9保温工程细部做法工艺标准A0定稿0324Word格式.docx
《9保温工程细部做法工艺标准A0定稿0324Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《9保温工程细部做法工艺标准A0定稿0324Word格式.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
框点粘法粘贴尺寸图图2:
框点法粘贴及排气留置实体图
1
基层处理
①观感，应坚实平整、干燥，不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。
②外墙抹灰墙面或其它墙面应用界面处理剂进行处理方可进入下单工序。
2
挂基准线
施工挂线：
现场施工时必须弹控制线、挂基准线，还应弹出首层散水标高线具体位置。
①根据建筑立面设计和外墙保温工程的技术要求，在墙面弹出控制线，测量相关尺寸并确定排版方案；
②在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置（如外窗上下口）挂水平线，以控制保温板的垂直度和水平度。
3
粘贴聚苯板
①采用框点粘法粘贴，用钢抹子沿聚苯板的四周边框满浆涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于40%；
如左图1
②透气孔设置，采用框点粘法时应有此设置，间隙宽度应为50mm；
如左图2所示
4
设置防火隔离带
按照《中华人民共和国建筑设计防火规范》中关于外墙保温材料燃烧性能规定，设置水平防火隔离带及按设计要求设置防火隔离带。
5
抹第一遍抹面砂浆
保温板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水线。
6
铺压网格布
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到保温板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面；
如左图3所示
7
安装锚固件
固定件在保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
按西南05J103规范29页要求的位置用冲击钻钻孔（面砖外饰面每平米≧11个，涂料面层≧6个），孔径10，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固可靠，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于40mm。
1EPS、XPS块材保温施工工艺
（二）
1.1外保温细部施工工艺
（2）
图5:
门窗洞口四角部位“L”型进行铺贴图6：
门窗洞口保温钉及压网加加强
图7:
门窗洞口、阴阳角须按规范要求增设加强网，网格布的搭接应符合规范要求
8
抹第二遍抹面砂浆
锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
9
验收
施工单位自检合格后，报监理、建设单位验收；
报质监验收。
细部技术构造
1、材料配制：
①粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
②聚苯板应为不带表皮的毛面板或有表皮的开槽板，出厂前应在自然条件下陈化42d。
2、大面保温面板安装细部构造：
①施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制保温板的排版图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
自下而上沿水平方向横向铺贴保温板，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm，小于200mm的板不准使用，阳角位置应采用交叉互锁的布置方式，要求垂直于板面切割，不得斜切；
如上页图4所示
②粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于2mm，所有板缝应用聚氨酯发泡填充抹平；
板间平整度高差大于2mm的部位应在施工面层前处理平整；
③在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
如左图5所示。
3、耐碱玻纤布细部节点加强：
①在洞口处应沿45°
方向增贴一道300mm×
200mm耐碱玻纤布，阴阳角处的搭接不应小于200mm，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上，阴阳角网布做法如5-7、9所示
②将大面网格布沿竖直、水平方向绷直绷平，注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布搭接宽度应不小于100mm，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
网布不得直接铺设在保温板表面，网布间不得干搭接。
如下页图8所示
1EPS、XPS块材保温施工工艺（三）
1.1外保温细部施工工艺（3）
图8:
网格布搭接宽度应不小于100mm图9：
窗台网布翻包
图10:
外墙保温及涂料窗洞细部成型效果图11：
外墙保温及面砖窗洞细部成型效果
4、抹面层分为两种装饰面，外墙面饰面为涂料和真石漆的外保温网布如设计无要求，建议选用160g/m2的耐碱玻纤布；
外墙饰面为面砖的选用0.9mm厚镀锌焊接钢丝网。
5、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。
管控要点
1、保温材料、厚度、燃烧等级等指标应满足设计及规范要求；
复检合格。
2、必须按照工程相关样板管理制度要求，在大面积施工之前实施专项施工样板。
3、抹面砂浆与基层必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
4、保温板平整度及垂直度，锚栓锚固长度及数量，门窗等部位网格布加强。
5、门窗边保温厚度满足要求。
6、网格布的翻包等细部处理。
7、实测实量要求：
1EPS、XPS块材保温施工工艺（四）
1.2内保温细部施工工艺
（1）
图2:
界面处理剂图3:
保温钉施工成型照片
内墙抹灰实体工序样板展示
①基层应平整、坚实、清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物；
②办理工序移交；
③清除墙面杂物、找平；
对砖墙浇水湿润、砌体墙面用界面砂浆滚刷、砼墙面用界面砂浆拉毛；
不同界面挂钢丝网.如左图2所示
①先排好尺寸，裁切板，使其粘贴时垂直交错搭接，保证拐角处顺直且垂直。
保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。
②内墙聚苯板采用专用胶粘剂50mm宽条粘法或四周50mm宽、中间梅花形直径150mm间距小于200mm点框法粘贴，粘贴面积不得小于保温板面积的30%如左图4
按西南05J103规范29页要求的位置用冲击钻钻孔（每平米≧4个；
厨卫每平米≧11个），孔径10，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固可靠，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于40mm；
烧结多孔砖墙体墙体不小于60mm；
如图3所示
窗洞四个角应进行保温钉加强，间距200㎜。
第一遍抹面砂浆及压网格布
如图5
抹第二遍抹面
第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
网格布不得裸露于防护面层的表面，抹面砂浆厚度宜≥5mm，铺贴玻璃纤维网结束后，需要24小时的养护方可进行后续施工。
1.2内保温细部施工工艺
（2）
图4：
内墙保温板条粘法
压网作业示意图图6：
内墙保温冷热桥耐碱玻纤布翻边100㎜
1、内保温：
“材料配制、大面保温面板安装细部构造、耐碱玻纤布细部节点加强。
”详第1节外保温细部施工工艺“细部技术构造1-3条内容”。
1、保温材料、厚度、燃烧等级等指标应满足设计及规范要求；
2、必须按照工程相关样板管理制度要求，在大面积施工之前实施专项施工样板。
3、抹面砂浆与保温必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
4、保温板平整度及垂直度，锚栓锚固长度及数量，门窗等细部加强。
5、门窗边保温厚度满足要求；
线盒周边保温收口符合要求。
6、抹面砂浆厚实满足要求。
7、实测实量要求：
2：
中空玻化微珠无机保温砂浆施工工艺
图3：
抗裂砂浆施工
图1：
保温工艺流程图2中空玻化微无机保温砂浆
基层墙面清理干净，清除松动或风化部分，墙面凹凸不平部分须剔除和用1:
3水泥砂浆找平。
界面处理
外墙面须满挂界面砂浆，界面砂浆配合比：
中砂：
水泥：
界面剂=1:
1:
1（重量比）.并搅拌成均匀砂浆状。
外墙面垂直平整度的控制处理
用中空玻化微珠无机保温浆料，按纵横间距1米打饼或冲筋，来控制平整、垂直度及保温厚度.详图2
保温层施工及厚度控制
严格按保温浆料配合比搅拌均匀，保温浆料需自上而下进行施工，分两遍施工完成。
抗裂防渗砂浆
严格按抗裂砂浆浆料配合比（水：
抗裂砂浆干粉=1:
2.5）进行搅拌均匀，同时搅拌后的浆料在1.5小时内使用完毕，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好玻纤网格布压入砂浆。
详图3
特殊部位的处理
门窗框边需预留出保温层厚度；
首层、标准层阴、阳及门窗洞口四角须加强处理；
外墙与分户墙、实体栏板、伸缩缝、内外承重墙、檐口等部位交接处须加强处理。
细部技术构造做法要点
1、保温浆料搅拌后的浆料在3小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料
2、保温浆料同时两遍间隔时间不应小于72小时。
3、基层处理中有较大不平的，局部找平层厚度超过25mm，须挂钢丝网防止开裂和脱落
管控检查要求及要点
1、环境温度低于5°
C时严禁施工，同时施工期间做好防雨措施；
2、保温基层湿度过大，不能施工；
3、墙面上的各种预埋件、外墙门窗、穿墙导管、管道等须安装预留完毕，同时需预留保温厚度位置；
3：
岩棉板保温施工工艺
施工工艺流程
岩棉板保温工艺流程图
图2粘接砂浆施工
弹控制线、挂基准线
从最高点排通线，每三层做一个节点，墙体垂直；
在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
粘结砂浆
采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
详图2
粘贴翻包网格布
做翻包处理的部位（门窗洞口处、女儿墙收头处）基层上抹出100mm宽2-3mm厚的粘结砂浆；
在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
粘贴页棉板
角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。
粘结剂
在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm；
详图4、图5
做法图参考
图3：
耐碱玻纤布
图4;
抹面砂浆施工
1、粘结砂浆拌制过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等添加剂。
2、为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
3、保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控制在50%且必须牢固。
4、岩棉板铺贴竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm。
5、岩棉板的接缝距洞口四角距离应≥200mm，洞口四边的其他岩棉板宽度也应不小于200mm。
6、岩棉板粘结时砂浆压实厚度宜控制在3mm内，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正
1、基层处理时垂直、平整度在5mm以内。
在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。
脚手架距墙应在300mm以上；
2、使用专用刀、锯剪裁岩棉板，确保板材尺寸精确，裁口整齐；
3、3、严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；
4、4、岩棉板间缝隙应控制在1.5mm内，接缝处高差应控制在1mm内。
升级会员 