综合楼施工组织设计样本Word下载.docx
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屋面为SBS改性沥青防水卷材，上铺预制砼板架空层隔热。
D区上设玻璃顶棚及网架屋面。
施工质量要求
♠施工质量要求高
本工程为B市的行政中心，工程建成后将直接代表该市的形象，为此我公司将把本工程的质量放在首位，认真细致地操纵好施工过程中的每一个环节，保证本工程的质量达到优良。
♠结构特点
本工程主体结构主楼仅5层，群楼仅3层，但施工面积却达15636m2。
施工中应结合层数少、建筑面积大，各区间均有伸缩缝，A区、B区楼、屋面结构长向中部均设有宽800mm的后浇带等特点作好分段、分块施工的安排，以保证工程能按期交付使用。
二、施工组织结构和目标治理打算
施工组织机构
为确保工程高速优质施工，全面履行工程施工承包合同，发挥我公司总部直接指挥治理、项目经理部全面实施的优势，我公司将本工程列为公司的重点施工项目，选派经验丰富的治理人员组成项目经理部，精选专业施工队伍进场施工。
目标治理打算
1工期指标
按要求，本工程的开工日期为98年10月6日，要求工期365个日历天。
依照工程情况和我公司实力，我公司将于99年8月20日前完成本工程的全部施工内容，总工期共319个日历天，为定额工期455个日历天的70.11%，比要求工期365个日历天提早46天。
2质量指标
依照本工程施工合同承包范围，严格按照设计图纸和现行施工及验收规范的规定进行施工。
按国家颁布的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）进行检验评定达到部颁标准优良等级。
3劳动生产率
达到年均50000元/人以上。
4安全指标
杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率操纵在6‰以内。
1.施工测量
（1）建立施工操纵网点
依照施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，都市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。
测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。
施工操纵网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出同意误差值时，应复测。
使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。
（2）轴线定位
测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。
（3）高程操纵
布置垂直高度操纵网，采纳内控和外控相结合的方法，在楼内分不设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。
传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
如采纳激光经纬仪，宜在±
0.00楼面设四个激光经纬仪基准点。
测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素，必要时应修正。
土方工程
本工程为独立柱基础，基础底标高为-2.5m至-3.00m，底板下及四周为中粗砂，可采纳机械开挖为主，人工修整为辅的方法施工土方。
开挖时选用两台WY-100型反铲挖土机，开挖顺序自1段开始，自东向西挖行，土方自然放坡。
1段施工完后再施工2段。
机械开挖时预留20～30cm土方供人工修整。
土方验收合格后，立即铺设砂垫层及浇注垫层砼，在此基础上作独立柱基础和地梁的施工。
钢筋混凝土工程
1模板及支撑体系
模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平坦、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。
支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。
安装柱模板时，应按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或按放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
关于通排柱，可先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
模板可按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面。
安装墙体模板时，把预先拼装好的一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑、穿墙螺栓，清扫墙内杂物后再安另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板垂直，最后拧紧穿墙螺栓。
关于水箱壁板的穿墙螺栓应加设止水片。
楼板模板拼装时应自四周向中间铺设，梁柱模板不合模数需用方木填档时，方木应拼填在梁柱中间，以保证梁、柱、板接头处规整平直，减少事后清凿。
大面胶合板用薄铁皮包边角，以幸免模板边角破损。
胶合板拼缝间用胶纸贴缝，以防漏浆。
梁模板安装时应设计要求起拱。
为加快模板的周转，可采纳二次支撑技术或早拆体系，此项内容中标后再行补充。
模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。
拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂。
拆下的扣件及时集中收集治理。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
拆下的模板如发觉不平或变形，应及时修理。
2钢筋工程
钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。
钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计要求。
天棚吊顶预埋筋、柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。
钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块，保证钢筋有足够的爱护层。
每层钢筋工程完工，要做好自检复核，合格后请建设单位和监理公司验收。
未经检查验收的钢筋工程，不得浇注砼。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通。
3砼工程
本工程砼采纳泵送工艺，泵送管直径125mm。
楼层水平布管时，由主干管接出支管，支管间距不宜大于4m。
砼施工时，管道沿砼浇注方向随浇随拆。
竖管在楼层内沿框架柱引上，楼板在该处预留200×
200孔洞后浇，竖管与柱拉结间距不得大于2m。
施工现场自拌的零星砼必须严格按照试验室签发的砼设计配合比过磅下料，砼外加剂要指定专人负责按量投放。
散装水泥、砂和砾（碎）石过磅后才能投料。
砼浇注时，按规定做好三组试块。
砼浇注完工后，安排专人进行淋水覆盖养护。
一般砼养护期许多于7天，防水砼许多于14天。
砌体工程和轻型隔墙板安装
墙体砌筑时要做到砌体表面平坦垂直，上下错缝，内外搭砌，砂浆饱满度符合要求。
水平灰缝不宜大于15mm。
钢筋砼柱与砖墙连接处按要求作好拉结钢筋的设置，工长及质检员施工前要做好交底，施工中要勤于检察，防止漏放。
本工程为框架结构，多孔粘土砖填充墙砌至梁或楼板下，用多孔粘土砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。
砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
轻型隔墙板安装的工艺流程如下：
轻型隔墙板进场→清理操作现场→放线及分档→配板及修补→安U形卡（有抗震要求时）→配制胶粘剂→安装隔墙板→铺设电线管、接线盒、管卡、埋件等→安门窗框→板缝处理。
隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，待隔墙板挤实顶紧后，再用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弱好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平坦度，用2m托线板检查板的垂直度。
内墙、天棚工程
在进行抹灰前必须通过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工序。
抹灰前，应正确留出门窗框位置。
应将砼结构表面凸出部分刷平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1:
3水泥砂浆分层补平。
脚手架眼应堵严，窗台砖应补齐。
砖墙等差不多表面的灰尘、污垢和油渍等应清除洁净，并洒水湿润。
抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平坦度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。
先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平坦、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平坦，并用靠尺检查墙面垂直与平坦情况。
地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理洁净。
腻子随配随用，腻子总厚度操纵在2mm左右。
要求刮出来的腻子表面光滑、平坦洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在同意范围内。
内墙涂料施工前墙面应干燥，基层含水率不应大于8%。
墙面的设备管洞应提早处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞孔洞都应提早抹灰补齐。
关于卫生间内墙的瓷砖，施工中应依照设计要求统一弹线分格、排砖。
用面砖做灰饼，找出墙面、柱面等横竖标准，阳角处要双面排直，阳角两边的面砖内侧半个厚度磨成45°
角，拼贴后阳角处形成一个半个面砖厚度的正方形截面槽线。
贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理洁净。
楼地面工程
水泥砂浆找平层表面应粗糙、洁净、湿润，在预制板上铺设，如表面光滑应予凿毛。
铺设时，预先用木板隔成小的条形区段，并以木板作为厚度标准。
先刷水泥浆，随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。
水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7～10天内每天浇水许多于一次，最初3～4天内每天浇水许多于两次。
关于防滑地砖楼地面，铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。
基层表面应清扫洁净、湿润。
地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:
3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。
试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1:
1.5水泥砂浆（稠度为6~8mm）作粘结剂，分不铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm。
注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖起鼓。
铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发觉空隙，板面凹凸增不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。
铺好一排，拉通线检查一次平坦度。
铺完24h，用素水泥浆灌缝2~3高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。
地面使用前扫除锯屑，用布擦洁净。
卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
玻璃幕墙施工
玻璃幕墙施工工艺流程如下：
安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向主龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。
竖向主龙骨安装时一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固件与楼板连接。
先将主龙骨竖起，主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，确保上下垂直，间距符合设计要求。
主龙骨通过内套管竖向接长。
安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向主龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头磁上防水橡胶垫。
先用木支撑临时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，可起较好的防水效果。
大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
安装过程中，要严格操纵各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
安装楼层之间封闭镀锌钢板时，为隔音、防火应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
玻璃均由上向下并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放并派专人看管。
玻璃安装时应先将框内的污物清理洁净，在下框内塞垫橡胶定位块。
接着将内侧橡胶条嵌入框格槽内。
安放玻璃后将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条。
铝合金门窗工程
安装前要做好门窗洞边的砼修整及抹灰工作，做到上下竖直同线，左右水平等高，窗台不倒水爬水。
检查铝合金门窗成品构配件各部位及洞口标高线几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装。
铝合金门窗用后塞口法安装，先安装门窗框，后安装门窗扇。
门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。
安装时将门窗框安放到洞口中正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分不在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面墙体外表面尺寸应一致。
认真校正其正、侧垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔。
再校正一次。
然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋件连接固定方式进行焊接固定（或用钢钉固定、膨胀螺钉固定）。
门窗框安装质量检查合格后，采纳矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填洞口与门窗框间缝隙，外表面留5～8mm深槽填嵌嵌缝油膏。
屋面工程
本工程为防水卷材屋面。
为防止接缝处渗漏水，各层卷材的铺贴应具有一定的搭接宽度，长边不小于70mm，短边不小于100mm。
上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝均应错开，尤其要注意女儿墙部位泛水、落水管接头处的施工。
1．施工段、施工流向、工期
本工程的工程量、施工面积较大，施工期间可划分为两个区段，其中A区为1段，B、C、D区为2段。
因1段结构层数较多，带塔楼共9层，对施工工期起主导作用，应作为关键线路先安排施工。
1段结构施工按15天1层操纵如下：
工序
工期（日历天）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
放线
柱筋
柱模
柱砼
梁板模
梁板筋
梁板砼
主体施工第五层时相继插入砖砌体、室内装修等工序。
室内装修自二层起由下往上施工，最后施工一层。
砖砌体外墙砌筑完成后进入外墙装修，外墙装修自上往下施工。
由上所述，本工程1998年10月6日开工，各工序穿插进行安排，形象进度可操纵如下：
土方开挖：
1998年10月25日完工；
基础工程：
1998年11月13日完工；
A区主楼封顶：
1999年1月17日完工；
A区塔楼封顶：
1999年2月27日完工；
装修工程：
1999年7月22日完工；
室外工程：
1999年8月6日完工；
水电设备安装：
清理竣工：
1999年8月20日。
要紧施工工艺
1钢筋工程
为节约成本，钢筋接头尽量采纳焊接接头。
钢筋在地面加工时，接头采纳闪光对焊。
楼层施工时，竖向钢筋连接采纳电渣压力焊。
为节约投资，建议采纳钢筋冷轧扭作钢筋代换。
2模板工程
模板工程是本工程的核心工程，居于主导地位，模板的设计、选型的好坏将直接阻碍到整个工程的质量和进度。
根椐本工程的结构特点和我公司的实际情况，针对不同的结构部位，分不选定如下方案：
①砼墙体、楼板
采纳胶合板拼制砼墙体、楼板模板，相关于组合钢工具模具有模板面积大、重量轻、工效高的优点，近年来已逐步推广应用，在砼墙体、楼板施工中有取代组合钢工具模的趋势。
由于胶合板较易破损，施工时需在胶合板的边角用薄铁皮加以爱护，以保证模板边角拼接处的砼墙体施工质量。
②框架梁柱
框架梁柱采纳组合钢工具模进行施工。
砼施工采纳现场搅拌泵送砼工艺。
4施工外架
因施工层数最高仅9层，可采纳双排钢管落地架，其中A区南北两面屋架及塔楼上部西面采纳挑架。
要紧施工机械
按泵送砼工艺考虑，砼搅拌站内设HBT60型输送泵两台（一台备用），JS500型砼搅拌机两台，HPW800型自动砂石配料系统两台。
另设一台JZC350型搅拌机作零星砼的施工。
本工程砂浆数量较大，可设两台HJ200型砂浆搅拌机。
垂直运输机械可选用三台QT80A型塔吊和三台一般井架。
钢筋加工设两条生产线。
本工程需投入的要紧施工机械见辅助资料表（三）。
周转材料配置
为加快工程进度，我公司决定按A区工作量配置三个楼层的周转材料以确保本工程的顺利完成。
劳动力打算
本工程承包范围均由我司施工队伍施工，决不分包。
高峰期施工人数约为400人。
各时期劳动力打算详辅助资料表（五）。
施工平面布置
施工时期安装三台QT80A型塔吊、井架三台。
分不布置在建筑周边。
砼搅拌站布置在场地南侧，钢筋棚布置在场地北侧，半成品及周转材料沿建筑物周边就近堆放。
施工现场采纳硬地坪施工法。
现场临时道路、堆场地面、加工场区地面平坦夯实后浇注C15砼8cm厚，临时道路下加20cm厚碎石垫层。
沿施工道路两侧设排水沟及留砂井，场地污水经留砂井沉淀后排入排污总沟。
由于本工程处于新的开发区，施工道路及排水中标后需依照总的规划布置及现场地形标高认真论证后设计，以免因道路不通及排水不畅而阻碍施工的顺利进行。
进入公路处设置30m长的硬质路段及临时洗车场，进出车辆冲洗车厢、轮胎后方可进入公路。
现场水源拟用场地南面建设单位设置的100mm供水干管接出，高峰期最大用水量为15L/s，主干管选用DN=100，可满足施工需要。
施工现场设临时水池和加压泵，施工用水经加压泵加压后送至楼层施工面。
施工用水计算书详见附件-2。
施工预备
我公司将积极与建设单位配合，尽早做好以下几方面的预备工作：
1技术预备
依照建设单位提供的施工图纸和地质资料，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。
作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。
2物资预备
依照施工进度打算，分时期提出材料、机具需用打算，安排好进场时刻。
定货源，找厂家，看质量，组织好货源，把好材料关。
3劳动力预备
依照施工进度打算，分时期提出劳动力需用打算，组织工人进场。
做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。
对专门工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。
保证施工工期措施
本工程的投标工期仅为定额工期的70.11%，按施工进度打算，关键线路上的工作均在A区，分不为：
土方→主体结构→外墙砌体→外墙装修→室外工程及最后的竣工清理。
确保以上工序按打算完成是操纵工期的关键。
1备料充足，保证水泥、钢筋、砂和砾（碎）石等常用工程材料和钢管、钢工具模及胶合板等周转材料的供应，按施工总进度打算的要求分批按期组织进场；
砖、砼砌块、半成品材料按材料打算订货生产，保证施工供货及时。
2项目经理部依照施工总进度打算编制月旬作业打算，施工员按月旬作业打算安排每天施工工作，认真进行检查落实。
以日保旬，以旬保月，保证本工程施工总进度打算的全面实施。
3各楼层主体施工前，按模板及支撑设计提出周转材料打算，按图支模，加快施工速度。
4施工高峰期前做好劳动力打算安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工种人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。
5备足要紧施工机械易损部件，及时进行维修，保证塔吊、井架、砼搅拌机、泵机等施工机械设备正常使用，提高施工速度。
6认真做好队伍的交接配合工作，使土建和安装工程协调，提高施工质量，保证施工工期。
7合理配备各种施工机械，满足施工工期的要求。
8在砼中掺加适量早强剂，缩短楼面梁板拆模时刻。
9配备发电机，以便电网停止供电时关键工序能接着进行。
（一）治理措施
1建立和健全质量保证体系
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。
项目经理部设质量员，负责项目的质量治理工作；
施工队设兼职质量员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量治理体系。
对质量治理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。
施工队长是队组里质量治理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准的分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。
2确保进场物质的质量
工程质量创优，物质供应质量是物质基础，在材料采购上，我司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对专门材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。
进入现场的材料，项目部人员必须配合公司质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进扬验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。
3严格工序治理
关于每道工序
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