内墙天棚抹灰工程施工工艺Word文档下载推荐.docx

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芯筒前室、1层走道、门厅等部位

内墙4C2

1、面浆饰面

2、5厚1:

0.5:

2.5水泥石灰膏砂浆找平

3、9厚1:

2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道

4、刷素水泥砂浆一道

1~15层楼梯间及前室等部位

内墙2A1

2、清水砖墙1:

1水泥砂浆勾凹缝，凹缝深3~5

强电、弱电、空调水井、电井等部位

内墙29C/29D

1、饰面涂料

2、H厚穿孔板用螺钉固定于龙骨上

3、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面

4、40厚岩棉毡，建筑胶黏剂黏贴於龙骨档内

5、70*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定，中距离按工程设计

6、高分子防水涂抹防潮层

7、8-10厚1:

3水泥石灰膏砂浆分层铺平，聚合物水泥砂浆修补墙面

空调机房、新风机房、排烟机房等部位

内墙29D

7、在混凝土梁、柱惑现浇混凝土条带、砌块上钻孔打入M6*75膨胀螺栓，中距按工程设计

8、6~9厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆分层抹平

9、3厚外加剂专用砂浆摸基底，摸前喷施墙面素水泥砂浆一道

内墙16C

1、白水泥擦缝

2、h厚墙面砖

3、4厚强力胶粉泥粘合层，揉挤压实

4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层

5、9厚1:

3水泥砂浆分层压实抹平

6、素水泥浆一道甩毛

卫生间、清洁间等部位

内墙16D1

5、6厚1:

2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平

6、6厚1:

6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出细纹

7、3厚外加剂专用砂浆抹基底或界面剂一道甩毛

8、喷湿墙面

卫生间、清洁间、茶水间、服务等部位

内墙4C1-内涂1

2、2厚纸筋石灰罩面

3、12厚1：

3:

9水泥石灰膏砂浆打底分层抹平

4、刷素水泥浆一道

16~46层楼梯间及前室等部位

内墙5D

2、2厚面层专用粉刷石膏罩面

3、10厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平

4、3厚外加剂专用砂浆打底刮糟或专用界面剂一道甩毛

1层消防及弱电控制中心、贵宾室、办公用房、会议室、资料室、化妆室等部位

内墙3C/3D

2、15厚1:

2.5石灰膏砂浆打底分层抹平

3、素水泥浆甩毛一道（3厚外加剂专用砂浆打底刮糟或专用界面剂一道甩毛）

6层网络管理、钢瓶间、新闻UPS；

9层库房、音像资料室；

16层走道、会议室等部位

说明：

1、由于东区地上房间较多，以上各种墙体抹灰做法的使用部位仅列出一部分，具体部位墙体抹灰详见装修材料表。

3、东区部分房间采用轻质隔墙，采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理，具体做法详见轻质隔墙施工方案。

4、

3.2.2踢脚抹灰

踢5B/5D

1、5~10厚地砖踢脚，稀水泥砂浆擦缝

2、9厚1:

2水泥砂浆粘结层

3、素水泥砂浆一道

3、界面剂一道

踢1D

1、6厚1:

2.5水泥砂浆抹面压实赶光

2、素水泥砂浆一道

3、5~7厚1:

6水泥石灰膏砂浆打底划出纹道

4、3厚外加剂砂浆抹基底刮糙

强电、弱电、空调机房、摄像机室、道具库、化妆室等部位

踢1C

3、8厚1:

3水泥砂浆打底划出纹道

消防及弱电控制中心等部位

踢6D

1、10~15厚石材板，稀水泥砂浆擦缝

2、10厚1:

走道、中厅、门厅、贵宾室、嘉宾候播室等部位

踢4D

1、15厚预制水磨石板，稀水泥砂浆擦缝

器材库、灯具库、服装库、男女更衣、设备维修等部位

1、由于东区地上房间较多，以上各种踢脚抹灰做法的使用部位仅列出一部分，具体部位踢脚抹灰详见装修材料表。

2、东区部分房间采用轻质隔墙，采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理，具体做法详见轻质隔墙施工方案。

3.2.3天棚抹灰

棚6A

2、3厚1:

2.5水泥砂浆找平

3、5厚1:

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道

4、素水泥浆一道甩毛

5、钢筋混凝土预制板用水加10%火碱清洗油渍，并用1:

1水泥石灰膏砂浆将板逢嵌实抹平

棚2A

3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道

棚5A

2、2厚耐水腻子刮平

3、3厚底基防裂腻子分遍刮平

4、素水泥砂浆甩毛一道

办公、管理、值班、制作中心、外出设备库、摄影机室、库房等部位

棚11

穿孔吸音复合板吊顶

空调机房、贵宾室、新风机房、排烟机房等部位

棚14A

纸面石膏板吊顶

芯筒前室、专用候梯厅等部位

棚16A

防火纸面石膏板吊顶

走道、化妆室、办公用房、会议室、资料室等部位

棚35A-5

铝合金条板吊顶

卫生间、清洁间、无障碍卫生间等部位

1、由于东区地上房间较多，以上各种天棚抹灰做法的使用部位仅列出一部分，具体部位天棚抹灰详见装修材料表。

4.施工准备

4.1技术准备

1、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

2、施工技术交底（作业指导书）已完成。

4.2材料要求

1、石灰膏：

应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤，并贮存

在沉淀池中；

熟化时间，常温下一般不少于15d；

用于罩面灰时，不应小于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂志。

2、水泥：

32.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用，不同品种的水泥不得混用。

3、砂：

宜采用平均粒径0.35—0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

4、水：

水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

5、其他掺和料：

胶、外加剂。

6、抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。

水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

4.3主要机具

麻刀机、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、铁锤等。

4.4作业条件

主体结构分段施工完成，并经建设、监理、设计、施工、质检部门共同验收达到合格标准，专项施工方案经监理公司同意并审批。

抹灰的基体或基层的质量经验收合格。

具体为：

1、结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm水平线。

2、抹灰用砂浆均在现场搅拌站搅拌。

3、墙体（砌块、混凝土）表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。

混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制：

在浇水湿润过程中应严格控制浇水湿润湿度，水分过多会导致砂浆下滑，过少砖墙容易吸走砂浆中的水分）；

对于墙体表面的油渍（主要指砼墙体）,采用10％火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干；

混凝土墙体表面凸出部分剔平;

蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:

2.5水泥砂浆分层补平。

外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

4、砼及加气混凝土墙体应先用电动甩浆机甩上一层掺界面剂的素水泥浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满光面上,并有较高强度（用手掰不动）为止。

5、两种材料的墙体（砼墙体与砌块墙体等）相接处基体表面的抹灰前,内墙不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的加强型碱玻纤网格布。

外墙面不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的热镀锌电焊网，并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为250mm。

外墙抹灰层变形敏感部位如：

外檐口下部、外窗上下部及45°

区域范围内，应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。

6、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1：

3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实；

门口钉设板条或铁皮保护；

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。

7、抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。

8、隔音墙双墙内侧应随砌体砌筑进行甩浆抹灰。

所有管井壁及土建风道内壁均需随砌随抹1:

3水泥砂浆，井道内壁应光滑。

5.施工流程

1、墙体工艺流程

基层清理、浇水吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋做护角弹灰层控制线抹底层砂浆抹面层抹踢脚养护验收

2、天棚工艺流程

搭脚手架天棚清理粉尘、污垢 

弹线、套方、找规矩抹底灰 

抹面灰浇水养护验收

6.施工方法

6.1墙体抹灰

1、基层清理、浇水：

（1）应混凝土及加气混凝土砌块表面进行‘毛化处理’；

（2）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在门窗口角、柱、墙面的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

在墙面上弹出抹灰层控制线，墙面抹灰厚度控制在2cm以内，天棚抹灰厚度控制在1.5cm以内，局部过厚的剔打后再抹灰。

3、做护角：

室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:

2水泥砂浆作护角,高度为2m,每侧宽度50mm；

根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:

2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。

4、抹底层砂浆：

底层抹灰用的砂浆参照装修做法表，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

5、抹面层砂浆：

应在底灰六七成干时开始抹面层砂浆。

操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

7、抹踢脚：

抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5－7㎜为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

8、养护：

在潮湿的环境下养护,采用养护喷雾器。

6.2天棚抹灰

1、搭脚手架：

一般情况下，为满足施工要求，搭设满堂红架子为宜；

铺好脚手板后，板面距顶板高度一般为1.8米。

2、基层处理：

首先将凸出的混凝土剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，浇水润湿。

若砼表面较光滑，应对其表面进行“毛化处理”，将其光滑的表面洗刷干净，用10%火碱水除去表面的油污，并将碱液用清水冲洗干净后晾干，然后用掺加界面剂的素水泥砂浆甩毛，要求甩点均匀，表面干燥后水泥砂浆疙瘩均匀地粘满基层表面，并有较高的强度（用手掰不掉）为止。

3、弹线、套方、找规矩：

根据设计标高和+50cm水平控制线，结合现场实际标高，在四周墙上弹出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

4、抹底层灰：

先将顶板基层润湿，随刷随抹底灰，底灰参照装修做法表；

抹灰操作时需用力挤压，以使底灰与顶板表面结合紧密，最后用软刮尺刮抹平顺，用木抹子搓平、槎毛。

5、抹面层灰：

待底灰约六七成干时，即可进行抹罩面灰，面灰参照装修做法表；

抹罩面灰时，先在底灰表面上薄薄地刮一道灰，紧接着抹罩面灰，横竖均用抹子压实，并用刮杠刮平，

用铁抹子抹平、压实、压光，并使其与底灰黏结牢固。

7.质量控制

7.1主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验要求:

抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法:

检查施工记录。

2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。

配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。

对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。

检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

操作时严格按规范和工艺标准操作。

观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

7.2一般项目

1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）普通抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。

2）高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

抹灰等级应符合设计要求。

观察，手摸检查。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

观察。

3、抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

施工时要严格按施工工艺要求操作。

5、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

国家标准

企业标准

普通

高级

1

立面垂直

4

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整

用2m靠尺和楔形塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

阴阳角垂直

暂无

5

分格条（缝）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

6

墙裙.踢脚上口直线度

8.常见质量问题及预防措施

1、墙面处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：

1）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。

处理办法:

认真清理和提前浇水。

2）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。

3）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。

2、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。

主要原因有如下几点：

1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。

适时掌握压光时间。

2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。

抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。

3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：

主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。

4、面层接槎不平，颜色不一致：

主要原因是接槎甩的不规矩、不平，接槎时难找平；

水泥混用。

解决的办法是避免接槎放在大面中间处，一般应留在分格条处或不明显处。

同一房间或部位的砂浆所用水泥必须采用同品种、同批号的水泥，严禁混用。

罩面压光时，注意不要将水泥表面压黑。

9.成品保护

1、门窗框与墙连接处的缝隙必须用设计要求的嵌缝材料或水泥砂浆嵌塞密实，粘到门窗框上的嵌缝砂浆应清理干净。

铝合金门窗框在抹灰之前必须粘贴保护膜，木质门窗框抹灰前必须涂刷底油。

抹灰完成后，必须用洁净的棉丝将门窗框擦拭干净。

2、翻拆架子时必须小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。

并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

抹灰工程完成后，在建筑物进出口和口角部位，应及时用木板钉护角保护，防止碰坏棱角。

踢脚、凸线和窗台尚未完全凝固前，进行室内清理时必须注意保护，不准磕碰、踩踏。

3、各抹灰层在终凝前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其各层抹灰有足够的强度。

4、认真按合理的施工顺序施工，专业施工（水电、通风、设备安装）必须在抹灰工程开始前完成，防止出现抹灰完成后再进行剔凿，损坏已做好的抹灰面层。

5、抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上。

用手推车或人工搬运东西时，注意不要碰坏已经抹完灰的口角和墙面；

油工刷油漆时，注意不要将油漆弄到墙面上污染表面。

6、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；

在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。

7、抹灰施工作业时，禁止蹬踩已安装好的窗台板或其它专业设备，防止损坏窗台板或设备；

严禁蹬踩窗台，防止破坏棱角。

8、抹灰施工作业时，必须保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰或直接在地面上堆放砂浆等。

10.安全环保措施

10.1安全技术措施

1、对进入施工现场进行施工的全体人员进行进场前安全教育，确保所有施工人员能够了解安全规章制度，明白安全生产的重要性，做到自觉遵守安全纪律。

2、进入现场必须戴安全帽，在2m以上的架子或高凳上作业必须系安全带。

着装整齐，高空作业不得穿硬底和带钉或易滑的鞋。

施工人员严禁在高空作业面下方通过，以防坠物伤人。

3、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。

堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。

4、使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。

5、在黑暗处作业及夜班施工时，使用36V低压灯进行照明。

6、使用外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。

7、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。

8、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。

9、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

10、每天施工完毕，将施工场地的工作面进行清理，余料堆放整齐并进行苫盖；

并由值班电工将临时电源切断，以防发生事故；

严禁非电工接线、接电。

10.2文明环保措施

1、室外堆放的施工垃圾必须进行围挡和遮盖，做到垃圾不露天，并组织车辆及时将垃圾清运出场，使用的垃圾车要有垃圾准运证、消纳证。

2、垃圾装车高度不得高出车厢上沿，且必须用加盖货车遮盖严密，不得有遗漏、遗洒的现象，装运渣土等粉尘较多的垃圾时要洒水降尘，车轮要冲洗干净，装运完成后及时将现场清扫干净。

3、垃圾装车高度不得高出车厢上沿，且必须用加盖货车遮盖严密，不得有遗漏、遗洒的现象，装运渣土等粉尘较多的垃圾时要洒水降尘，车轮要冲洗干净，装运完成后及时将现场清扫干净。

4、散粒材料运送时不得沿途泄漏、遗洒，卸车时应采取遮挡、洒水等措施，并尽量避免大风天卸车，以防止扬尘。

5、施工现场制定洒水降尘制度，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。