选煤厂提高煤流系统除杂能力QCWord格式.docx
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八、对策实施
九、效果检查
十、QC小组下一步打算
一、小组概况:
小组名称
选煤厂除杂QC小组
成果名称
提高煤流系统除杂能力
保证煤流系统顺利运行
成立时间
2012年2月
小组类型
攻关型
登记时间
学习情况
QC教育人均90小时
活动次数
10次
活动时间
2012年2月—12月
小
组
成
员
姓名
性别
年龄
职务职称
小组职务
男
43
厂长
组长
42
副厂长
副组长
32
技术组长
31
助工
组员
36
车间主任
维修班长
41
二、选题理由:
动筛车间3月份103机头除铁器除铁统计
名称
单位
数量
锚杆
根
40
小工字钢
4
刮板
个
U型销
78
高压胶管
27
铁丝
kg
5190
螺母
180
其他铁器
8200
螺栓
210
因此,经过小组全体成员讨论,针对原煤生产过程中铁杂物的影响,使用新型永磁除铁装置,有效去除煤流中的铁杂质,提高煤炭质量,提高运输系统可靠性能,促进安全生产。
三、现状调查:
序号
实际情况
调查
方法
调查时间
调查人
1
根据日常生产的除铁运行记录,主要铁器有:
锚杆、铁丝、胶带机托辊、刮板、托盘、煤机机刀、各种螺栓及高压胶管等20多种铁质杂物。
现场调查
孙磊
孙继涛
2
混在毛煤中的长锚杆,胶带机托辊等经常堵塞101、102给煤机、103机头溜槽。
常兆铎
3
长锚杆等尖锐铁器如果碰巧別在皮带机上方入料溜槽内,会划伤皮带,严重时能将皮带纵向全部撕裂,造成机械事故
解斌
铁器进入主洗车间重介洗煤系统,会严重影响混料泵、旋流器等设备的正常运行
四、目标值确定及可行性分析
小组成员经过讨论,制定目标,通过本次QC小组活动,解决当前问题。
五、因果分析:
六、要因确认:
序
号
因素名称
确定方法
确定情况
是否
要因
部分职工责任心不强
现场
偶尔情况
否
设备对入料性质及粒度上限有要求
主洗混料泵要求入料原煤≤50mm
是
锚杆等尖锐铁器恰好别在皮带机或其它设备入料处
经常出现情况
铁丝缠绕后夹杂编织袋堵塞溜槽
要 因
对 策
目 标
措 施
减少超粒度杂物
清除杂物达到设备要求运行工况
安装除铁器,提高除铁效果
减少煤流中铁器
尽量从煤流始端减少铁杂
从源头控制,减少进入煤流中的杂物
尽量从煤流始端减少铁杂和软杂
从要因确认来看,除了从煤流的源头上抓好日常的设备维修维护,日常的班组管理之外,选择并安装合适的除铁器将是减少煤流中铁器杂物的最有效的手段。
八、对策实施:
九、效果检查:
除铁器安装后进行了多次现场试验,其中试验最重铁器是3
m长的12#矿用工字钢,重量达到93.54
kg,能够沿平行胶带中心线方向近平行迅速被吸附。
通过小件铁器试验发现磁场最强部位在除铁器下中心Φ500
mm的范围内。
煤流下埋压的重量在60
g以上的铁丝、垫圈均被吸附清除。
吸附最小的物件为直径小于1
mm,长度小于20
mm的如针状的细钢丝。
在115皮带转载机头和128上仓皮带机头增加了两道除铁器后,从统计来看,每个班共洗出铁质类杂物约100kg左右,有大约2/3的是铁丝、锚杆类长形铁器。
设备运行可靠,运行期间,没有发生机械事故,除铁能力达到了95%以上,对锚杆等大型铁器全部清除,除铁能力和除铁效果满足了正常生产要求。
安装好除铁器后每月统计的排出铁杂吨数,见下图:
十、QC小组的下一步打算:
改造前后切割速度对比图
速度(件/天)