级人才培养方案模板冶金技术Word文档格式.docx
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（五）职业证书
1．职业资格证书：
炼铁炉前工中、高级；
转炉炼钢工中、高级。
2．高等学校英语应用能力B级或以上证书。
3．全国大学生计算机应用能力证书。
五、职业领域
1．毕业生的就业范围：
本专业主要面向冶金行业内的高炉炼铁岗位群、转炉炼钢岗位群、电炉炼钢岗位群，从事铁矿粉造块、炼铁、炼钢、连铸等生产一线的岗位操作，主要生产设备的调试、使用、维护和管理等工作，冶炼生产组织、技术管理等工作，以及安全生产、环境保护、产品质量分析和检验等工作。
2．毕业生可从事的岗位：
主要是烧结车间的配料工、混料工、烧结工；
炼铁车间高炉值班长、热风工、炉前工、喷煤工以及上料工；
转炉和电炉炼钢车间的炼钢工、吹氧工、合金工、炉前工、精炼工、配电工、铸钢工。
3．相关工作岗位：
钢铁冶炼生产、技术和管理等科室；
安全、环保和质检等部门。
六、课程体系
1．课程体系构架说明
典型工作任务
职业能力
学习领域
造块
1、烧结原料的储运、中和与破碎、筛分操作。
1、掌握烧结生产的工艺流程。
核心课程：
烧结生产
基础课程：
机械基础、电工学、冶金基础知识、热工基础、冶金仪表
2、知道综合性原料场系统工艺流程和所储运原料的品种、理化性能，会正确判断原料质量。
3、能对进料、堆料、混匀造堆等进行管理。
4、掌握熔剂、燃料在烧结中的作用、入厂及破碎、筛分后的粒度要求和判断方法，能分析其质量。
5、掌握所使用破碎机和筛分设备的工作原理及性能，会正确操作破碎机和筛分设备进行熔剂和燃料的加工操作。
6、能按点检标准对破碎和筛分设备进行点检、维护，会分析判断设备故障。
2、配料计算、烧结配料操作。
1、知道各料种理化性能等，并能判断原料质量变化。
2、能进行现场快速配料计算和调整，并会正确使用、调整圆盘给料机、电子秤、螺旋给料机进行配料操作。
3、知道设备点检标准，会正确维护设备，判断故障。
3、烧结一次混合操作、二次混合操作。
1、掌握水分对烧结料层温度及强度的影响，知道加水控制原理并能合理调整加水量，会目测判断和使用测水仪测定混合料水分值。
2、掌握燃料、熔剂外配对烧结过程和成品质量的影响。
3、会正确使用混料机、加水泵、圆盘给料机、滚煤机完成混料操作,并会判断制粒效果。
4、知道混料系统设备点检标准，并会正确维护设备、判断分析设备故障。
4、烧结机点火操作、烧结操作、破碎烧结矿操作。
1、掌握烧结原理和烧结系统工艺流程，并能组织生产。
2、掌握原料配比、机速、料层变化对烧结过程、烧结矿产量、质量、强度、粉化率的影响，并能进行合理调整。
3、知道适宜点火温度对产品质量的影响、知道点火设备控制原理并能合理控制点火设备，会正确目测判断点火温度和点火质量。
4、能根据机尾断面、烧结矿实物状况分析判断出烧结矿化学成分、强度，并能适时启动应急预案。
5、烧结矿冷却操作、烧结矿预热回收操作。
1、会操作环冷机完成烧结矿冷却操作
2、知道放灰程序，会正确操作板式给矿机、卸灰小车、卸灰阀，水泵等设备。
3、知道余热锅炉工作原理。
6、成品矿筛分操作、分级操作、运输操作。
1、掌握烧结矿强度及粉率要求，能判断烧结矿的强度。
2、知道烧结矿分级的作用和工作原理，会操作筛分设备完成成品矿的分级。
3、会正确操作皮带运输机，进行成品矿、返矿、铺底料的输入与输出操作并会处理皮带运输机的简单故障。
7、球团原料配料、润磨、混合与干燥操作。
1、知道球团配料烘干工艺，并能熟练使用本岗位生产设备完成球团原料配料、润磨、混合与干燥操作。
2、会进行一般故障的处理。
3、知道本岗位危害的预防措施及检查方法。
8、造球操作。
1、掌握球团造球原理和工艺知识。
球团生产
2、熟练掌握本岗位生产设备的全程操作，会调节加水量和加料量，调整造球机刮刀杆位置，完成造球操作。
3、会处置本岗位常见异常情况。
知道本岗位设备性能和检修标准；
会进行一般故障的处理。
9、球团竖炉（链篦机－回转窑、带式机）焙烧操作。
1、掌握球团焙烧固结原理和工艺知识。
2、会使用主控系统进行球团竖炉、链篦机－回转窑、带式机的焙烧操作控制。
3、会调整煤气、助燃风，调整炉温和废气量确保合理的焙烧制度。
4、会进行冷却系统监控、管理、检查和操作。
5、能判断、分析质量异常情况，并做相应处理。
6、能进行竖炉、链篦机－回转窑、带式机系统设备的点检与维护。
10、球团矿输送操作、冷却操作。
1、掌握成品球强度要求，能够简单判断球团矿的强度。
2、熟练操作链板机、带冷机、带冷机风机进行球团矿输送、冷却操作。
3、会进行设备的点检、维护和一般故障的处理。
高炉炼铁
1、高炉槽下系统筛分、称量、运输操作、炉顶布料操作。
1、掌握原燃料的质量标准，能判断质量优劣。
高炉炼铁生产
2、知道装料设备的类型、结构、工艺参数、特点，能够正确进行设备操作和日常点检。
3、掌握高炉的上料方式与布料方式。
4、能够根据装料制度正确将炉料布入炉内。
5、会判断异常，及时处理一般性生产故障。
2、热风炉烧炉操作、换炉操作、送风操作、预热回收操作、休风操作。
1、掌握送风系统各设备的类型、结构、特点，并能够正确进行设备操作和日常点检。
2、掌握烧炉方式和送风方式，能够正确进行烧炉、送风与换炉操作。
3、知道双预热及余热回收的原理并会进行设备操作。
4、知道煤气的基本知识。
5、会进行休风、送风、倒流、煤气吹扫及引送煤气操作
6、能发现异常，会处理一般生产性故障。
3、磨煤操作、煤粉的喷吹操作。
1、掌握高炉喷煤系统的设备、结构、特点和相关工艺参数的控制范围。
2、知道高炉喷煤的方式和特点。
3、能正确进行喷煤系统设备的操作与日常点检。
4、会发现异常状态、及时处理一般性生产故障。
4、冷却器破损的判断与处理操作。
1、掌握冷却系统设备的种类、结构、分布和作用。
2、能够准确进行冷却参数的检测。
3、知道判断冷却器漏水、结垢、堵塞方法。
4、能准确判断、处理冷却器漏水、结垢、堵塞等故障。
5、能够进行特殊炉况下冷却设备的操作。
5、高炉炉况的分判断、调节、失常炉况的处理操作、高炉的休风复风操作、高炉停炉与开炉操作。
1、能够根据各参数变化分析炉况发展趋势并合理调节。
2、会判断失常炉况的征兆，会分析原因，并能进行预防和处理。
3、能够进行高炉排风、休风、复风的操作。
4、能够编制高炉开炉、停炉方案。
5、掌握高炉冶炼的基本原理，能够用专业知识分析和解决常见问题。
6、能够进行高炉强化操作。
7、能够编制提高生铁产量、降低高炉焦比的方案。
6、出铁操作、出渣操作。
1、知道渣铁沟、撇渣器的作用、分布、构造。
2、掌握高炉炉前设备的种类、结构、工作原理、能够熟练操作炉前设备进行出铁操作。
3、会判断炮泥的优劣，知道炉前使用的各种耐材的性能及使用方法。
4、会分析处理一般生产性故障和炉前事故。
5、能够进行特殊炉况下的炉前操作。
7、湿法除尘器操作、布袋操作。
1、掌握常用的除尘设备的结构、作用、工作原理。
2、能够进行干法与湿法除尘操作。
3、能够处理常见故障。
转炉炼钢
1、混铁炉操作、铁水与处理操作。
1、能维护混铁炉（车），按照要求进行混铁炉（车）受铁、出铁操作并会称量、取样、记录数据。
转炉炼钢生产
2、掌握三脱原理，并能合理选择脱硫剂、按照操作标准操作设备，完成铁水预处理任务。
3、能对铁水预处理设备进行点检、维护，并会进行设备异常判断和处理。
2、废钢的验收与装槽供应操作。
1、掌握废钢的分类标准并能简单识别废钢的种类。
2、能按废钢配料单要求指挥天车吊挂废钢装槽。
3、造渣材料及合金的验收与上料操作。
1、知道造渣材料和常用合金的相关标准，掌握它们的特征、作用并能识别。
2、知道上料标准，并能熟练操作上料系统设备、进行设备异常判断和处理。
4、顶（复）吹转炉冶炼操作。
1、掌握转炉炼钢原理并能根据铁水条件、钢种要求编制工艺实施方案。
2、能根据铁水及钢包条件、精炼需求准确控制装入量。
3、知道上料系统、供料系统、净化系统的机械设备、计算机一级、二级控制模型，并会使用其控制冶炼过程。
4、具备对冶炼全过程控制的能力，能进行造渣及炉渣控制、温度判断及控制、氧（副）枪控制，并能按钢种要求命中终点温度和成分。
5、能根据终点温度、成分、终渣特征确定是否补吹及补吹时间。
6、掌握氧（氮、氩）气纯度对钢质量的影响及气体压力、流量的使用范围。
7、知道煤气回收原理，会熟练操作煤气回收设备。
5、出钢及合金化操作。
1、能检查确认钢包、渣罐是否具备出钢、倒渣条件。
2、能根据钢包信息、精炼需求熟练、准确地进行出钢、挡渣操作，并具备钢渣鉴别能力。
3、能根据出钢口状况判断出钢过程降温。
4、掌握常炼钢种成分范围、脱氧合金化的原理，能熟练计算合金加入量、判断合金回收率，正确进行脱氧合金化操作。
6、除尘设备操作。
1、知道常用除尘设备的结构、原理，并会操作其完成除尘作业。
2、会对除尘设备进行点检、维护，并能及时处理一般性的故障。
7、炉衬维护操作。
1、掌握炉衬结构、使用的耐火材料及炉衬侵蚀机理。
2、能根据仪器测量及目测结果，判断出炉衬侵蚀状况。
3、能根据炉衬侵蚀程度，进行溅渣护炉、人工补炉、喷炉、更换出钢口操作。
电炉炼钢
1、电炉兑铁水操作、铁水脱碳升温操作、铁水预处理操作。
1、了解预处理设备及工艺参数。
电炉炼钢生产
2、掌握脱碳原理能根据铁水成分进行脱碳操作。
3、理解造渣料的作用能合理使用。
4、能掌握仪表、仪器的使用。
能按照要求做电子版记录，能进行简单数据分析。
5、熟练指挥天车吊运铁水罐并兑入电炉。
2、废钢供应。
1、知道废钢质量及验收标准，能目测废钢堆比重。
2、能够根据钢种要求进行配料计算，并控制有害元素。
3、会根据废钢的密度、形状、贵重程度等合理布料。
4、知道废钢预热原理、设备，并会操作废钢加热系统。
3、合金供应。
1、能区分合金的种类或品种并合理分类储存合金。
2、知道合金料的验收标准，判断合金料是否合格。
3、掌握炼钢中合金元素的作用，正确计算合金加入量。
4、能分清高位合金料仓的种类与数量。
5、会操作皮带运输机按要求上料并能对设备简单维护。
4、造渣料及辅料的供应。
1、能识别各种造渣材料，并知道造渣料的验收标准，能判断造渣料是否合格。
2、知道各种造渣材料的作用，正确计算加入量。
3、知道辅料的加入作用及验收标准，正确计算加入量。
4、熟悉上料设备，按要求上料。
5、检查电弧炉设备。
1、掌握电弧炉炉体构造、水冷装置、电器设备、机械设备，并能正确操作。
2、能对电弧炉系统设备（包括除尘）进行点检维护。
6电炉装料。
1、掌握常炼钢种化学成分及牌号的表示方法。
2、正确指挥天车进行装料。
7、冶炼操作。
1、能进行电炉物料平衡和能量平衡计算。
2、理解不同电压、电流对冶炼周期的影响，并能根据不同料型选取正确的供电模式。
3、能够判断开始吹氧时机，并能熟练开闭水冷氧枪、炉壁富氧、集束氧枪。
4、掌握渣料加入时间，造熔化渣，提前去磷。
5、会根据渣况调整渣料，造泡沫渣；
知道脱磷原理，会进行流渣操作；
能根据炉况调整钢渣的碱度、流动性。
6、掌握脱碳原理，能根据火焰判断碳含量。
7、会简单维护测温枪，准确测温、并能正确进行取样。
8、根据钢水成分、温度等判断是否扒渣，并会扒渣。
8、出钢操作。
1、会根据钢水成分、温度等判断是否具备出钢条件。
2、熟练操作炉体倾动，分品种、分锭型摇钢量出钢。
3、能钢渣混出进行还原操作。
4、知道堵眼耐火材料性能，熟练完成堵出钢口操作。
9、合金钢的冶炼。
1、会进行合金结构钢的冶炼。
2、会进行滚动轴承钢的冶炼。
3、会进行不锈钢的冶炼。
炉外精炼
1、LF炉冶炼操作。
1、掌握LF炉的机械及电气设备功能及冶金功能。
炉外精炼生产
2、会开钢包车、指挥吊运钢包及接、拔底吹管。
3、会测温、取样、测定钢水氧含量和测量包内渣层厚度，并能简单维护测温枪、取样器。
4、会使用主控系统进行加料操作。
5、能进行LF炉的供电操作、造渣操作，会根据脱硫情况计算渣料加入量。
6、能确定氩气流量的控制要素及流量，并合理操作。
7、知道LF炉脱氧合金化原理、会计算合金加入量。
8、能根据连铸生产节奏制定出钢温度，并能够根据化验成分、温度判断是否具备出钢条件。
9、能处理各种生产异常事故。
2、VD炉冶炼操作。
1、掌握VD炉的冶金功能及设备结构。
2、能指挥吊运钢包及接、拔底吹管。
3、知道真空冶金原理。
能按冶炼要求，操作真空设备控制真空度、控制底吹氩气流量。
4、会计算合金加入量，能操作合金加料系统完成钢水合金化任务。
5、能根据连铸生产节奏制定出钢温度，并能根据化验成分、温度判断是否具备出钢条件。
6、能处理各种生产异常事故。
3、RH冶炼操作。
1、掌握RH的冶金功能、设备构成及工作原理。
2、能进行真空室烘烤的操作。
3、能开钢包车、指挥吊运钢包、控制钢包的提升。
4、知道真空脱碳原理、RH的吹氧制度、吹氩制度。
会操作真空设备完成脱气任务。
5、会计算合金加入量，能操作RH合金加料系统完成钢水合金化任务。
6、能根据连铸生产节奏制定出钢温度，并能根据化验成分、温度判断是否具备出钢条件。
7、能处理各种生产异常事故。
4、VOD炉冶炼操作。
1、掌握VOD炉的冶金功能、设备构成及工作原理。
3、会合理操作真空系统、供氧系统、吹氩系统设备完成真空脱碳的任务。
4、会计算合金加入量，能操作VOD合金加料系统完成钢水合金化任务。
6、能处理各种生产异常事故、进行设备点检和维护。
5、AOD炉冶炼操作。
1、知道AOD炉的冶金功能。
2能熟练操作AOD炉的炉体倾动、加料系统、气路系统、氧枪系统、水冷系统、除尘系统及电气设备。
3、能指挥天车向AOD炉兑钢。
4、掌握脱碳保铬原理，并能确定不同钢种的配气原则、控制氧气的流量与氩气比例，完成脱碳任务。
5、会计算渣料加入量，并合理造渣、控制碱度。
6、会计算合金加入量，能操作AOD合金加料系统完成炉渣还原、钢水合金化任务。
7、能根据连铸生产节奏制定出钢温度，并能根据化验成分、温度判断是否具备出钢条件。
8、能处理低温、C高返吹、Si高返吹、回炉等各种生产异常事故、进行设备点检和维护。
连续铸钢
1、钢包准备操作。
1、能根据图纸修砌钢包内衬，安装滑动水口。
连续铸钢生产
2、能根据不同耐材的烘烤曲线要求进行钢包烘烤。
3、能识别引流砂质量并会按要求加入引流砂。
4、会使用氧气管给座砖烧眼。
5、会接、卸钢包液压管，会点检、操作钢包滑动机构液压泵。
2、中包准备操作。
1、能按要求检查中包涂抹质量，安装、拆卸水口系统及更换机构。
2、能指挥天车吊运中包、中包盖和塞棒。
3、能操作中包烘烤装置，按要求对中包、（离线）浸入式水口进行烘烤；
会更换浸入式水口操作。
3、浇注材料的准备。
1、能识别、区分不同钢种使用的保护渣、覆盖剂类型。
2、知道连铸机前生产所用物品、工具。
3、能按要求铺设木板、石棉毡。
4、连铸机检查与准备。
1、能按钢种、规格组织对结晶器上口尺寸、锥度、对中进行测量和调整。
2、能按要求对结晶器缝隙、铜板、侧导辊、一冷水、二冷区水嘴及辊缝进行检查确认。
3、能检查判断中包的烘烤情况是否满足要求。
4、能确定堵引锭材料的质量状况。
5、能完成送引锭、堵引锭操作。
5、钢包浇注操作。
1、会使用测温枪测温，并会热电偶测温系统和连续测温系统设备的点检及测温系统小故障的排除。
2、能按要求在钢包、中包、结晶器取钢水试样并做标识，且能判断钢水是否正常。
3、能按要求加入中间包覆盖剂。
4、能控制大包钢流大小，保证中间包液位稳定，并会使用氧管测量中包内钢水高度。
5、会操作大包下渣自动检测系统，并能目测区分钢、渣，准确判断大包下渣。
6、会装、卸机械手装置。
会安装长水口吹氩装置，并能根据中包液面翻腾情况调整长水口氩气流量大小。
7、会使用氧气管烧氧引流和用氧气烧长水口内凝钢。
8、能指挥天车吊挂钢包。
6、开浇（换包、换水口）操作。
1、能根据生产节奏、钢水温度、中间包水口烘烤情况判断是否满足生产条件，并会检查结晶器缝隙和结晶器液面是否有冷钢。
2、能根据钢种、规格、中包温度，操作压棒控制钢流、控制出苗时间，并能判断开浇钢流异常情况。
3、能根据钢种、规格设定起步拉速，结合钢水温度升降拉速。
4、能熟练操作拉坯控制盘，完成拉速升降、中包车、钢包车行走升降等操作。
5、能根据实际生产情况决定换包、换水口炉次，并能合理安排各岗位人员配合完成开浇、换包、换水口操作和整浸入式水口插入深度。
6、会测量铸坯运行情况及扒渣操作。
7、正常浇注操作。
1、掌握连铸的工艺规程，会根据钢种、规格、S含量、确定中包温度、拉速控制范围。
2、能手动压棒控制钢流大小，保证结晶器液面稳定。
3、知道结晶器保护渣加渣要求，并会计算结晶器保护渣耗量、测量结晶器保护渣渣层（粉渣、液渣）厚度、使用结晶器自动加渣设施。
4、会根据浇注过程中水口、塞棒侵蚀情况决定换水口或换包炉次。
8、停浇操作。
1、会根据钢种特性和铸坯收缩情况合理控制封顶前的拉速。
2、会封顶扒渣操作及处理封顶异常情况。
3、知道铸坯的配尺范围。
9、事故异常处理。
1、会处理漏钢、溢钢、冻钢、钢包或中包穿钢（跑钢）、浸入式水口或塞棒熔断、钢包不能自开等事故并能进行原因分析。
2、知道结晶器断水的应急操作知识，会处理连铸机停水、停电事故。
3、知道二级自动控制故障的应急操作。
10、铸坯质量检验。
1、知道铸坯判废标准、铸坯长度、宽度公差要求，并能识别铸坯缺陷，分析铸坯表面缺陷产生原因。
2、知道不同钢种的发运要求，并能根据计划确认铸坯流向。
3、知道不同钢种的成分要求和特殊要求。
4、会识别称重系统的异常。
2．教学计划表
课程
类别
序号
课程名称
考试方式
学时数
理论教学
实践教学
学期周数及课时分配
一
二
三
四
五
六
13+2
15+2
13+4
0+18
0+14
基本
素质
学习
领域
1
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
S
64
52
12
4*13
2
思想道德修养与法律基础
C
48
40
8
2*10
3
形势与政策
32
△
4
心理健康教育
24
2*12
5
应用数学
6
实用英语
S、C
80
2*14
7
岗位体能与体育训练
54
安全常识
28
9
口才与应用文体写作
26
10
职业规划与就业指导
36
2*9
11
军事理论与训练
60
2W
劳动技能与训练
小计
544
424
120
18
专业学习领域
岗位基本领域
13
计算机操作与应用
30
50
14
机械基础
42
15
电工学
16
冶金基础原理
150
132
17
冶金炉基础
冶金仪表
升级会员 