脚手架及防护方案Word格式文档下载.docx

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18.8

2.2主要材料用量表

序号

名称

数量

备注

钢管

42000M

扣件

直角扣件

8000个

对接扣件

4000个

旋转扣件

2500个

安全网

16000M

密目网

4

木方

20MЗ

50厚200宽

5

安全网

4000M

锦纶网

2.3作业条件：

1、回填土必须分层压实，压实系数不小于0.94。

　　　　　　　２、加垫50厚垫板通长设置。

　　　　　　　3、架外0.5M，设0.50.3m排水沟一道，纵向坡度2%。

第三章：

施工部署

3.1施工准备

1）材料进场计划

随工程进度，且高出施工进度一层备料。

2）人员培训

所有进场的架子工必须持证上岗，且经过严格安全教育。

3.2劳动力计划

序号

人数

备注

架子工

15

必须持证

杂工

3.3验收（严格控制施工中检查）

项目

技术要求

允许偏差（mm）

检查方法

与工具

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

立柱垂直度

H=40m

H/600

±

20

经纬仪

间距

步距偏差

钢尺

柱距偏差

50

排距偏差

剪力撑倾斜角

45º

-60º

角尺

脚手板外伸长度

100≤a≤150

卷尺

第四章：

脚手架体系选用

4.1A，B，C三单元外装修脚手架采用双排扣件式脚手架，脚手架搭设高度分别为27.6米，40米，24.8米。

4.2由于B单元的双排扣件式脚手架落于A,C单元结构顶板上，故对该部位的顶板应加设支撑，支撑要求与立杆搭设位置同轴。

4.3脚手架作为装修期间的外装修架子，双排脚手架的施工均布荷载不得超个200kg/m。

第五章：

脚手架的搭设及施工方法

5.1A,B,C三单元双排脚手架搭设

5.1.1根据施工要求，脚手架采用双排钢管扣件式脚手架，脚手架宽度为1.2m，距建筑物外侧为0.3m，立杆间距1.5m，大横杆间距1.5m。

5.1.2脚手架应落在结构顶板上或室外地面上，所有架体均需用50厚通长木板　　　　　　　　做垫板并设底托。

5.1.3对于外落于结构顶板上的脚手架部位，应采用支撑加固措施。

5.1.4搭设的顺序：

5cm厚通长木板→架子底托→摆放扫地杆（贴近地面的大

横杆）→逐根树立杆→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并扣紧扫地杆→安第一步大横杆（并与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆拆除）→第三、四大小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板。

5.1.5搭设过程中要求及时设置连墙杆、斜支撑、剪刀撑和必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中偏斜或倾斜等异常现象。

5.1.6脚手架与建筑物的连接点，除每跨柱与脚手架钢管锚固外，在外挑板上设置预埋件与脚手架焊接，如附图所示。

5.1.7脚手架外竖向面均满张密目安全网，平面再与各楼层搭设安兜网，如附图所示。

5.1.8A,B,C三单元各设一个出入口，在出入口两侧竖向钢管作加固处理，并设护头棚，搭设见附图。

5.1.9施工楼层围护及脚手板要求采用钢脚手板进行满铺两层，每一块脚手板必须满足三根均匀分布的小横杆，再用12#铅丝绑扎牢固，严防滑落。

５.２主楼操作工艺

５.２.１搭设工艺和流程同裙房外脚手架搭设要求。

５.２.２主楼出入口一个，搭设方法同其他。

5.３脚手架拆除

5.３.1拆除前必须完成以下工作：

a）全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固.安全。

b）必须清除脚手架上杂物及地面障碍物。

c）拆除的顺序与安装顺序相反。

５.３.２拆除应符合以下要求：

a）拆除顺序应由上而下，严禁上下同时作业。

b）所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差不应大于2步，如高差大于2步应在增设连墙杆加固。

c）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。

d）拆除脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

５.4安全防护

５.4.1临边防护。

本现场的临边防护有现场周边、操作面周边、屋面

边、楼层边、卸料平台边。

1现场周边。

由于本工程施工现场狭小，若按常规搭设水平接网时，上设水平接网，架体均采用钢管搭设，外侧立面使用大眼网封上。

在主楼与裙房交接处于裙房屋顶上搭设6m宽水平接网，搭设方法同首层。

作业面周边。

作业面指所施工层周围。

2楼层边。

随楼层的结构施工，每层外圈均搭设护身栏，用

Φ48扣件式脚手架搭设，1.5m高，设在框架柱内，与柱

固定连接,底部钢管楼面＜25㎝。

3屋面边的防护同楼层边，搭设1.5m高钢管护栏，并用安全网围挡。

4卸料平台边、卸料平台处设1.5m高钢管防护栏，并设出入口活动口和警示牌，除卸料人员进出外，其他人员莫入。

５.4.2＂四口＂的防护

1出入口的防护见防护平面图。

2电梯井口各层电梯井口在电梯安装前有钢筋作围护栏杆并涂红、白相间的警示标志。

均按要求制作1500×

1200的防护栏杆，Φ16钢筋。

电梯井内每隔三层设置一道安全网。

3楼梯口、楼梯沿踏步方向在临空一侧设置高度1.2m的脚手架钢管护栏。

4预留洞口。

本工程短边长250以上的楼洞基本都预留有钢筋，一方面作为安全防护，另一方面是安装管道操作面，在管道安装完毕后，浇筑砼。

在没有预留钢管洞口的防护采用在其上覆盖钢筋网片（Φ6＠150）与周边固定，250㎜以下的洞口用废旧竹胶合板盖严。

墙上洞口防护同电梯井口防护。

第六章：

技术质量保证措施

用于本工程的脚手架材料必须遵循以下原则：

6.1材料的选型及标准

钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM，Q235的焊接钢管，其材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

严禁使用有明显变形，裂纹，压扁和锈蚀的钢管。

6．1.2扣件的选型及标准

扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,应与钢管管径相匹配。

用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；

螺纹均应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；

扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，表面裂纹变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动；

夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷同一颜色的防锈漆。

6．1.3脚手的造型及标准

木脚手板采用50-60厚的木压制而成，侧耳高度为50mm，木脚手规格为250mm*4000。

6．1.4安全网的造型及标准

安全网采用密目安全网，必须是国家指定监督检验部门指定许可生产的厂家产品。

同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。

水平安全网采用3m*6m的锦纶大眼安全网，立网采用2000目的安全网。

6.２脚手架的计算

６.２.１B区，宿舍最高，以B段宿舍计算。

1．搭设尺寸设计

步距h=1.5米，柱距l=1.5米，连墙杆竖向间距H1=3.5米，水平间距L1=5.4米，排距1.2米。

2．纵向，横向水平杆的计算，当排距为1.2米，施工荷载2操作层横向水平杆间距。

见表4—34B，柱距L=1.5米。

均在该表容许范围。

纵横向水平杆的抗弯刚度，抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求，故不需进行计算。

3．立柱稳定验算，

　　　　　风载〈0.3５KN/m2，故不需进行抗弯计算。

　　本脚手架以相等的步距，柱距，排距，连墙体同距搭设。

⑴计算底层立杆的轴心压力。

1）脚手架自重产生的轴心压力NGK。

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。

　　　　gK=0.14KN/M,

　则脚手架结构自重产生轴心压力标准值：

　　　　NGK=H.gK=27×

0.14=5.34KN

2）脚手架活载产生的轴心压力

脚手板设四层满铺，查4—39　　NQ1K=1.665KN

查4—40　　NQ2K=0.228KN

装修同时施工，施工荷载QK=2KN/㎡

查表4—41，　NQ3K=.2。

78KN　

　　Σ=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.665+2.+2.78=6.445KN,

3）立柱段产生的轴心压力设计值。

（查表4—35，R1=0.866）

N=1.2/R1×

NGK+∑×

NiK=1.2/0.8×

5.34+6。

445=14.455KN

⑵立杆稳定性验算N/ΦA≤fc,钢管采用Φ48×

3.5,钢材Q235，排距1.2Ｍ,连墙体间距H1=23.6m,L1=6m,分别由表4—25、4—31、4—36查得。

截面面积A=4.89c㎡,

周转半径I=1.58cm,

抗压强度fc=205N/m㎡，

立柱计算长度系数为：

ц=1.6,

立柱长细比λ=μh/i=1.6×

150/1.58=151.9，

查表4—37A稳定系数φ=0.305,

承载力设计值φAfc=0.305×

4.89×

100×

205/1000=30.57,

N=14.455<

φAfc=30.57，立杆稳定性符合要求。

６.２.２主楼脚手架设计

1．搭设尺寸设计步距为1.5,柱距L=1.5m,排距1.2m，连墙杆竖向H=3.0米，水平间距L1=5.4米。

2纵向横向水平杆的计算，当排距1.2m,施工荷载2+，操作层横向水平杆间距取0.5L=0.75m,见表4—34B。

柱距L=1.5M，（柱距即纵向水平杆距离）。

4．立杆稳定性验算：

风载≤0.35KN/㎡，

本脚手架以相等的步距，柱距，排距，连墙件同距搭设，采用单立管，以40米计算。

⑴计算底层立竿的轴心压力

1脚手架自重产生的轴心压力NGK，

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。

GK=0.14×

2=0.28KN/M，

则架高40M.,以下均为单立杆.

自重产生轴心压力标准值。

NGK=H·

gK=40×

0.28+=11。

2KN

2脚手架活载产生的轴心压力。

脚手板按四层满铺，查4—39NQ1K=1.665KN,

查表4—40NQ2K=0.228KN，

装修同时施工，施工荷载QK=2KN/㎡，

查表4—41NQ3K=5。

55KN,

Σ=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.665+0.228+5。

55=12。

483KN

3主柱段产生的轴心压力设计值

N=1.2/K1·

NGK+1.4·

ΣniK

=1.2/0。

8×

11。

2+1.4×

17。

48

=34。

28KN

⑵立杆稳定验算N/φA≤fc,

钢管采用Ф48×

3.5,钢材Q235,排距1.2m,连墙杆间距H1=3m,L1=6m,

分别由表4—25，4—31，4—36查得.

截面面积A=4.89×

2=9.78C㎡,

周转半径i=1.58㎝,

抗压强度fc=205N/m㎡,

主柱计算长度系数Ц=1.55，

主柱长细比λ=Цh/I=1.55×

150/1.58=176。

6,

查表4—37A,φ=0.23。

查表5-19u2=0.23挡风系数us=1.55，40米处高度风压系数，

W0=0.385，L0柱距

Qw——k=0.7·

u2·

us·

W0·

L0=0.7·

0.23·

1.55·

0.385·

1.5=0.37KN/M

Mw=0.85·

1.4·

Qw——k·

h2/L0

=0.85·

0.37·

1.8·

1.8/10=0.143KN/m

40米处风荷载弯曲应力δw=MW/W=0.143·

10б/5.0·

1000=28.6N/mm2

取50米风荷载弯曲应力δw=28.6·

0.54/1.55=9.96N/mm2

以上计算说明风载压应力虽在40米处较大，但此处脚手架结构自重产生的轴压应力很小，在5米高度处风载压应力虽较小，但脚手架结构自重产生的轴压应力接近最大。

查表Ra=1.5607

1.9（N/ΦA+δW）《fc/ra

1.9·

（0.85·

26.5·

1000/0.227·

9.78·

100+9.96）《205/1.5607

100.28《131.35均满足要求

按卸荷载计算

因本楼檐高小于50米，故不需御荷验算

。

第七章安全事项

7.1钢管搭设的双排脚手架，必须设可靠的避雷措施。

7.2施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

7.3搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

7.4脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时应避开立体交叉作业，搭设时严格按规定的构造尺寸进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。

7.5脚手架施工均布荷载不超过200㎏/㎡，必要时要分荷施工，作业层外侧设挡脚板，用12#铅丝与立杆固定。

7.6施工脚手架的连墙杆及节点扣件不得任意拆除。

7.7施工过程，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。

7.8未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

7.9施工脚手架搭设挑架卸料台时另见卸料平台施工方案。

7.10脚手架防雷采用12圆钢与结构防雷相连接。

摇测电阻不大于10。

7.11在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手架板上施工人员应立即离去。