作内

有关知识

功能

技术要求

1.能读懂中等

复杂程度(如:

(一)

架)的装置图

读图与

2.能依据装置

画图

图拆画部件图

3.能测绘部件

(二)制

能编制复杂零

定加工件的数控车床加

工艺

工工艺文件

1.能选择和使

用数控车床组合

夹具和专用夹具

(三)

2.能剖析并计

部件定

算车床夹具的定

位与装

位偏差

3.能设计与自

制装夹辅具(如心

轴、轴套、定位件

等)

1.依据装置

的方法

2.部件的测

绘方法

复杂部件数控车床的加工工艺文件的制

1.数控车床

组合夹具和专

用夹具的使

用、调整方法

2.专用夹具

的使用方法

3.夹具定位

偏差的剖析与

计算方法

1.能选择各样

1.专用刀具

的种类、用途、

刀具及刀具附件

特色和刃磨方

2.能依据难加

(四)

工资料的特色,选

刀具准

2.切削难加

择刀具的资料、结

工资料时的刀

构和几何参数

具资料和几何

3.能刃磨特别

参数确实定方

车削刀具

能运用变量编

1.固定循环

(一)

和子程序的编

程编制含有公式

手工编

程方法

曲线的部件数控

2.变量编程

加工程序

的规则和方法

(二)

能用计算机绘

计算机画图

计算机图软件绘制装置

软件的使用方

辅助编图

能利用数控加

工仿真软件实行

数控加工仿

加工过程仿真以

数控加

真软件的使用

及加工代码检查、

工仿真

方法

干预检查、工时估

能进行修长、薄

壁部件加工,并达

到以下要求:

(1)

轴径公差等

修长、薄壁

(一)级:

IT6

部件加工的特

轮廓加

(2)

孔径公差等

点及装夹、车

级:

IT7

削方法

(3)

形位公差等

IT8

(4)

表面粗拙

度:

1.能进行单线

和多线等节距的T

形螺纹、锥螺纹加

工,并达到以下要

求:

尺寸公差等

IT6

(2)形位公差等

1.T形螺纹、

锥螺纹加工中

表面粗拙的参数计算

螺纹加

2.叛变距螺

2.能进行叛变纹的车削加工

距螺纹的加工,并方法

达到以下要求:

能进行深孔加

(1)尺寸公差等

孔加工

深孔的加工

(2)形位公差等级:

(3)表面粗拙

能按装置图上

(四)的技术要求对套

套件的加工

配合件件进行部件加工

加工和组装,配合全差

达到IT7级

1.能在加工过

程中使用百分表、1.百分表、

千分表等进行在千分表的使用

线丈量,并进行加方法

(五)

工技术参数的调2.多线螺纹

部件精

整的精度查验方

度查验

2.可以进行多法

线螺纹的查验3.偏差剖析

3.能进行加工的方法

偏差剖析

1.能拟订数控

1.数控车诃

(一)车床的平常保护

保护管理基本

数控车规程

知识

床日常

2.能监察检查

2.数控机床

保护

数控车床的平常

保护操作规程

保护状况

的拟订方法

1.能判断数控

机械故障的诊

车床机械、液压、

断方法

气压和冷却系统

2.数控车床

(二)的一般故障

液压、气压元

数控车

2.能判断数控

器件的基来源

床故障

车床控制与电器

诊疗

系统的一般故障

3.数控机床

3.可以判断数

电器元件的基

控车床刀架的一

来源理

般故障

4.数控车床

刀架结构

1.能利用量具、

量规对机床主轴

1.机床几何

3.3技师

的垂直同样度、机精度查验内容

及方法

床水同样一般机

机床精

2.机床切削

床几何精度进行

精度查验内容

查验

2.能进行机床

切削精度查验

技术要求有关知识

1.工装装置

1.能绘制工装

图的画法

(一)读装置图

2.常用数控

图与绘2.能读懂常用

车床的机械原

图数控车床的机械

理图及装置图

结构图及装置图

的画法

1.能编制高难

1.部件的多

度、高精细、特

工种工艺剖析

殊资料部件的数

控加工多工种工

2.数控加工

艺文件

工艺方案合理

(二)制

2.能对部件的

性的剖析方法

定加工

数控加工工艺进

及改良举措

3.特别资料

行合理性剖析,

并提出改良建议

的加工方法

3.能推行应用

4.新知识、

新知识、新技术、新技术、新工

新工艺、新资料

艺、新资料

(三)零

专用夹具的

能设计与制作

件定位

设计与制造方

部件的专用夹具

与装夹

职业工作内

功能容

(四)刀

具准备

(一)手

控工编程

1.能依照切削1.切削刀具

条件和刀具条件的采纳原则

估量刀具的使用2.延伸刀具

寿命寿命的方法

2.依据刀具寿3.刀具新材

命计算并设置相料、新技术

关参数4.刀具使用

3.能推行应用寿命的参数设

新刀具定方法

能编制车削中

编制车削中

心、车铣中心的

心、车铣中心

三轴及三轴以上

加工程序的方

(含旋转轴)的

1.能用计算机

辅助设计/制造

1.三维造型

软件进行车削零

(二)计件的造型和生成

和编写

2.计算机辅

算机辅加工轨迹

助设计/制造

助编程2.能依据不一样

软件(三维)

的数控系统进行

后置办理并生成

加工代码

(三)数

工仿真软件剖析

控加工

和优化数控加工

仿真

1.能编制数控

加工程序车削多

拐曲轴达到以下

要求:

1.多拐曲轴

(1)直径公差

车削加工的基

等级:

本知识

(2)表面粗拙

(一)轮

2.车削加工

廓加工

2.能编制数控

中心加工复杂

部件的车削方

加工程序对合适

在车削中心加工

的带有车削、铣

削等工序的复杂

部件进行加工

能进行两件

(二)配(含两件)以上

多尺寸链配

合件加拥有多处尺寸链

合的部件加工

配合的部件加工

与配合

能依据丈量结

1.精细部件

果对加工偏差进

的精度查验方

件精度

行剖析并提出改

2.检具设计

进举措

1.能实行数控

(一)数车床的一般维修

常用机械故障

2.能借助词典

控车床

的维修方法

护维修

阅读数控设施的

主要外文信息

专业外文知识

1.能清除数控

件的维修方法

(二)数

的一般故障

电器元件的维

2.能清除数控

故障诊

修方法

3.数控车床

断和排

数控系统的基

3.可以清除数

刀架维修方法

1.能利用量

具、量规对机床

1.机床定位

定位精度、重复

精度查验、重

定位精度、主轴

复定位精度检

(三)机

精度、刀架的转

验的内容及方

床精度

位精度进行精度

2.机床动向

2.能依据机床

特征的基来源

切削精度判断机

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